斜探头的磨损对管材超声波探伤结果的影响

在超声波探伤过程中,斜探头会受到磨损,由此会使其入射点、折射角发生改变,影响超声波探伤的准确性。介绍了超声波斜探头的选择,入射点和折射角的测定方法及在超声波探伤过程中使用探头应注意的问题。     

钢管接触式超声波探伤探头的选择及制作

指出了钢管接触式超声波探伤时选择探头应注意的问题，并指出了磨制探头弧及测试弧面探头折射角的方法。     

大电流导电铜管对接接头超声波探伤实践

介绍了对大电流导电铜管的对接接头采用纵波斜探头进行超声波探伤的方法.并指出选择合适的纵波斜探头折射角度和检测灵敏度是提高铜管焊缝检测可靠性的关键.     

浅谈电站锅炉小径管对接焊缝超声波探伤

1　前言小径管(32～89mm、壁厚为4～14mm)对接焊缝超声波探伤在火力发电厂的锅炉“四管”(省煤器管、过热器管、再热器管、水冷壁管)中广泛应用。与射线照相对比,其具有面状缺陷检出率高、效率高、成本低,而且灵活多变,不受场地限制等优点。在实际探伤中发现,小径管对接焊缝超声波探伤不同于常规超声波探伤。小径管对接焊缝超声波探伤所用探头是专用探头,具有独特性,由此给实际操作带来了一系列的问题。2　问题的提出及解决2.1　斜探头(平面单晶)K值的变化斜探头K值(折射角)是斜探头的一个重要参数,由于探头制造精度及材料声速差异的影响,…     

超声波探伤中两个值得反思的问题：探头K值和短横孔反射体

超声波斜探头的折射角在我国几乎均以K值作为规格标出,其原因出于当时国内探伤人员素质。为便于计算,最早由上海锅炉厂马铭刚高级工程师设计制作出以K值表示的斜探头,后被推广采用。但时至今日,我国与国外交往日益频繁,而国外无一国家和地区采用K值而均以折射角作为斜探头的规格。为了与国际接轨以便于国际交往,马铭刚高级工程师提出应该扭转K值标示的做法,我们认为是时候了。 关于短横孔试块的孔型,马工认为应该废除φ1mm×6mm短横孔的试块。对已将此试块订入探伤标准的,应进行修订,使之与国际有关标准接轨。 当然,可能会有对上述两个纯技术性问题持不同意见的,希望大家能踊跃来稿,发表意见。     

焊缝余高对超声波探伤的影响

焊缝表面状况直接影响超声波探伤结果 ,因此探伤前应清除焊接工件表面飞溅物、氧化皮和铁锈等[1] ,但咬边、焊缝余高、焊缝表面沟槽和错口等很难消除 ,甚至根本无法消除 ,只能在焊接时或组对时加以控制。下面主要讨论焊缝余高对超声波探伤的影响。1　焊缝余高过高时会出现的顶部盲区[2 ]用斜探头一次波进行焊缝单面探伤时 ,顶部盲区 (图 1中的阴影区 )随着探头前沿长度的增加和探头Ｋ值的减小而增加。克服顶部盲区的方法是采用小前沿、大Ｋ值的探头。图 1ｌ0 ———探头前沿长度　β———探头折射角用斜探头一次反射波进行焊缝单面探伤时 (…     

长管气瓶水浸法超声检测中的水/钢界面折射角计算

针对长管气瓶水浸法超声横波的纵向缺陷检测,本文分析了声束传播路径,论述了斜探头的折射角、斜探头的位置、长管气瓶高度和斜探头的偏转角度与钢质长管气瓶内折射角的关系。     

厚壁管材超声波缺陷定位

1 检测方法 管材接触法超声波探伤时,主要采用带有有机玻璃楔块的可折式斜探头,或在一般斜探头上粘合一块有机玻璃靴块,再根据被检管子的外径磨制成相应圆弧,以便使探头与管材耦合良好,见图1。选择探头入射角α_L时首先应确保内壁缺陷检测,入射角α_L最大值α_(max)应满足下式 (1)     

关于斜探头入射点和折射角的数值实验

1 绪言 斜探头的入射点和折射角对于超声波横波探伤是极为重要的探头特性值,所以已制定应用标准试块测定的相应规则,JIS规定,入射点由标准试块STB—A_1R100曲面,STB—A_3R50曲面反射波来决定。但是,斜探头的振子具有一定大小,在声场中存在近场和远场。球面波在远场中,入射点有意义,而对近场则没有意义。为了决定入射点,不仅用试块     

