物化/生化/MBR工艺处理提铜选矿药剂废水

采用物化预处理(隔油+铁炭微电解+混凝沉淀)-生化(水解酸化+接触氧化)-深度处理(MBR)组合工艺对提铜选矿药剂废水进行处理。结果表明,在进水COD为8 570~13 250 mg/L(平均为11 523 mg/L)时,出水COD为46~78 mg/L。废水经铁炭微电解处理后,COD平均去除率达54.2%,可生化性提高,水解酸化和接触氧化后COD平均去除率分别达到16.7%和74.1%,经MBR处理后COD降至80 mg/L以下,达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。     

O_3/BAF和BAF/O_3工艺处理石化二级出水的比较

采用O3/BAF和BAF/O3两种组合工艺对石化废水二级出水进行深度处理,探讨了在不同的臭氧投加量下,两种工艺对COD和NH3-N的去除效果,以及处理过程中废水中有机物分子质量分布的变化。结果表明,O3投加量为15 mg/L时,O3/BAF组合工艺对COD的去除率最高为32.8%,此时进、出水COD平均浓度分别为68.82、46.22 mg/L,但最高出水COD浓度50mg/L。而对于BAF/O3组合工艺而言,由于臭氧氧化后置,臭氧投加量越大,对COD的去除率越高,O3投加量20 mg/L时,BAF/O3工艺对COD的去除率要高于O3/BAF工艺,在O3投加量为25 mg/L时出水COD趋于稳定,且低于50 mg/L。SUVA和分子质量分布结果表明,在O3/BAF工艺中O3可以对废水起到预处理作用,使大分子物质转化为小分子物质,提高废水的可生化性,从而增强BAF单元对COD的去除效果。O3/BAF工艺的臭氧投加量为20 mg/L时,对NH3-N的去除效果最好,去除率为35.1%;而BAF/O3工艺对氨氮的去除与臭氧投加量的关系不大,试验过程中在12%左右。由于石化二级出水NH3-N平均在0.4~2.5 mg/L之间,可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中一级标准的限值。从保障最终出水水质的要求来看,BAF/O3工艺更适用于石化二级出水的深度处理。     

UBF-BAF组合工艺处理焦化废水

采用UBF—BAF组合工艺处理焦化废水，考察了处理效果。结果表明，经UBF处理后，废水的可生化性得以提高；HRT及进水负荷对NH3-N去除效果的影响明显大于对COD的，BAF反应器内填料的前段主要用于去除COD，后段主要用于去除NH3-N；当厌氧段HRT为15．4h、好氧段HRT为31．3h时，系统对COD和NH3-N的去除效果均较好。稳态运行时，系统对COD、NH3-N、TN、TOC和挥发酚的去除率分别为81．5％、96．4％、56．9％、81．8％和99．9％。     

物化/水解/接触氧化工艺处理医药化工废水

采用物化(混凝、电解氧化)/水解/接触氧化工艺处理医药化工废水,处理量为200m3/d,其中高浓度废水COD为30 000 mg/L,低浓度废水COD为3 000 mg/L.运行实践表明,电解氧化工艺与水解酸化工艺联用,可明显提高废水的可生化性;接触氧化池对COD的去除率约为70%.整个处理系统对COD的去除率达到95%,出水COD<300 mg/L,pH为7.92～8.27,达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的二级标准.     

强化物化/生化法联合处理松节油加工废水

松节油加工废水主要含有松节油、松香及树脂液中的单宁、有机色素、糖类物质等,属高浓度有机废水。采用气浮和电解联合物化法强化预处理,然后再通过AB法和曝气生物滤池(BAF)两级生化处理松节油加工废水。运行结果表明,在进水COD、BOD5和动植物油平均值分别为7 010、660和1 280 mg/L的情况下,出水相应指标分别为81、7.6和4.6 mg/L,去除率可分别达到98.8%、98.8%和99.6%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

溶气气浮/水解酸化/接触氧化工艺处理亚麻生产废水

根据克山亚麻纺织厂废水处理工程的实际情况,将印染废水和纺织综合废水分别进行预处理,然后采用溶气气浮／水解酸化／接触氧化工艺进行处理。工程设计规模为3000m^3／d,三个多月的调试运行结果表明,该工艺运行稳定,耐冲击负荷能力强。当进水平均COD为930mg／L、BOD5为516mg／L、SS为500mg／L时,出水COD≤58mg／L、BOD5≤19mg／L、SS≤51mg／L,达到了《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的一级标准。     

