聚丙烯发泡塑料性能突显研究开发大有可为(上)

聚丙烯是一种结晶聚合物,其发泡只能在结晶熔点附近进行,超过熔点熔体粘度迅速下降。通用聚丙烯树脂的熔体强度很低,发泡成型非常困难。但和其他聚烯烃材料相比,聚丙烯具有较高的刚性、优良的力学性能、良好的热和化学稳定性。首先综述了研究开发聚丙烯发泡材料成为创新热点,接着分析了聚丙烯发泡材料的性能特点及应用领域,然后介绍聚丙烯材料的发泡制备技术,最后讨论聚丙烯泡沫塑料的成型工艺,同时指出了聚丙烯材料发泡制品的应用与市场发展前景。     

聚丙烯发泡塑料性能突显研究开发大有可为(下)

<正>(上接《塑料包装》2014年第5期)4.聚丙烯泡沫塑料的成型工艺聚丙烯PP泡沫塑料常用的成型方法有挤出、注塑及模压成型等。挤出成型是泡沫塑料成型加工的主要方法之一,一般的异型材、板材、管材、膜片、电缆绝缘层等发泡制品都采用挤出成型。挤出成型过程中可以采用物理发泡或化学发泡两种发泡方法。物理发泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物,以及其它的低沸点液体,另外,直接注入气体的物理发     

聚丙烯发泡塑料性能突显研究开发大有可为

正泡沫塑料中,聚丙烯PP发泡材料有很多优点:聚丙烯刚性优于聚乙烯PE,PP弯曲模量大约为1.52GPa,PE仅为207MPa,耐化学性与PE相似;聚丙烯的玻璃化温度低于室温,抗冲击性能优于PS,而且相比PS泡沫的难回收性,聚丙烯泡沫是一种环境友好的材料;聚丙烯有较高的热变形温度,可以在一些高温领域中应用。聚丙烯是一种结晶聚合物,其发泡只能在结晶熔点附近进行,超过熔点熔体粘     

聚丙烯微孔发泡材料泡孔结构控制的研究进展

聚丙烯微孔发泡材料具有较好的性能和较高的比强度,泡孔结构是影响聚丙烯微孔发泡材料性能的关键因素,其主要由聚丙烯基体性质、共混改性、添加纳米粒子、控制工艺条件等因素控制。从这些影响因素出发,综述了近年来聚丙烯微孔发泡材料泡孔结构控制的研究进展,并展望了其应用前景。     

聚丙烯珠粒发泡研究进展

聚丙烯(PP)珠粒发泡材料具有优异的耐热、隔音、抗冲击以及耐化学腐蚀等性能,近年来被广泛应用在包装、建筑、汽车等行业。PP在其熔点温度附近的熔体强度会急剧下降,低熔体强度导致其难以得到好的泡孔结构,所以PP珠粒发泡的技术难度大,目前只有少数国家掌握了PP珠粒发泡的技术,因此PP珠粒发泡的研究受到了国内外的广泛关注。文中从制备工艺、发泡装备、性能改进、表征方法等方面综述了近年来国内外PP珠粒发泡的研究动态,并对该领域今后的研究方向进行了展望。     

泡沫塑料及相关国家标准概述

本文对泡沫塑料的分类、性能、发泡工艺和用途进行了概述。同时,也介绍了泡沫塑料相关的国家产品标准和测试方法标准。     

聚丙烯-超临界CO_2挤出发泡研究进展

聚丙烯(PP)发泡材料具有轻质、缓冲、隔热隔音等优异性能,同时挤出发泡具有连续性和稳定性的特点,是效率最高的一种加工方式。但是相较其他加工方式,超临界CO_2挤出发泡PP由于连续生产的特点,发泡条件要求很高,PP挤出发泡存在不少难点。文中对挤出发泡过程中存在的主要难点进行了分析,从PP结晶行为调控、CO_2溶解性和熔体强度对发泡性能的影响等方面叙述了近年来国内外PP挤出发泡的研究动态,并对该领域今后的研究方向进行了展望。     

