清管器清管技术在海底管线预调试中的应用

以SZ36-1海底管线预调试项目为实例,介绍清管技术在海底管线中的应用情况和遇到的各种技术难点.     

油气处理厂循环水设备防腐阻垢技术研究

针对哈国某油气处理厂循环水系统所出现的问题,对不停车清洗、预膜,并添加缓蚀剂和阻垢剂进行油气处理厂循环水处理的技术应用情况进行研究。对不同种类的缓蚀剂、阻垢剂和预膜剂进行了筛选,对药剂配伍性能进行了研究,并对该技术实施效果进行了分析与评价。应用实践表明,经过不停车清洗预膜并投加缓蚀剂和阻垢剂处理后,系统结垢与腐蚀程度都得到了明显改善,该技术有助于循环水系统的长周期高效运行,是循环水系统正常运行的重要环节之一。     

输气管道缓蚀剂预膜机理与工艺的研究现状及发展趋势

近年来,随着国内外天然气的开采力度和利用程度的不断加大,对输气管道防腐蚀能力的要求也随之提高。缓蚀剂预膜工艺技术可有效提升输气管道的抗腐蚀能力,避免因管道内腐蚀穿孔而造成天然气泄漏爆炸等一系列安全问题,从而达到安全、高效运行的目的。因此,研究并分析缓蚀剂预膜的机理,分析影响预膜质量的多种因素,并提出一种高效合理的缓蚀剂预膜工艺显得尤为关键。论述了国内外常用的缓蚀剂预膜工艺和预膜机理,对各工艺的原理进行详细阐述,并对目前的发展现状做出总结,对未来的发展趋势做出展望。     

海水循环冷却系统铜合金缓蚀剂研究

应用腐蚀失重、弱极化和动态极化曲线等方法,重点研究了黄铜H68A在不同浓缩倍数海水中的腐蚀行为及其缓蚀剂。腐蚀研究结果表明,黄铜H68A的腐蚀速率随时间的延长逐渐降低,温度升高腐蚀速率在50℃达到最大,随浓缩倍数的增大腐蚀速率降低,原海水中腐蚀最重;缓蚀剂研究表明,有机缓蚀剂和无机缓蚀剂复合使用,协同效应明显。采用高复合预膜缓蚀剂含量处理,再在相对低复合缓蚀剂含量正常运行,浓缩倍数N≤2.0时,黄铜H68A、HSn70和HSn62的腐蚀率≤0.01 mm/a,腐蚀得到有效控制。     

高含硫气田集输净化管道缓蚀剂预膜稳定性

针对高含硫气田集输净化系统两相湍流流动条件下缓蚀剂预膜稳定性问题,利用高温高压动态循环腐蚀反应釜实验系统,开展高含硫气田典型管流流动条件下缓蚀剂膜稳定性评价研究:当流速在6 m·s^-1以下时,缓蚀剂预膜稳定性较好;当流速超过7.5 m·s^-1后,缓蚀剂预膜开始出现局部破坏;当流速达9 m·s^-1时,缓蚀剂膜在较高的流动剪切应力作用下已完全失效。流体动力学研究表明剪切应力为6.5 N·m^-2时为缓蚀剂膜发生整体破坏的临界点。     

海水中铜的缓蚀剂研究

用电化学方法和全浸失重法,研究了ＢＴＡ＋Ｎａ２ＭｏＯ４＋Ｎａ５Ｐ３Ｏ１０系列缓蚀剂对铜在海水介质中的缓蚀作用,并从中筛选出了阻滞铜在海水中腐蚀的高效预膜用缓蚀剂和正常运行用缓蚀剂。     

天然气缓蚀剂评价方法研究

天然气缓蚀剂目前还没有标准的评价方法,大多用浸液挂片法评价;但油溶、挥发性的气相缓蚀剂浸液测试时多漂浮于液相表面,且挥发损失严重,挂片浸液中浓度极低,无法正确测试评价。本文探讨了天然气缓蚀剂评价必须考虑的各种因素,例如温度、浓度、挥发性、预膜工艺对缓蚀性能的影响,以及抗H2S、CO2等酸性气体腐蚀的性能评价等问题。设计了天然气缓蚀剂评价试验装置及评价方法。评价实际应用证明该装置及评价方法能较好的反应缓蚀剂的性能差别。     

海水中铜的缓蚀剂研究

用电化学方法和全浸失重法，研究了ＢＴＡ＋Ｎａ２ＭｏＯ４＋Ｎａ５Ｐ３Ｏ１０系列缓蚀剂对铜在海水介质中的缓蚀作用，并从中筛选出了阻滞铜在海水中腐蚀的高效预膜用缓蚀剂和正常运行用缓蚀剂。     

清管与检测技术综述

介绍了各种清管器的原理以及清管目的,不同清管器的结构及其功能,并且简单介绍了清管作业系统。对清管技术的深化技术研究——漏磁检测、超声波检测以及多通道涡流检测原理进行了介绍。阐述了国内外在清管器研究与应用方面的研究进展,指出了当前清管器存在的问题和研究方向。     