ABR-BAF工艺处理采油废水的中试研究

进行了利用折流板厌氧反应器（ABR）-曝气生物滤池（BAF）工艺处理江汉油田马-25污水处理站采油废水的中试研究，主要考察了ABR的除油效果、提高废水可生化性的作用以及BAF的运行参数、处理效果等。研究结果表明：当废水流量为0．3m^3／h时，ABR反应器对油的去除率平均为83．5％，对COD的去除率平均为40．8％，出水BOD，／COD值提高了24．8％。ABR一方面去除了采油废水中的大部分油，另一方面提高了采油废水的可生化性。当BAF的水力负荷为0．6m／h、进水COD平均为203．5mg／L时，出水COD平均为85．7mg／L，平均去除率为57．9％；对SS的去除率为82．7％。组合工艺对油、COD、BOD，和SS的总去除率分别为96．1％-96．9％、58．2％～75．1％、80．0％-93．1％和80．7％～87．1％。扫描电镜（SEM）观察结果显示：生物膜结构紧密，并且观察到裂口虫，生物相非常丰富。ABR-BAF工艺能够很好地处理采油废水，出水水质满足污水二级排放标准。     

水解酸化/好氧工艺处理高盐油田采出废水研究

采用水解酸化／好氧工艺对山东胜利油田某联合处理站经过“隔油-混凝-过滤”处理的高盐（12000mg／L）出水进行深度处理。结果表明：采用水解酸化／好氧工艺处理采出废水是可行的,当进水COD为110～130mg／L、HRT为7．5h、容积负荷为0．423kgCOD／（m^3&#183;d）时,出水COD能够达到小于80mg／L的排放要求。反应器的启动采用炼油厂污泥与城市污水厂污泥为混合接种源,进水采用采出废水、生活污水和炼油厂废水的混合废水,并逐日增加混合废水中采出废水的比例,反应体系达到稳定运行所需时间较短,启动期约为20d。GC／MS分析结果表明,油田采出废水经处理后,大分子有机物的降解显著;水解酸化工艺可以降解含有苯环的有机物。     

厌氧/好氧/生物滤池工艺处理牛仔服漂洗废水

采用厌氧折流板反应池／改良接触氧化池／生物滤池工艺处理牛仔服漂洗废水,运行结果表明,厌氧折流板反应池和接触氧化池的容积负荷分别达到1．05kgCOD／（m^3&#183;d）和0．52kgCOD／（m^3&#183;d）。当进水COD、BOD5、SS、色度和硫化物的浓度分别为667．5mg／L、220．3mg／L、396．2mg／L、580倍和38．4mg／L时,出水相应指标的浓度分别为46．8mg／L、8．1mg／L、42．2mg／L、30倍和0．2mg／L,可实现牛仔服漂洗废水长期稳定达标排放。     

物化-水解酸化-SBR法处理淀粉废水

采用物化--水解酸化--SBR法处理含COD高达12000mg／L的淀粉废水，对COD的去除率高达99.1％，出水水质稳定并达到DB44／26--2001的二级标准。     

甲基锡废水分隔处理工艺研究及工程实践

硫醇甲基锡生产过程中产生的缩合废水,含有大量有机锡、氨氮、有机硫化物及盐类等污染物,属于高COD、高含盐量、有毒、难降解有机废水。针对此种废水的特点,在实验室研究基础上,确定采用絮凝气浮/加酸蒸发/加碱吹脱/铁炭微电解/絮凝沉淀/生物蠕动床处理工艺。实际工程运行结果表明,对于COD为6 316～12 030 mg/L、氨氮为30 632～39 700 mg/L、氯化铵为102 300～117 600 mg/L、总锡为193.4～201.7 mg/L、总硫为1 276～1 578 mg/L的原水,处理后出水水质可以达到《污水排入城市下水道水质标准》(CJ 3082—1999)。     

基础环氧树脂生产废水处理工艺研究及工程应用

江苏某化工厂在基础环氧树脂生产过程中排放出高COD及高盐分的废水,采用蒸发脱盐/絮凝沉淀/过滤/二氧化氯催化氧化/HCR生化工艺进行处理,结果表明,COD、盐分等污染物均可得到有效去除,出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的三级标准。     

Purification of oily wastewater by hybrid UF/MD

Investigations on the treatment of oily wastewater by a combination of ultrafiltration (UF) and membrane distillation (MD) as a final purification method have been performed. A tubular UF module equipped with polyvinylidene fluoride (PVDF) membranes and a capillary MD module with polypropylene membranes were tested using a typical bilge water collected from a harbour without pretreatment. The permeate obtained from the UF process generally contains less than 5 ppm of oil. A further purification of the UF permeate by membrane distillation results in a complete removal of oil from wastewater and a very high reduction of the total organic carbon (99.5%) and total dissolved solids (99.9%).     

