石墨球数对球铁反白口生成的影响

以不同的孕育工艺浇注了球铁反白口试块,通过金相观察分析了石墨球数与反白口组织的关系,指出石墨球数少是形成球铁反白口的直接原因,强化孕育增加石墨球数可有效地防止或减少反白口生成。此结果在生产中也得到了证实。     

碳化硅对球墨铸铁凝固组织的影响

研究了碳化硅对球铁凝固组织的影响。结果表明：用碳化硅对原铁水进行处理具有显著减少无后孕育球铁的白口倾向及消除反白口的作用；后孕育有很强的减白口能力；经后孕育处理的球铁，碳化硅的作用减小。     

离心铸造汽缸套中反白口的研究

产生于铸件热带处的局部反常白口组织称为反白口。它降低强度和韧性,恶化加工性能,因而引起许多研究者的重视。对其成因,众说纷纭,但尚未有一致的看法。离心铸造比静铸更易出现反白口。所以,查明其原因,在理论和经济上都很有意义。 本文目的在于探查离心铸造灰铸铁汽缸套(90～160)中反白口的成因和防止方法。缸套毛胚壁厚15～30毫米,有锥度。用铁模加涂料铸造。     

离心球铁铸管退火炉结构改进

离心铸造球墨铸铁管的主要生产方法是“冷模法”,用“冷模法”生产的球铁铸管必需经过热处理才能够达到使用要求,传统离心球铁铸管退火炉存在生产效率低,处理效果差等缺点。在试验基础上对离心球铁铸管退火炉炉体进行了改进．改进后在保证铸管退火质量的同时有效提高了生产效率。     

呋喃树脂砂在离心铸管承口砂芯上的应用

在离心铸管的生产过程中,铁液经流槽浇注到高速转动的管模内壁,管模外壁喷淋冷却水,使管模急剧降温,在受离心力和高强度冷却作用下凝固成型为铸管.离心铸管承口处内腔的形状和尺寸是靠承口砂芯形成的,离心铸管工艺要求承口砂芯必须具有良好的尺寸精度和较高的强度,并应满足批量生产的需求.     

热分析技术在铁液质量控制中的应用

阐述了热分析测量技术的原理及功能,对热分析技术在灰铁、球铁和蠕铁铁液质量控制中的具体应用方法进行了详细介绍,认为热分析技术可以将铸件的凝固组织、石墨形态、白口倾向、缩松缩孔倾向、反白门倾向、石墨飘浮等问题提前加以控制,是稳定生产高质量铸件的必要工具之一.     

球铁转向节的白口和反白口缺陷

白口和反白口缺陷是球铁件转向节的常见缺陷。引起白口的主要原因是随流孕育量不足以及铸件局部冷却速度过快；防止措施是确保足够的随流孕育量，提高浇注温度。引起反白口的主要原因是残余镁量，特别是残余稀土量过高，防止措施是采用稀土含量较低的球化剂，提高球化处理温度和浇注温度。     

矿用电力机车空压机缸套的离心铸造

介绍了矿用电力机车空压机缸套离心铸造的工艺方法;通过调整缸套的化学成分,设计金属型尺寸,确定转型速度,预热金属型,喷涂涂料以及控制冶炼、浇注及铸件出型参数等措施,消除了白口和反白口缺陷,铸件合格率达到95%.     

对球墨铸铁反白口缺陷的再认识

球铁铸件的缩孔,缩松,反白口和本体各部位的强度,硬度,金相组织不均衡性是当前铸造行业中普遍存在的问题.镁元素在球铁铸件的结晶和凝固过程中的漂移和偏析是造成上述问题的重要因素.合理的浇注系统的设计,使进入铸型的球铁溶液整体温度处于均衡状态下结晶凝固、通过调整球铁的化学成分和孕育过程,促使初晶奥氏体枝晶的繁茂生长,可以有效地解决球铁铸件的上述问题.     

