微胶囊缓释性能的理论研究及影响因素分析

微胶囊的缓释性能可利用表观扩散系数、渗透性常数这两个参数进行定性或定量研究，并讨论了影响这两个参数的微胶囊本身的物理特征，如：膜厚、平均粒径、壁材的孔隙率、变形等。     

微胶囊缓释性能的理论研究及影响因素分析

微胶囊的缓释性能可利用表观扩散系数、渗透性常数这两个参数进行定性或定量研究 ,并讨论了影响这两个参数的微胶囊本身的物理特征 ,如 :膜厚、平均粒径、壁材的孔隙率、变形等。     

微胶囊的表征与检测

介绍了微胶囊形态结构和性质；根据微胶囊的缓释性能，设立了三个特性表征参数，即渗透性常数、囊壁强度、粒径及壁厚，阐述了缓释性、强度、包埋率的检测方法。     

织物耐久加香剂的合成及应用

织物耐久加香剂系以香精作为芯料的微胶囊。经整理到织物上,香精可透过微胶囊膜壁逐渐释放出来,使织物具有耐久的香味。通过理论分析和实验证明,采用适当的合成工艺,可以获得恰当的渗透性常数P,即芯料能有一定的释放速率。由于香精本身易汽化的特点,利用低给湿的整理工艺和选择粘合剂,可以在70℃烘干将加香剂固着在织物上。织物耐久加香剂主要适用于窗帘、地毯、床单、墙纸、沙发套等产品。     

织物护肤整理剂角鲨烷微胶囊的研制

以角鲨烷为芯材、聚氨酯为壁材,通过界面聚合方法制备了角鲨烷微胶囊.考察了一些微胶囊制备的影响因素,结果表明:提高乳化速率、增加乳化剂用量、降低相比(有机相/水相)及增大芯壁比等,都会使角鲨烷微胶囊粒径分布变窄、平均粒径变小、壁厚变薄.经正交试验优化出的微胶囊制备工艺条件:乳化速率9 500 r/min、乳化剂PVA 2.0%(对单体质量)、相比10∶90、芯壁比1∶2.在该工艺条件下,可得到粒径分布比较集中、平均粒径7μm左右、壁厚0.3μm左右、角鲨烷包载率为85%以上的微胶囊.     

微胶囊物理发泡剂的发泡印花研究

通过对发泡剂用量、粘合剂膜性能、粘合剂含固量、发泡浆粘度、添加剂以及预、熔烘条件对发泡性能的影响的讨论，研究了微胶囊物理发泡剂的发泡印花工艺。     

关于丝胶应用于微胶囊的技术

本文以丝胶，阿拉伯胶为壁材，香精为芯材，用复凝聚法制备微胶囊，并探讨了制备微胶囊的工艺参数对微胶囊壁厚等的影响。     

微胶囊对卷烟纸阴燃速率和阴燃温度的影响

本实验分析空心微胶囊粉末、茉莉香精微胶囊粉末和酸梅香精微胶囊粉末及其用量对卷烟纸透气度、阴燃速率和阴燃最高温度的影响。结果表明,随空心微胶囊粉末和酸梅香精微胶囊粉末用量增加,卷烟纸透气度逐渐降低,茉莉香精微胶囊对卷烟纸透气度基本没有影响;当微胶囊用量为2. 0%时,与对照样相比,空心微胶囊粉末对卷烟纸阴燃速率提高9. 4%,另外2种微胶囊对卷烟纸阴燃速率基本相同,且微胶囊囊芯香精的燃烧性也对燃烧速率有影响;当微胶囊用量超过1. 5%时,随微胶囊用量提高,卷烟纸阴燃最高温度升高。     

相变调温羊毛蛋白膜的制备及其热性能表征

采用界面聚合的方法,通过乳化的方式直接把含有反应物质的石蜡混合液混入到羊毛蛋白改性腈纶混合液中,使含有反应物质的石蜡形成相变微胶囊,制备出了相变调温羊毛蛋白膜。通过对微胶囊的形态以及羊毛蛋白膜的热性能分析发现:采用界面聚合法制备的微胶囊结构完整,微胶囊与羊毛蛋白纺丝液相容性较好,用其制备的羊毛蛋白膜具有一定的调温功能;以硫氰酸钠为溶液制备的羊毛蛋白膜的热性能优于以氯化锌溶液制备的羊毛蛋白膜。     

鱼油多膜徼胶囊制备工艺的研究

研究以变性淀粉为主要壁材，以超临界CO2萃取无腥鱼油为芯材，采用糊精、甲壳素等壁材进行连续多次包埋，经喷雾干燥得到鱼油多膜微胶囊。着重探讨了壁材组合、配比等对鱼油多膜微胶囊效率的影响，并通过正交实验确定了鱼油多膜微胶囊喷雾干燥的最佳工艺条件。     

微胶囊的制备及其在涂层织物透气整理上的应用

采用一种环保型微胶囊产品,应用于涂层整理,以提高涂层织物的透气性。采用原位聚合法以甲基丙烯酸甲酯为壁材,以水为芯材,对微胶囊的制备进行了初步的探讨。采用正交法对制备工艺条件进行了优化,并分析了单体用量、乳化剂、引发剂种类及用量等参数对其性能如粒径大小、分布的影响。最后将所制备出的微胶囊用于织物涂层整理实验,结果显示,在一定程度上此微胶囊可以提高涂层织物的透气性。     