常温下UASB处理鱼粉加工废水启动特性研究

针对鱼粉加工废水经过混凝处理后仍含有较高浓度的COD（50g／L以上）、氨氮（4g/L以上）、盐分（5g/L以上）的问题,从有机负荷、进水和出水pH、挥发性脂肪酸、氨氮、盐分等方面,研究了常温下UASB的启动特性及其处理效果。结果表明,UASB反应器对鱼粉加工废水具有较好的处理效果,反应器内能形成大量的颗粒污泥,启动迅速、运行稳定,具有较强的酸、碱缓冲能力,未出现氨氮和脂肪酸的积累和抑制微生物活性的现象。当进水COD为15～20．5g／L、容积负荷为8～9kg／（m^3&#183;d）时,出水COD为2500mg／L（对COD的去除率〉85％）,产气量为0．46L/gCOD（CH4含量〉80％,具有较高的利用价值）。颗粒污泥呈黑色椭圆状,粒径主要分布在0．315—3mm,污泥浓度为35g／L,MLVSS／MLSS为0．908,颗粒污泥的沉速为52．5～138m／h（沉降性能良好）。     

水解酸化/生物接触氧化工艺处理舰船油污废水

以经隔油处理后的舰船油污废水为研究对象,采用水解酸化/生物接触氧化工艺对其进行处理,考察处理效果及其影响因素.结果表明,采用水解酸化/生物接触氧化工艺处理舰船油污废水是可行的,当进水盐浓度为25 g/L、COD为550～600 mg/L、油类为25～30 mg/L、水温为25～30 ℃、HRT为18 h时,系统对COD和油类的去除率分别可达93%和96%,出水COD和油类浓度均达到排放要求.水解酸化工艺可有效提高油污废水的可生化性,其最佳停留时间为10 h;水温降低会使系统的处理效果下降;系统的耐盐冲击能力较强,低盐度冲击对系统处理效果的影响要比高盐度冲击的小.     

有机磷农药废水处理工程

有机磷农药废水的舍盐量、氨氮、有机物浓度均很高,且具有生物毒性,属于难处理废水.嘉化集团的有机磷废水处理工程中,乙酰废水通过预处理回收醋酸钠,异稻瘟净废水和胺化废水通过预处理回收氨水.中试研究表明有机磷综合废水采用生物处理是可行的.有机磷废水(300 m3)与热电厂膜反冲水(2 700 m3)混合后CI-浓度为9 000 mg,/L,COD为2 100 mg/L,经过水解/缺氧/好氧处理后COD为450 mg/L,氨氮为34.2 ms/L,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的三级标准.     

榨菜综合废水好氧生物处理工艺的选择试验

针对榨菜综合废水呈高盐、高氮磷、高有机物浓度的水质特征,对两级SBR与单级SBBR反应器处理榨菜废水的效能进行了研究.结果表明:在温度为20℃、有机负荷为1.0 kg-COD/(m3·d)、DO为5 ms/L、反应器运行工况为进水(0.25 h)/曝气(11 h)/沉淀(0.5 h)/排水(0.25 h)的条件下,SBBR反应器能够使榨菜综合废水达标排放,而两级SBR工艺则不适宜处理榨菜综合废水.     

生物/化学组合工艺处理高盐榨菜废水的除磷效能

针对高盐度废水生物除磷的难点问题,采用生物/化学组合工艺处理高盐度、高磷、高氮的榨菜腌制废水,考察了运行工况、挂膜密度、排泥周期、药剂种类和投加量等对除磷效能的影响.试验结果表明:采用厌氧/生物除磷/生物脱氮/化学除磷组合工艺除磷高效、可行,当一级SBBR生物除磷单元的挂膜密度为60%、排泥周期为2 d、运行工况为进水(O.2 h)-厌氧(3 h)-好氧(6 h)-沉淀及排水(0.2 h),化学除磷单元按物质的量之比为9:1投加硫酸铝时,在进水COD及(PO3-4)-P分别为10 000 mg/L和38.5 mg/L的条件下,出水COD和(PO3-4)-P分别为90和0.1mg/L,去除率均达到了99%以上.生物除磷、生物脱氮、化学除磷单元的除磷分担率分别为56.6%、20.8%和22%.     

Fenton氧化/厌氧/好氧工艺处理苯胺农药废水

硝基苯胺类农药在生产和提纯过程中产生大量COD浓度高、SS高、色度大、含盐量高以及含有生物抑制性的废水,采用Fenton氧化/水解酸化/曝气生物滤池工艺进行处理,出水水质可达到<污水综合排放标准(GB 8978-1996)的一级标准.     

混凝/生化/化学氧化法处理浆染废水

染织行业的浆染生产废水具有浓度高、色度大和含有大量难降解有机物的特点,属于难降解、污染重的工业废水。实践证明,当进水BOD5、COD、SS和色度分别约为800、3 600、900mg/L和12 000倍时,采用物化/生化/化学氧化法处理此类生产废水(800 m3/d),出水水质可稳定达到当地的排放标准。