油田井射孔方式选择分析

本文针对大庆油田储层情况,对油管输送和电缆输送两种射孔施工方式进行比较,结合射孔方案设计提供的地质条件及施工参数,分析出因地质及施工设计原因造成电缆输送式射孔井喷的潜在风险,明确除气井、水平井等必须使用油管输送式射孔的特殊井外,在高危区块、压井液密度大于1.3g/cm3、气油比大于100m3/t、存在过量硫化氢等有毒有害气体、负压等地质情况下,建议采用油管输送式射孔,以降低井喷风险。     

新型稠油热采井口密封防喷装置应用

在稠油开发(生产、注汽)过程中,稠油井无胶皮阀门控制机构,井口盘根盒与光杆接触缝隙处受蒸汽高温、高压的影响,经常发生井口刺漏跑油现象,严重的直接造成井喷,不仅影响油田安全生产,而且环境污染严重。为此,新疆油田公司应用新型稠油热采井口密封及防喷装置,形成井口三级盘根、注胶软密封与防喷柱塞进入防喷管实现金属硬密封双保险,经过现场运用达到对稠油井口刺漏和井喷有效控制的生产目的。     

特种组合式防喷器的研制与应用

在修井作业过程,井控工作是重要环节,为实现有效控制、预防井喷事故发生的必须依据井口条件选用有效地井口防喷器,常规防喷器只适用安装250型井口的油水井,不适用安装偏心、简易及其他特殊井口的油水井,不能解决该类型井口的油水井作业施工过程中井控防喷问题,为此,研制应用了特种组合式防喷器。现场应用表明,特种组合式防喷器设计合理技术先进,使用方便,安全可靠,减少修井作业时井喷事故的发生,具有较好的推广价值。     

电缆射孔深度的影响因素分析

射孔作业在油气田开发中有着十分重要的意义,射孔深度是影响射孔精度的一个重要因素,也是射孔质量控制方面的难题。本文主要是以电缆射孔为研究对象,分析其影响因素主要包括电缆、马达和马达线、滑轮因素、对零不准造成的深度不准、数控仪因素和人为因素等,并针对每个因素探讨对应的解决和改善措施,以此来提升电缆射孔深度精度,保障射孔作业质量。     

可洗井抽油杆防喷装置应用效果与评价

抽油井修井作业起、下抽油杆过程中,井口处于敞开状态,若井口发生溢流,使用可洗井抽油杆防喷装置可迅速、有效地控制井口,大幅减少井场、地面设备、设施的污染,避免因井口溢流导致的井喷等安全事故。通过可洗井抽油杆防喷装置建立的洗、压井通道,方便了洗、压井操作,提升了修井进度和安全效率,对修井作业管理工作具有重要意义。     

抽油机起下杆井口简易防喷控制方法

为了处理井下作业施工现场油井起杆、下杆作业施工过程中,没有高效的工具来实现快速控制井口,防止出现溢流或井喷而造成生产事故和环境保护事故的问题。本文提出应用一种涉及油田采油领域作业施工时所用的防喷控制器,尤其是有杆泵采油过程中起下杆的井口简易防喷控制器,通过现场应用情况,分析使用前后效果并提出整改措施。     

油气井井喷失控抢险用井口装置的研制

为快速对发生井喷的油气井进行抢险作业,研制了具有导向功能顶密封倒置的应急抢险防喷器和生根卡瓦,与全封闸板防喷器和四通一起组成油气井井喷失控抢险用井口装置。通过生根卡瓦将整套装置固定在井口套管上,分别关闭上部全封闸板防喷器、应急抢险防喷器,使整套装置构成一个应急抢险通道,然后,通过四通侧出口进行抢险作业。该套装置及技术提高油气井井喷突发事故的应急处理能力,为油气井井喷应急抢险提供了一种新的快捷方法。     

低密度微泡沫液放喷技术在大斜度及大位移井中的应用

随着海上老油田挖潜的深入,以及受军事、环保等因素的影响,大斜度及大位移井逐渐成为增储上产的重要井型。大斜度及大位移井具有井斜大,稳斜段长的特点,一趟管柱难以同时实施射孔与放喷作业,严重制约着大斜度及大位移井完井时效。低密度微泡沫液放喷技术,可有效解决这个难题。下入平衡射孔管柱,校深方式可采用泵送电缆校深或随钻校深,射孔后将射孔枪起出射孔段,再根据负压值向钻杆内替入设计量的低密度泡沫液制造负压,坐封机械可回收式封隔器后导通流程进行放喷作业。该技术能够在大斜度及大位移井完井中一趟管柱同时实施射孔与放喷作业,无需在射孔后单独下一趟管柱进行放喷,节省完工工期,降低完井作业成本,提高射孔放喷效果。     

中、哈钻井工程防井喷技术工作对比

在油气井的勘探、开发过程中,防井喷、防硫化氢工作是钻井安全生产的重中之重,虽然各个承包商和施工单位都采取严格的井控措施,来严防井喷失控、硫化氢泄漏等恶性事故的发生,但井喷事故仍时有发生,造成了程度不同的各种损失。防井喷、防硫化氢事故,设备的选择、试压方法、试压程序、井口防喷组件、附件的安装起决定性的保障作用。本文从防喷...     