发泡聚丙烯材料的动态力学行为研究

目的研究发泡聚丙烯材料的厚度对其冲击性能的影响。方法对4种不同厚度的发泡聚丙烯材料进行动态压缩试验,分析其接触力、最大位移、最大应变以及吸收能,研究动态条件下发泡聚丙烯材料的力学性能。结果当冲击能一定时,增加发泡聚丙烯材料的厚度,其接触力会逐渐减小,接触时间会逐渐增加;冲击能和厚度一定时,厚度与最大位移、吸收能成正比例相关,但对最大接触力和最大应变无明显影响;任意厚度的发泡聚丙烯材料,其冲击能和厚度的增加会导致其最大接触力、最大位移、最大应变、吸收能的增加。结论在研究的冲击能量和厚度范围内,吸收能不受发泡聚丙烯材料厚度的影响,由冲击能决定。     

高熔体强度聚丙烯制备技术获突破

在国家科技部863计划课题的大力支持下,中科院长春应用化学研究所在专用料生产技术及其发泡技术方面取得重要突破,其承担的863计划课题原位热诱导-自由基捕捉反应制备日前通过科技部组织的专家验收。据介绍,利用制备的发泡聚丙烯珠粒以及发泡聚丙烯片材具有优异的综合性能,产品附加值高,可以应用于交通工具、保温、高档包装等领域。这项技术的开发成功及未     

新型缓冲包装材料的发展走向

引言 目前,我国许多电子产品、家用电器等机械产品和仪器仪表等的包装,都在大量使用泡沫塑料作为缓冲衬垫材料。其主要为性能可靠优异的EPS等发泡塑料,但这些发泡塑料在制造和使用过程中存在许多问题,如难以生物可降解和高温下会析出双酚类等有毒物质等对环境存在严重的危害,     

不同熔融指数聚丙烯微孔发泡的研究

对不同熔融指数的聚丙烯(PP)进行微发泡实验,寻求熔融指数与微孔发泡PP性能之间的关系.用自制的发泡母粒.发泡助剂经过2次开模工艺注塑成标准"哑铃"样条,对其常规力学性能、密度进行了潮试,并在扫描电镜下观察了不同熔融指数的聚丙烯微孔发泡的泡孔尺寸及分布情况,实验结果表明对于发泡来说,低熔融指数的PP进行微发泡后具有良好的综合机械性能.     

挤出水发泡聚苯乙烯及影响因素

研究了一种新型泡沫塑料发泡方法,即采用水作为物理发泡剂,挤出发泡聚苯乙烯(PS),研究了机头口模温度、注水量及螺杆转速三个重要因素对PS发泡制品相关性能的影响。实验结果表明,当螺杆转速为20r/min、模口温度为110℃、注水量为0.75mL/s时,可以获得发泡均匀、泡孔密度大、表观密度小、发泡倍率大的聚苯乙烯(PS)发泡制品,其表观密度约为0.25g/cm3,具有较好的综合性能,并对发泡机理做了一定探讨。     

高熔体强度聚丙烯发泡进展

本文介绍了聚丙烯发泡材料因其具有较高的刚性、优良的力学性能、良好热和化学稳定性及可回收性等,在多领域方面得以应用。而普通聚丙烯发泡温度窄,普遍提出以高熔体强度聚丙烯制备聚丙烯发泡材料。本文还介绍了制备高熔体强度聚丙烯四种方法及制备聚丙烯发泡材料的四种加工方法,并对聚丙烯发泡材料的应用前景进行探讨。     

三聚氰胺甲醛泡沫塑料的制备研究

用三聚氰胺与甲醛溶液在碱性条件下反应制备了三聚氰胺甲醛树脂,将其发泡固化制备三聚氰胺甲醛泡沫塑料。研究了反应时间、三聚氰胺与甲醛的配比、发泡剂用量、固化剂用量、乳化剂用量对三聚氰胺泡沫塑料性能的影响,并对三聚氰胺甲醛树脂进行了红外光谱分析。结果表明,随着反应时间和三聚氰胺与甲醛配比的增大,三聚氰胺甲醛树脂的黏度增大;发泡剂正戊烷的适合用量为树脂质量的9.4%;固化剂甲酸的用量为树脂质量的6.1%时,可以达到发泡和固化同步的效果;乳化剂OP-10的适合用量为树脂质量的5%;三聚氰胺泡沫塑料具有优秀的阻燃性能。     