K值,短横孔和标准

读了《无损检测》1998年第12期马铭刚高工的“超声波探伤中两个值得反思的问题”一文,作为一名火电厂的金属工作者,深有感触,下面谈谈体会.1 探头K值(1)附表中所列的是火电厂焊缝探伤工作中较常用的三个标准,其中作为行业标准的DL/T5048—95是以折射角表示探头性能,JB4730—94偏向于K值,作为国家标准的GB11345—89兼容上述两者,但偏向于用折射角表示探头性能.(2)即使是以折射角表示探头,也需知道探头的tgβ(即K值),以便在现场操作中对发现的信号进行粗略的估算,确定反射信号的大概位置,从而进一步确定其性质.因此,无论探头以K值或折射角表示,对于现场操作来讲,都要测定其确切的tgβ值,只是在文件或报告中的表示方法不同而已.(3)无论使用K值或折射角,对于使用单位来讲,都是根据标准或合同要求,按使超声波的主声束与可能出现缺陷的方向垂直的原则来选择探头的.     

CNG气瓶超声检测中探头的选择

对管材所采用的探伤方法有全水浸法、局部水浸法、直接接触法和喷流法等。本文讨论直接接触垂直于管轴的斜角探伤法 ,由于ＣＮＧ钢瓶的探伤面是曲面 ,为了获得良好的探伤效果 ,我们可以从超声探伤几何学入手 ,分析界面为曲面时超声波的传播特性 ,从而针对不同规格的ＣＮＧ气瓶 ,选用最适宜的超声波探头。1　钢管接触法超声探伤中探头参数的选择1.1　临界角的确定如图 1所示 ,钢管外径为Ｄ(外半径为ｒ) ,所用探头晶片外径为 2ａ ,入射角为α ,折射角为 β(对应Ｋ =ｔｇβ) ,在圆筒壁上Ａ ,Ｂ两点的入射角为α1和α2 ,折射角为 β1和 β2 。由…     

用KS—1020T型数字式超声波探伤仪检验小径薄壁管焊缝

1 KS-1020T型数字式超声探伤仪在小径薄壁管子焊缝探伤中的试验研究 用超声波探伤方法检验焊缝的质量在国内外得到了广泛应用,但由于仪器的性能、探头制造参数(如探头前沿距离、晶片尺寸、频率、折射角度、声场特性等)、     

双晶斜探头的设计计算

介绍了双晶斜探头的应用,包括小径管纵向缺陷原位探伤,小径管对接环焊缝探伤,奥氏体不锈钢粗晶焊缝探伤。推导了双晶斜探头的焦距计算公式。编写了双晶斜探头设计计算的MATLAB程序,给出具有代表性的设计计算实例。     

石油管材管端纵向和周向缺陷的超声波同步探伤组合探头

分析了石油管材管端纵向和周向超声波探伤组合探头的背景技术、理论基础、具体实施方案以及实际应用状况。采用纵波直探头和有机玻璃楔块构成可变角横波斜探头,进行纵向探伤检测,以及粘接在有机玻璃楔块上的横波斜探头进行周向探伤的组合探头,在不同位置和不同方向同时工作,一次探伤即可完成管端纵向和周向探伤。     

斜探头折射角的改变对未焊透检出率的影响

介绍斜探头折射角的改变对时透检出率影响的实验步骤，方法和结果分析。     

圆柱件斜入射水浸探伤中线聚焦探头焦线的计算

建立了水浸探伤中线聚焦探头倾斜入射圆柱体工件时工件中实际焦线计算的数学模型,并计算了不同折射角时的折射横波和折射纵波形成的焦线。     

关于火车轴的超声波探伤

介绍了空芯和实芯火车轴的超声波探伤技术，特别是聚束斜探头和组合式探头架对压装部位的半自动探伤技术和高速列车空芯车轴用线阵系列探头的自动探伤技术。     

异形管件对接接头超声波探伤方法研究

以火电厂主汽管系统对接接头为研究对象,重点研究了在异形管件侧探伤时,斜探头Ｋ值的选择和缺陷的定位问题,提出的方法可实现用普通斜探头对接接头进行单面双侧超声波探伤。     

奥氏体不锈钢接管管嘴焊缝内表面超声检验探头研制

针对奥氏体不锈钢接管管嘴焊缝内表面超声检验,研制出一种凸弧面型双晶纵波斜探头(TRL)。分析了凸弧面界面对探头焦距及折射角的影响规律,阐述了凸弧面型双晶纵波斜探头的设计研制要点,通过声场仿真和参考试块验证了探头设计方法的可行性并在实际检验中得到应用。     

超声波弧面探头入射点和折射角的测量方法

根据超声波反射的特点,设计曲率与被检工件曲率相同的专用试块,以保证探头与工件良好耦合,并在试块上加工入射点和折射角度标识,无需计算和专用测量工具,利用超声波声束在试块圆弧面和大平底面处的反射,就可实现准确、便捷地测量弧面斜探头的入射点和折射角。