天然气长输管道清管技术探讨

在天然气的管道建设施工当中,因为清理工作做得不好,会残留下来很多的石子、水、焊渣及木棍等,如果在进行通气之前没有对其进行有效清理,会使天然气管道的阀门及过滤器产生堵塞,给管道的正常输气造成极大的影响。为了更好地保障天然气管道的正常运行,进行管道的清管作业十分重要。清管技术在实际应用的时候,常常会出现清管效果不佳、清管器具单一或损坏等现象,要想进一步地提升清管工作的效率,就要进行深入认真的研究。本篇文章针对清管技术进行了探讨,并根据实际的具体操作情况提出了一些合理建设,期望可以有效提升清管技术的应用效果。     

浅谈缓蚀剂加注泵在高酸气田的应用与维修

普光气田的天然气中硫化氢平均含量高达15%,针对管线的腐蚀,采用了缓蚀剂预涂膜和缓蚀剂24h连续加注2种抑制管线腐蚀的方式。由于各站缓蚀剂的连续加注,缓蚀剂泵的持续运行,在缓蚀剂连续加注的过程中,缓蚀剂泵出现了许多问题,本文针对此泵易出现的问题进行了归类,并提出了针对性的检维修技术,以供参考。     

海底管道在线清管监测系统的研发与应用

渤海油田清管作业清管球位置监测和清管时间计算基于稳态的经验计算,不适用动态流量下清管球位置监测。基于瞬时积分原理,设计了注水、天然气和混输海管的计算模型和相关画面,在某海上油田17条海管中应用。该系统可以较为准确地显示动态流量下清管球位置和剩余时间,方便动态调整流量优化清管作业。通过多批次优化调整,系统误差满足现场实际要求,实现了清管作业在线实时监测,为作业过程中上下游平台配合联动提供参考依据。     

清管阀在原油输送管线中的应用

传统的清管系统存在着设备多,占地面积大,操作复杂等缺点。近年来,清管阀的出现改善了清管工艺,并逐渐被广泛应用。本文对清管阀进行了详细介绍,阐述了清管阀的优点,并从四个方面论述了清管阀新技术的发展。     

油气田注水缓蚀剂研究进展

油气田注水缓蚀剂主要以有机吸附膜型缓蚀剂为主,介绍了油气田注水常用的吸附膜型缓蚀剂及其在油气田中的应用和研究进展,对咪唑啉类缓蚀剂的应用做了重点阐述,指出了吸附膜型缓蚀剂的发展方向。     

清管测径技术在石油长输管道建设中的应用

清管测径是石油长输管道建设工作中的一个重要环节,能够克服管道安装过程中现场取水以及段落高差大、分段多等施工难题,通过简述清管测径技术的概念,分析应用该技术时的相关注意事项,提出清管测径失败的处理方法,以期为石油长输管道建设清管测径技术的应用提供参考和借鉴。     

塔轮输气管线清管工艺

塔轮输气管线至投产以来尚未进行过清管,但从其生产运行状况来看有必要对其进行清管。本文详细介绍了这次时间长,作业难度大的清管工艺。由于工作经验不足和准备不充分,本次清管经历了卡、堵等危险状况,同时对周围居民的生活生产带来了一定影响,对出现的各种状况进行了分析,并提出了建议。总结这次清管工艺的经验教训有利于指导以后的清管作业,提高清管作业的安全性和稳定性。     

含蜡输油管道清管技术研究综述

通过查阅大量含蜡输油管道清管技术研究相关文献,总结归纳生产运行中经常使用的几种清管和定位技术,简要介绍一些清管新措施研发,并对几种生产运输中常用清管定位技术进行比对.借此对今后的含蜡输油管道清管防护提出部分改进建议.目的 为了提升含蜡输油管道清管技术水平,加强研究与应用,为今后安全供给提供一个坚实的后盾支撑.     

循环冷却水中聚磷酸盐缓蚀剂的缓蚀机理初步研究

本文采用电化学法与椭园偏光仪相结合,测定腐蚀电流和预膜厚度变化,根据所得结果探讨了循环冷却水的聚磷酸盐缓蚀剂缓蚀机理。     

渤海某油田海管通球垢样分析研究

海管腐蚀结垢是海洋石油工业面临的大问题,通过对清管垢样进行检测分析,判断海管当前有无腐蚀结垢情况发生,以便及时调整生产工艺,为后续海管安全运行提供基础保障。本文以渤海某油田海管通球垢样为例,通过多种测试表征方法分析其有机及无机组分,并进行了细菌检测,同时提出一套垢样分析参考方法。结果显示,无机物主要为KCl、HgS、Fe₃O₄、Fe₂O₃和泥沙。此外,垢样还存在SRB、TGB、FEB。判断海管已发生一定程度腐蚀结垢沉积,建议在加强日常清管作业的同时及时加入缓蚀剂、杀菌剂和阻垢剂。     

PIG清管技术在八面河油田的应用

介绍八面河油田集输管网以及PIG物理清管技术，并分析PIG物理清管技术在八面河油田应用的利弊。