CO压缩机优化运行总结

为确保原CO压缩机在净化系统升级改造项目实施后能安全稳定运行,采取了流程优化、工艺条件论证、设备缺陷排查、联锁指标重新确定等一系列措施。改造措施实施后,CO压缩机出口压力稳定在3.23 MPa左右,有效缓解了前后工序压力波动对压缩机稳定运行的影响,各级水冷却器的换热效果也得到了较大的改善。     

氨透平密封气气路改造及优化

主要介绍了氨透平岗位在尿素生产中的工作任务以及密封气N3的压力对氨透平岗位氨压缩机稳定运行的影响,分析了氨压缩机自投运以来发生的7次联锁跳车事故原因,提出了设置N3缓冲罐和补气阀的改造措施。N3气路改造优化后,未发生因氮气压力低导致氨压缩机机组紧急停机事故,达到了预期的目标,实现了氨透平岗位氨压缩机机组的长周期稳定运行。     

谈二氧化碳压缩机控制系统技术改造

分析二氧化碳压缩机目前控制系统存在的问题,提出改造方案,通过将二氧化碳压缩机的入口压力控制,一、二、三段防喘振控制回路由现有ICS控制系统转移到CCC的Vanguard控制系统,现场实测各段喘振曲线,实施安全、高效的防喘振及性能控制等措施,实现了装置的稳定运行。     

2D12M型CO压缩机扩能改造小结

安阳九天精细化工有限责任公司2套DMF装置的气化系统共有3台2D12M-19/3-2.6型往复式CO压缩机(两开一备),输气量共计7 500 m~3/h,因后续新增项目需使用CO气,要求CO压缩机的输气量不低于9 000 m~3/h,经综合考虑,确定采用立足设备本体改造的方案进行CO压缩机的扩能改造,即将一段入口压力提至0.6 MPa(A)、一级气缸直径减至370 mm。为此,对电机轴功率、压缩机供气量、一级出口温度、二级出口温度、一级活塞力、二级活塞力等参数进行核算。计算结果表明,改造后电机不会超负荷,单台CO压缩机输气量满足4 500 m~3/h以上的要求,且CO压缩机的排气温度、活塞力均满足运行要求。2016年10月底3台CO压缩机全部改造完成后,其整体运行平稳、状况良好,各项参数达到指标要求,达到了投资少(改造费用共计9.6万元)、单机扩能28%的目的,年增效益可达672万元。     

脱碳单元送尿素装置CO_2气体超温分析及对策

分析脱碳单元CO2气体超温的原因,采取一系列改进措施后,尿素装置CO2压缩机运行稳定,并实现了节能降耗。     

合成气压缩机调速系统改造

针对合成气压缩机调速器由机械式调速器改造为电子调速器系统的方案、实施过程、实施后的效果等进行介绍,通过改造实现压缩机组连续安全稳定的运行,达到控制精度高、运行稳定的目的。     

压缩机蒸汽轮机及真空系统改造总结

介绍压缩机蒸汽轮机及真空系统节能技术改造工艺方案,提出各真空系统改造的主要内容和设备选型要求。改造措施实施后耗能明显降低、经济效益提高、机组自动化程度提高、安全稳定运行增强,但技术改造又产生了新问题,针对遗留问题提出相应的解决办法。     

离心式压缩机干气密封系统的技术改造

分析了离心式压缩机干气密封系统使用寿命短的原因,介绍了干气密封系统的结构优化措施;改造后的压缩机在长周期运行过程中,性能良好,变压吸附装置运行稳定,经济效益显著。     

CO2压缩机表面冷凝器液位控制的改造

介绍了尿素装置CO2压缩机表面冷凝器液位在生产运行过程中存在的一些实际问题;从现场仪表和控制系统两方面进行了改造.改造后,提高了CO2压缩机表面冷凝器液位控制的稳定性,真正实现了液位的自动控制.     