聚酰亚胺泡沫塑料的研究进展

概述了聚酰亚胺泡沫塑料的研究进展,介绍了近年来研制聚酰亚胺泡沫塑料产品的种类、性能及应用情况,并展望了聚酰亚胺泡沫塑料今后的研制方向和发展趋势。由于聚酰亚胺泡沫塑料具有优异的耐热性能和力学性能,故在航空航天、航海等领域有着广阔的应用前景和发展空间。     

微交联结构对聚丙烯的流变性能及发泡性能的影响

采用自制的不饱和聚酯对线型均聚聚丙烯进行熔融接枝改性。改性后的聚丙烯形成了一种微交联结构,其中凝胶含量约为10%,且凝胶的交联点之间平均相对分子质量达到3.0×105。这种微交联的聚丙烯和未改性的线型聚丙烯相比,具有相近的剪切黏度和熔体流动速率,但熔体弹性明显增加,且有应变硬化行为,其最大拉伸黏度是本体聚丙烯的10倍。因此,微交联结构的引入改善了聚丙烯的发泡性能。以超临界二氧化碳为发泡剂,在不加入成核剂的条件下,得到了泡孔密度为1.1×109cm-3的微孔泡沫塑料。     

高熔体强度聚丙烯的挤出发泡行为

研究了高熔体强度聚丙烯为发泡树脂的挤出发泡行为,分别采用聚合物流变工作站、偏光显微镜、扫描电镜等考察了挤出配方和工艺对发泡体系流变性能及发泡性能的影响。研究发现,高熔体聚丙烯的熔体黏度随发泡剂用量、螺杆温度、螺杆转速的提高而降低,聚丙烯发泡制品的泡孔形态、泡孔密度和尺寸在螺杆温度为(185±3)℃,模头温度为(153±1)℃,螺杆转速为(19±2)r/min,自制发泡剂体系用量为4%时最佳,泡孔尺寸均匀且泡孔密度可以达到每立方厘米2.65×1013个以上,此时发泡倍率为9.6倍。     

细微型发泡聚丙烯材料

美国阿曼泰库公司研制成一种新型发泡聚丙烯材料 ,它具有封闭的细微独立气泡 ,因此发泡率大大提高。它还有以下特点 :密度比其它发泡制品小得多 ,因此阻热性及防水性更佳 ;耐腐蚀性强 ;有良好的缓冲性能 ;耐磨性大。这种发泡聚丙烯材料在包装业等领域有广泛的作用细微型发泡聚丙烯材料@李兵     

聚乙烯醇发泡成型技术及其吸水性能研究进展

目的综述聚乙烯醇(PVA)发泡成型技术及其吸水性能的研究进展。方法详细介绍PVA泡沫的4种发泡方法(机械发泡、化学发泡、成孔剂发泡、物理发泡剂发泡),4种成型工艺(模压、熔融挤出、注塑、熔融沉积)以及吸水性能的研究进展,并对其在海军舰艇冷链运输中的应用进行展望。结果 PVA极性泡沫是一种新型的环保泡沫塑料,通过不同的发泡方法和成型工艺,配以不同的改性剂,可以制得不同领域需求的材料。结论 PVA泡沫具有性能优良、可生物降解、经济环保等特点,在农产品冷链运输和包装领域具有较大的发展潜力,在发泡方法和成型工艺的优化、储水储热性能等方面有较大的研究空间。     

发泡聚丙烯材料的研究生产现状

综述了发泡聚丙烯材料的三种制备工艺 :高熔体强度聚丙烯发泡、交联聚丙烯发泡、共混体系发泡工艺及其国内外研究发展现状 ,介绍了Trexel公司超临界流体发泡技术及研究 ,列举了发泡聚丙烯材料及制品的主要生产厂家