抗菌芳香微胶囊整理剂的持久性研究

探讨了微胶囊的制备条件和微胶囊后整理工艺对整理效果持久性的影响。通过实验得知：环氧树脂与芳香中药的用量分别为12g和4mL，反应搅拌速度为乳化搅拌速度的1／2，乳化剂用量在1～2mL时，微胶囊的粒径最小，持久性最好。同时，后整理工艺的合理选择也对整理效果的持久性具有影响。     

乳化条件对分散染料微胶囊粒径和释放性能的影响

讨论了乳化时间、乳化速度、乳化剂用量对分散染料微胶囊粒径及释放速率的影响。实验结果表明：增加乳化剂用量、提高乳化速度和延长乳化时间都使分散染料微胶囊的粒径分布变窄，平均粒径变小，释放速率提高。     

Pqrovatex CP微胶囊化工艺的研究

通过界面聚合法对Pyrovatex CP微胶囊化，研究了乳化分散剂用量、乳化时间、搅拌速度等因素对微胶囊粒径大小及分布的影响规律。     

茴香油喷雾干燥微胶囊化工艺的研究

本文研究了茴香油喷雾干燥微胶囊化的工艺，通过研究大豆分离蛋白与麦芽糊精之比和黄原胶用量对微胶囊化效率和产率的影响。     

复合凝聚球状多核薄荷油微胶囊的耐热性研究

本实验通过复合凝聚法制备球状多核薄荷油微胶囊,并研究不同工艺参数对微胶囊耐热性能的影响。实验结果表明,在芯壁比低于2:1、壁材浓度为1%、pH4.0 的条件下,能够制备耐热性能较好的球状多核微胶囊,此种微胶囊的耐热性随固化剂甲醛用量的增加而增加;转谷氨酰胺酶能够很好地替代甲醛,且能制备出耐热性更好的、可食用的复合凝聚微胶囊。     

分散染料微胶囊的制备及其结构、性能的关系

采用分散染料、系统调节剂MS、密胺树脂及不同分散剂进行单层造壁，在原位聚合地制备微胶囊过程中，探讨了调节剂MS用量、分散剂品种及用量对微胶囊结构的影响。分析测定了分散染料微胶囊的粒径分布、缓释性能及热能，得到了不同分散染料微胶囊制备工艺和相应样品结构与性能间的关系。     

微藻油微胶囊的释放动力学研究

微藻油经微胶囊化后对其在不同贮藏条件下的释放进行动力学研究。运用Avrami s 公式对其主要的功能活性成分DHA 在不同温度、湿度及光照强度条件下保留率的变化进行研究,并分析所得出的释放机理参数及释放速率常数。结果表明：在不同温度条件下藻油微胶囊释放速率常数均较低,在60℃条件下贮藏12d 后,DHA 的保留率为66.69%,表明微胶囊藻油有较好的耐温性。在高相对湿度条件下,藻油微胶囊释放速率常数显著增大,DHA 保留率明显下降,90% 相对湿度条件下贮藏12d 后,DHA 保留率仅有3.45%,证明藻油经过微胶囊化后也应该贮藏在低湿条件下。而微藻油微胶囊受光照强度影响不大,10000lx 光照强度下照射12d 后,DHA 的保留率仍有78.33%。随着温度、相对湿度及光照强度的升高,释放速率常数均上升,即低温、低湿、避光是藻油微胶囊化产品贮藏的最佳条件。     

花生四烯酸油微胶囊配方优化及稳定性研究

采用喷雾干燥法制备花生四烯酸油微胶囊,以花生四烯酸油微胶囊的包埋率为评价指标,对变性淀粉用量、酪蛋白用量、蔗糖用量、芯材含量的配方进行了响应面设计实验。实验得到的花生四烯酸油微胶囊最佳配方为:变性淀粉用量9.04%,酪蛋白用量6.41%,蔗糖用量5.36%,芯材含量30.38%。由最佳配方得到的花生四烯酸油微胶囊的包埋率达到93.26%,产品经62℃加速氧化45 d后,过氧化值仅为对照样品的1/10,氧化稳定性显著。将花生四烯酸油微胶囊添加在婴儿配方奶粉中,经充氮包装贮藏1年,花生四烯酸保留率为93.01%,证明该微胶囊具有良好的贮藏稳定性。     

3种植物精油微胶囊抗菌膜在鱼丸保鲜中的应用

分别以香芹酚、百里香酚、牛至油为芯材,以β-环糊精为壁材,制备抗菌微胶囊,将制备的抗菌微胶囊分散到壳聚糖和聚乙烯醇混合的基底膜中,制备成含植物精油微胶囊的抗菌膜。研究制备的3种植物精油微胶囊抗菌膜的力学性能和抗菌性能,并以挥发性盐基氮、pH值和感官评分为指标,探索3种微胶囊抗菌膜对鱼丸的保鲜效果。结果表明,3种植物精油微胶囊抗菌膜都具有较好的抑菌性能,都能延长鱼丸的货架期,其中,香芹酚膜具有最佳抑菌效果。