重整装置节能改造

介绍了中国石化洛阳分公司70万t／a连续重整采用国产连续化成套技术进行改造后装置运行中存在的问题,对循环氢压缩机运行不稳定、进料换热器换热效率低、第二重整加热炉热负荷偏低等问题进行了详细分析,结合装置的节能改造,提出了技术改造的主要措施。实施后,装置能耗比改造前降低967．62MJ／t,装置运行平稳,具有良好的经济效益。     

二氧化碳压缩机低压缸腐蚀机理研究

论述了二氧化碳压缩机低压缸的腐蚀形式和锈垢形态;分析了氧腐蚀、CO2腐蚀的腐蚀机理和影响因素;从操作、维护、检修及工艺设计方面提出了防腐蚀措施。     

开车过程中防止二氧化碳压缩机轴向推力过大的对策

简述在开车过程中二氧化碳压缩机轴向推力造成压缩机损坏情况,从工艺变化方面分析其损坏原因,采取相应改进措施和对策后,确保了压缩机组安全稳定运行.     

CO_2压缩机中压二次油压波动分析及处理措施

针对离心式CO2压缩机中压二次油压波动引起机组工况波动的情况,进行了详细分析,并提出了相应处理对策,保证了机组的长周期稳定运行,为解决类似问题提供了借鉴。     

国产小型氯气透平压缩机运行

介绍国产小型氯气透平压缩机的内部流程。针对小型氯气透平压缩机运行中出现的各种问题(轴振动波动大、漏氯气、压缩机性能下降、油压低等),给出相应的解决措施。提出生产中的注意事项和控制措施,以确保压缩机长期、安全、稳定、高效运行。     

二氧化碳压缩机组存在问题分析

简要介绍中海石油化学有限公司二期尿素装置二氧化碳机组,同时对机组运行初期存在的油冷器换热面积过小、脱氢反应器设计压力过低、段间冷却器换热面积过大等设备问题进行分析、处理,并提出解决方案.     

往复式氢气压缩机故障分析及解决措施

往复式压缩机在化工生产中有着广泛的应用。通过对往复式氢气压缩机故障,对压缩机排气不足、排气温度较高、排气压力降低、轴承温度高等问题,提出改进和解决措施,加强日常维护,切换,定期检查等措施,并取得了显著效果,减少了设备检修次数并保证了装置安全稳定运行。     

如何正确操作VCM回收压缩机

总结了VCM回收压缩机在实际生产操作过程中相关介质的温度、压力、流量以及液位等参数之间原有的有机关系 ,并且依据具体的工艺条件变化 ,正确地调节相关联的工艺参数 ,使得该压缩机在VCM气体回收压缩过程中保持一个稳定的工作状态 ,进而为PVC的高产、稳产奠定一个良好的基础     

高压法三聚氰胺装置CO2汽提塔技术改造

介绍了3万t/a高压法三聚氰胺装置的工艺流程和主要设备——CO2汽提塔的基本结构,分析了CO2汽提塔内部塔盘结晶堵塞的原因。通过采用提高操作压力、增加冲洗水量、控制反应温度、改善工艺循环水质量等防范措施,并最终实施增设闪蒸槽的技术改造,彻底解决了结晶堵塞问题,保证了CO2汽提塔和三聚氰胺装置长周期稳定运行。     

尿素二氧化碳压缩机联锁系统改造

利用CENTUM-XL DCS内部丰富的顺控功能对尿素二氧化碳压缩机联锁系统进行改造,提高了机组联锁系统的安全可靠性,保证了机组的安全可靠、稳定运行.     

往复式 CO2压缩机五段入口温度的优化

分析了往复式CO2压缩机五段入口温度控制难度较大的原因;采取了定期清洗压缩机酸排、增大脱硫槽容积、调整压缩机四段冷却器用水流程等优化措施.改造效果表明,CO2压缩机五段入口温度的波动范围为±2℃,达到指标要求.