铜冶炼余热锅炉给水系统自动控制的实现

以铜冶炼余热锅炉给水系统为对象,根据其生产工艺对给水系统控制的特殊影响以及系统的复杂性,设计了有效的控制方案,主要有汽包水位控制、汽包蒸汽压力控制、除氧器水位及压力控制、水泵联锁及给水压力控制,还有若干非常规调节,包括变PID参数控制和特殊规则控制等。其中,汽包水位控制分为常规控制和结合现场经验开发的特殊控制策略,针对这些控制策略编制了相应的控制程序。生产实践结果表明,这些控制方案均取得了良好的控制效果,实现了铜冶炼余热锅炉给水系统的自动控制。     

工程项目投资的全过程控制

简述了工程项目投资全过程控制的原理,以及各阶段对工程项目投资控制所起的作用和控制的方法。在工程建设中投资控制应注意抓住投资决策控制和设计控制,它们是工程项目投资的全过程控制的关键性环节。     

酸再生系统中的自动化控制

酸再生生产的自动化控制主要包括仪表的模拟量和数字量的控制,过程控制(PID控制)及联锁控制.重点介绍了联锁控制中最重要的燃烧系统联锁控制和主风机的联锁控制.采用联锁控制既对各生产设备起到了保护作用,对工艺过程的生产安全起到警示作用,保证生产的顺利进行.     

铜加工冷轧机板型控制方法研究

为解决传统铜加工冷轧机板型控制方法控制偏度系数高的问题,设计铜加工冷轧机板型控制方法。分析影响铜加工冷轧机板型控制的主要原因,在此基础上,通过计算铜加工冷轧机板型预设定,铜加工冷轧机板型平直度自学习,实现铜加工冷轧机板型控制。设计实例分析,结果表明,设计的控制方法在相同的测试时间中控制偏度系数相较于对照组更低,能够解决传统铜加工冷轧机板型控制方法控制偏度系数高的问题。     

棒线材控制轧制和控制冷却技术的研究与应用

在棒线材生产控制过程中,其必须对于控制轧制与控制冷却两方面的技术做出应用分析,在研讨控制重点过程中,关注控制内容,并对于其应用状况做出整体了解.文章通过分析棒线材控制轧制和控制冷却技术研究过程,针对其在控制方面的实际效率由提高生产质量作为其基础,做好广泛应用,真正完善当前的棒线材控制轧制技术应用流程,提高后续的生产效益.     

1800mm连退加热炉CPU板温控制及实践

冷轧板连续退火过程加热温度的控制是产品性能合格的重要保证,通常加热炉的温度控制方式有DCS炉温控制和CPU板温控制两种,CPU板温控制方式因模型中的控制对象直接是带温,所以控制精度较高,也较为科学.1800mm连退加热炉的CPU板温控制在原来基础上增加了动态速度控制和预加热控制两个功能,实践证明,CPU板温控制是正常生产中理想的控制方式.     

激光测速在冷轧带钢厚度控制中的应用

带钢厚度控制是冷轧带钢生产中最重要的控制环节.由于采用常规控制手段无法获取精确的前滑值,不能实现精确的秒流量控制,因此,越来越多的冷连轧机配备了新型的激光测速仪参与带钢的厚度控制.通过激光测速仪,可以在原有的带钢厚度控制系统中增加秒流量预计算控制功能,并且参与速度调节控制和反馈调节控制,提高厚度控制的精度.     

论企业技改工程项目投资控制

技改工程项目投资控制必须坚持系统控制,全过程控制和全方位控制.也应将主动控制与被动控制有机结合而动态地进行控制.必须对投资控制目标进行合理的规划并制定相关的计划,合理而有效的组织是投资控制的重要保障.     

高等学校资产管理内部控制的流程再造

随着<企业内部控制基本规范>和<企业内部控制配套指引>的陆续出台,企业迎来了内部控制建设高峰期,而纵观高等学校内部控制建设,近年来已经远远的落后于现代企业管理,文章试图循着企业内部控制的思路,找出高等学校内部控制建设的规范,不足之处难免,仅供高校内部控制建设参考.     

