从大型储罐建造，看国外设计与施工的密切结合

从1988年参加工作,笔者就参与大型原油储罐的施工建造,其中50000m63以上的储罐就有19台。目前正参与施工建设的上海液化天然气接收站项目T-0202 LNG储罐,容积为165000m^3,是中国目前容量最大的储罐参与施工的这些储罐有日本公司设计的,也有美国公司设计的,本人在储罐的施工建造过程中体会到了日本公司和美国公司在储罐设计方面的不同风格。     

大型金属储罐罐壁板安装变形矫正工艺技术

主要针对大型立式金属储罐壁板安装变形，进行变形矫正控制工艺作一介绍，具有创新性和实用性，为大型立式金属储罐施工提供了强有力的技术支撑。     

碎丝埋弧焊接工艺在大型金属储罐罐底施工中的应用

大型金属储罐施工中，罐底焊接质量控制一直是施工中的难点，在2台50000m^3金属储罐罐底焊接施工中，采用了手工焊打底＋碎丝埋弧焊焊接工艺，收到了较好的效果。主要介绍碎丝埋弧焊接工艺。     

大型钢制圆筒式储罐的导链式倒装法施工技术

钢制立式储罐多用于化工、石油、农药、储运等行业。因为大型储罐在容积相等的条件下,有占地面积少,投资成本低等优点,钢制立式储罐有向大型化发展的趋势。以往采用导链式倒装法安装钢制立式储罐的多为3000m3以下的中小型储罐,我公司通过调研,考察,成功采用导链式倒装法完成了大型钢制立式储罐的安装施工。文中详细介绍了导链式倒装法安装大型钢制立式储罐的原理及制作工艺流程。     

低温储罐现场主体安装工艺

目前国内外在大型储罐建造中主要以原油储罐为主,而大型低温储罐的建造较少,我们通常所指的低温罐是以公称容积大于或等于10000m^3,设计温度不高于-45℃且不低于-168℃的立式圆筒形低温储罐.低温钢对主体安装工艺的要求非常严格,特别是对于施工工序及安装顺序的要求,因此如何控制施工程序,制定出合理的主体安装工艺将是研究中的重点内容.     

某大型LNG储罐预应力施工模拟分析

储罐外罐是确保LNG储罐安全的关键设施,预应力筋施工过程是建立结构受力体系的重要环节,研究其建立过程对LNG储罐具有重要意义。以某大型LNG储罐为背景,选用大型通用有限元软件ANSYS建立有限元实体模型,分析了LNG储罐在预应力筋施工过程中罐体的变形、应力状态以及预应力筋应力状态,验证了LNG储罐罐体在预应力施工过程中受力性能良好并在控制范围内。     

浅谈硝酸储罐施工监理过程控制要点

结合1.2万m硝酸储罐项目的施工监理,介绍了大型硝酸储罐制作阶段的质量监控重点和采取的有效措施,保证了储罐的施工质量,为04L钢板今后更好地用于硝酸储罐积累了经验。     

国产15×10~4m~3外浮顶原油储罐建造技术

随着中国经济的高速发展,石油和成品油的需求剧增。我国已成为石油进口大国,石油已成为国家重要的战略物资,它直接关系到我国的经济发展、社会稳定和国家安全,大型立式钢制储罐是石油化工行业非常重要的储运设备。目前我国大型储罐的施工建设进入了一个新的高速发展期,正从10×104m3向20×104m3大型化发展,罐体钢板也从原先的进口向国产化发展。大型原油储罐建造的工艺方法,对油库质量安全及工期具有决定性意义。本文以中国石油广西钦州100×104m3原油商业储备库工程4座15×104m3外浮顶原油储罐建造为例,介绍15×104m3外浮顶原油储罐从罐底、罐壁、浮顶及附件等施工技术。总结国产15×104m3外浮顶原油储罐建造施工技术,为国产大型储罐建造发展提供借鉴和参考。     