球墨铸铁连杆消除反白口的工艺探讨

反白日是中小型球铁件常见的铸造缺陷之一。S195柴油机球铁曲轴、凸轮轴，特别是球铁连杆，都会出现反白日。倘若用高温正火（或退火）消除反白口，是一个消耗时间和能源的工作，且反白口区往往会出现显微缩松、夹杂物等铸造缺陷，这些缺陷是热处理不能消除的，放最好在铸造过程中消除反白口。本文拟以s195球铁连杆为例，对影响反白日的铸造工艺因素，诸如化学成分、球化处理和孕育处理等，作一简要分析。11艺概况sl95球铁连杆的化学成分见表1。采用湿砂型（含水量＜5％），硬度为80个单位。在3t／h热风冲天炉中熔炼铁水，球化剂为QR一Mg8…     

铁液预处理在球墨铸铁和灰铸铁生产中的应用

分析了感应电炉熔炼铁液石墨结晶核心减少的原因,说明石墨结晶核心减少会增大灰铸铁和球墨铸铁件的缩孔、缩松倾向,降低铸件的力学性能.指出预处理的主要作用是增加铁液的石墨结晶核心,改善球化处理和孕育处理的效果.叙述了常见预处理剂的特点,详细介绍了SiC预处理的具体操作要点,主要是:炉内铁液成分和温度合适时,扒渣,加入预处理剂...     

大型铸铁件的铁液处理

介绍大型灰铁和球铁铸件原铁液的推荐化学成分和提高其力学性能的措施;同时介绍生产大型球铁件用的球化剂及球化处理工艺、孕育剂及孕育工艺的选择原则.认为要生产合格大型铸铁件,严格选料是基础,恰当的球化和孕育处理工艺是保证.     

灰铸铁、球墨铸铁中的微量杂质元素

介绍了灰铸铁、球墨铸铁中微量杂质元素的不利影响及其限量,并对Sn、Sb、Cr、Mo、V、Ti、Al等元素作了补充说明。简述了铸造用高纯生铁的含义:一种Mn、P、S、Ti含量低、特定微量元素含量很低的生铁,指出铸造用高纯生铁中微量元素含量明显低于铸铁中微量杂质元素的限量。     

"我国古代大型铁铸文物"系列文章之七古代大铁锅和大铁缸

分别叙述了我国古代大铁锅和大铁缸的功用、发展历程和现况。重点介绍了若干铁铸“千僧锅”和其它大铁锅以及若干大铁缸的尺寸、铸造年代和特点等情况，并阐述了古代大铁锅和大铁缸的铸造工艺。     

球墨铸铁与灰口铸铁的超声衰减鉴别

为了找到快速准确鉴别球墨铸铁件与灰口铸铁件的现场检测方法，采用不同频率的超声波对不同厚度的球墨铸铁和灰口铸铁试样进行了超声衰减测试，发现灰口铸铁件超声衰减明显，而球墨铸铁件超声衰减微乎其微。分析认为在通常采用的波长范围内，产生超声衰减的主要原因是灰口铸铁中石墨晶体的构造以及石墨组织的形状、大小和分布。利用这一原理可以十分方便地鉴别球墨铸铁件和灰口铸铁件。     

铸铁件消失模铸造对铁液温度的要求

介绍了采用消失模工艺铸造铸铁件提高浇注温度的原因,其中球铁浇注温度范围为:1380～1480℃,灰铸铁为1360～1420℃,合金铸铁(Cr系白口铁)为1380～1450℃;认为浇注温度过高容易引起粘砂、反喷、气孔等缺陷,浇注温度过低则易引起皱皮、冷隔等缺陷;提出了用消失模工艺生产灰铸铁、球墨铸铁、Cr系白口铸铁对铁液的调整要求。     

覆砂铁型铸造工艺的铁型冷却装置

通过特制的喷嘴，利用压缩空气的喷射在出水口形成负压，把水吸出后使水雾化，用来冷却热铁型。水的喷射强度和流量大小可通过阀门调节。这种冷却装置可有效地降低铁型温度，铁型冷却均匀，延长使用寿命，改善工作环境。