射采联作工艺在南八仙油田的应用小结

当前对油井求产,往往对所开采层位先实施射孔作业,若自喷,则进站流程。如不喷,则需压井、起出射孔管柱再下入完井管柱,射孔与下钻分两次完成,而射采联作工艺则是将射孔与下泵抽油合二为一,用一趟管柱将射孔枪与抽油泵连接下井,射孔作业后无需起出管柱便可进行油井投产,可简化施工工序,降低修井成苯,减少井喷事故。无论是在新井投产还是老井补孔中均有很强的适用性。     

橡胶小辞典5条

防喷胶芯　ｒｕｂｂｅｒｃｏｒｅｆｏｒｐｒｅｖｅｎｔｉｎｇｇｕｓｈ ｉｎｇｏｉｌ　系油井防喷器中起密封作用的橡胶件。分闸板式、旋转式和多效功能型三种。用于石油开发和地质钻探钻井过程中防止井喷。其作用是通过控制系统抱紧各种规格的钻杆及井下用具 ,封住井口 ,防止油     

TCP-CCL定位造成深度误差的原因及解决办法

TCP是油管输送式射孔的简称,是国外70年代发展起来的一种射孔技术。而CCL定位是油管输送式射孔中常用的一种定位方式,它通过电缆两次下井测得的套标记号和油标记号之间的距离进行管住调节,但其深度的准确行受两次电缆变化及一些自然条件的影响。本文主要根据油管输送式射孔CCL定位原理及其各道工序的特点,从设备因素、施工环节、人为因素,对导致CCL定位深度误差的几点原因及解决办法进行分析。     

采油井口密封装置的研制

分析了目前常用的三种井口密封装置的结构,工作原理,以及在现场应用中存在的缺陷,针对密封圈的形状和材质选用不合理、盘根装拆不方便、没有调偏斜机构和不能实现防喷功能等现状,研制了一种新型采油井口密封装置。该密封装置采用普通传动V带作为密封盘根,成本低、密封性能好,设计盘根盒存储盘根,密封盘根螺旋缠绕在光杆上,使其安装和拆卸方便,可实现抽油机不停产加盘根作业,设计的防喷机构简单可靠,调偏斜机构可实现装置的角度调偏斜功能。现场试验表明,该密封装置操作简便,性能可靠,密封效果好,具有广阔的推广应用价值。     

影响射孔精度的因素分析及解决方法讨论

本文主要是分析了射孔误差产生的因素,有测井方面的因素及射孔作业中的因素。测井方面的影响因素,主要有测井电缆造成的误差、测井深度系统自身的误差以及测井作业环境造成的影响三个方面。射孔作业的影响因素主要有射孔校正值产生的误差、测速不同造成的滞后值变化而带来的误差、射孔校深定位产生的误差、不固定的射孔工具长度带来的误差、油管传输射孔时造成的误差、电缆射孔时造成的误差这六个方面。针对此类原因,讨论相关控制方法来减小误差,保证射孔精度。     

大斜度(水平)井射孔电缆输送工艺研究

在斜度小的井中一般采用下挂滚轮加重的方式和外加绞车向下的推力来输送电缆。但在大斜度井、水平井中以上的方式就难以实现电缆的输送。另外,在油管输送射孔中,由于造斜井段过长致使油零数据相应过长,这就势必造成射孔深度的准确性难以控制,射孔误差大。针对以上难题,从新型柔性滚轮加重的研制和电缆旁通泵送工艺的研究两方面入手,并通过现场实际应用,获得良好的效果。     

避免电缆输送射孔返工的方法

在电缆输送射孔中,经常遇到点火失败的情况,如果不能正确判断出点火失败的原因,往往会造成连续多次返工,造成不必要的人力、物力损耗,甚至发生危险。提高施工一次成功率和施工安全系数,严格控制施工质量,降低施工成本,关键是要解决好施工中尽量避免电缆输送射孔返工的问题。     

大修防喷器运移滑道的研制与应用

针对目前大修倒井口、装井控器材作业中,存在的可能砸掉手指、砸伤脚面等安全隐患和安装、调试耗时较长,井口处于无控制状态易发生井喷事故的问题,我们研制了大修防喷运移滑道。该工具由运移轨道装置,辊子车装置,可调式底座装置组成。可实现在不增加大修搬家工作量的前提下,快速和安全得实现大修倒、装封井器材作业,能够较好的解决井控器材安装困难、劳动强度大、风险高的问题。     

偏心井口验泵装置的研制与应用

偏心井口抽油机井在检泵作业过程中，下完油管后，在下柱塞及抽油杆前，需对整个油管柱进行验泵操作，以检验下入的抽油泵及油管是否密封。这种验泵操作不仅费时费力，还存在井口盘根盒刺、漏问题。井口盘根盒刺、漏不仅会造成井口环境污染，还增加了作业人员更换盘根盒密封填料工作量，同时延长了抽油机井作业占井时间。研制的偏心井口验泵装置，具有结构简单，操作快捷、方便等特点，通过现场应用，取得了较好效果。     

防喷器带压拆除技术

本文探讨了采油井口防喷器在作业过程中自喷井难以拆除的问题，提出了油管上安装压力控制开关，采取措施密封防喷器井口，带压安装悬挂器。悬挂器密封油套环形空间，控制开关密封油管。，拆除防喷器，安装采油树。、     

采油井及修井作业井口泄露应急处置技术

油气田开发过程中产出的地层流体具有高温高压、易燃易爆的特点,有的还含有硫化氢等有毒有害气体,一旦发生泄漏,极易造成火灾爆炸、人员伤亡、环境污染以及经济损失等。采油及修井作业井口泄露应急处置技术是结合专用抢喷工具达到快速、高效、安全处理井口泄漏,避免发生井喷事故的一种应急抢险处置技术。通过现场应用情况来看,效果较好,对提高油田企业应急处置能力具有促进作用。