50000m~3液化天然气低温储罐顶盖气吹升工艺

随着石油化工行业的发展,大型低温储罐的需求量不断增加,对于其施工技术及施工管理的要求也就日趋严格。由此,结合具体工程实例,介绍50 000 m3液化天然气(LNG)低温储罐顶盖气吹升工艺的流程和相关工艺技术。经施工实践证明,该工艺使用效果较理想,值得在同类工程中推广。     

自动焊在大型储罐建造中的应用

论述了大型储罐建造中常用的自动焊方法。阐述了自动焊在大型储罐焊接中的优势和主要工艺原则。指出使用双丝埋弧和药芯焊丝是今后大型储罐焊接的趋势。     

投资618亿元中石化中石油筹建巨型乙烯工程

日前，中石化第四建设公司在广东深圳大鹏湾的16万m^3 LNG大型储罐1号罐施工中，利用国际先进的气吹工艺，将重达700余t的罐顶一次托举升空到位，实现了国内该领域安装技术零的突破，完成了中国人在大型储罐罐顶气吹施工的处女作。     

大型LNG低温储罐施工技术

在专项调研的基础上，着重介绍了大型LNG低温储罐的施工技术。     

10万m^3原油储罐底板现场焊接及变形控制

大型储罐底板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节,采用合理的焊接方法和防变形措施,可以有效地避免应力集中,提高储罐施工质量。介绍一种经实践证明合理,有效的储罐底板现场焊接方法及防变形措施。     

某大型储罐基础沉降分析及处理措施

对某大型储罐的沉降原因进行了分析,并提出了控制沉降的方法。实践证明:在进行大型储罐的设计施工工作时,重点是控制罐基础的整体倾斜沉降和不均匀沉降,以保证储罐的正常运行。     

大型低温储罐焊接概要

论述了大型低温储罐的焊接工艺过程.阐述了大型低温储罐用钢的组织特点和焊接热循环中材料的转变,提出了对焊接接头的基本要求和主要工艺原则,并在分析中引入了断裂力学的基本概念.     

大型储罐罐底的分段更换工艺

随着石油工业的发展,大型储罐的维修又成为一个主要课题。储罐的罐底作为大型储罐的易腐蚀部分之一,则是大型储罐维修更换的主要内容之一。本文以1万m^3储罐为例,详述了储罐罐底及部分罐壁的更换工艺。     

大型储罐环梁施工质量技术保证措施的改进及应用

大型储罐通常体积较大,环梁施工规模也较大,有着一定的施工难度与挑战,为了确保施工质量就必须采用先进的施工技术,加强施工质量管理,采用先进的施工技术,确保工程施工质量。本文结合西北某地区石油装备大型储罐,分析了其环梁施工技术,并提出了先进的质保措施,从而确保储罐环梁施工质量。     

储罐地基充水预压现场监控方法

大型储罐基础施工现场监控技术是储运行业的重要课题 ,作者根据多次大型油罐软土地基的试验研究 ,不同项目的现场观测资料分析 ,并参考国外有关文献资料 ,同时结合工程实践 ,提出了储罐基础施工现场监控方法和控制标准的建议。这套监控方法和控制标准 ,已列入 :储罐地基处理规范和储罐地基基础施工验收规范     

国产高强钢首次应用于原油储罐的焊接质量控制

结合工程实例,论述了国产高强钢(08MnNiVR)应用于原油储罐在施工全过程中的焊接质量控制难点、控制要点及具体控制方法,为国产高强钢在建造大型储罐方面提供了可供借鉴的经验。     

中国石油天然气管道第二工程公司

中国石油天然气管道第二工程公司是化工石油工程施工总承包一级施工企业,是专业从事长输管道和大型储罐工程施工,具有年施工Φ1016mm长输管道1500公里,安装金属储罐200万立方米,无损检测长输管道2000公里和金属储罐300万立方米能力的施工企业。