轧机AGC控制系统故障分析和处理

介绍轧机AGC控制的控制,对AGC系统中的所有控制方式：辊缝控制、压力控制、GMTR控制,从原理上进行详细描述。并对AGC控制出现的故障,特别是传感器元件故障处理机理通过实例进行描述。在设备维护中具有一定的参考作用。     

广义预测控制在泵池回路中的应用

广义预测控制融合了预测控制和自适应控制的优点,是自适应控制中另一类型的预测控制方法,易于在线估计参数,以实现自适应控制。磨矿生产中,泵池回路控制是一个复杂的慢时变动态过程控制,具有很强的非线性、强耦合、大滞后、强干扰等特性,而传统的PID控制算法很难达到理想的控制效果和较高的自动投运率。为此,针对泵池控制回路的特点,提出基于模型性能指标和加权系数的广义预测控制算法,建立了泵池控制模型,并于2010年将该模型应用于金川选矿厂磨矿生产的泵池回路控制。实际工业应用表明,这种广义预测控制具有较强的适应性和较高的控制精度,控制效果优于传统PID控制算法。     

热连轧地下卷取机助卷辊控制

主要从助卷辊与卷筒的几何关系描述了助卷辊辊缝与液压缸行程之间的关系,这是位置计算及控制的基础;综述了助卷辊压力控制与位置控制,分析了在AJC控制过程中压力控制与位置控制的原理以及在标定过程中压力控制与位置控制的方法。     

带钢热连轧机活套的综合控制研究

带钢热连轧机精轧机组活套的综合控制是带钢精轧机组能否正常运转的关键,同时也是保证带钢厚度和宽度质量控制能否稳定的前提。给出了典型的电动活套综合控制的核心思想,重点阐述活套控制过程中的软接触控制、落套无甩尾控制和恒张力控制的实现方法,该综合控制思想已在某中宽带轧机上成功应用。     

我国水污染物排放现状与控制对策

我国的水污染控制工作是以对污染源排放进行浓度控制开始的,随着环境管理工作的深入,逐步认识到仅对污染源实行排放浓度控制,是无法达到确保环境质量改善的目的,必须同时对污染物排放的绝对量进行控制,才能有效地控制污染.本文结合我国目前水污染物排放总量控制的现状和存在的问题,提出控制工作的对策和建议.     

焦炉加热的智能控制系统

焦炉的加热控制是焦炉生产中最重要的控制.传统的焦炉加热控制系统采用"间歇加热控制"的方法,难以满足焦炉加热控制的要求.在分析焦炉加热控制的难点和策略的基础上,采用"间歇加热控制"与加热煤气流量调节相结合的控制原理,运用线性规划和模糊控制理论等方法,提出了焦炉加热智能控制策略和模型,并设计了控制系统的组成和结构.该系统能使焦炉稳定加热,优化焦炉的加热控制,实现焦炉加热的智能控制.     

如何搞好建设项目的工程造价控制

工程项目造价控制是项目管理的三大控制之一,本文论述了项目管理各主要阶段造价控制的要点,提出了行之有效的控制方法与技巧,在工程造价控制实践中有一定的应用价值。     

康普分卷机矢量控制及设备维护

介绍德国康普公司分卷机控制原理及力矩控制,并从力矩控制原理分析分卷机电机控制来详细描述该分卷机控制过程。通过实际线路、生产实践,提出了在实际控制中出现的特殊故障或问题,并指出了处理方法。     

高炉鼓风机的喘振保护和自动调节系统

防喘振控制和定风压/定风量控制是鼓风机组的两个重要控制功能,其中防喘振控制是高炉鼓风机安全控制系统;定风压/定风量控制是使高炉实现稳定、经济、可靠运行的重要控制,阐述了鼓风机控制系统的各类方案。     

串级控制在200 kg试验焦炉上的研究与应用

文章在传统PID焦炉炉温控制的基础上,针对该控制过程中存在的问题对控制方式进行改进,提出温度与煤气流量控制构成串级PID控制系统,并应用于实际。试验焦炉温度控制效果表明,该控制方法能够适应外界因素对温度的干扰,控制效果较好,具有较强的鲁棒性。     

冷轧机轧制生成热对板形的影响及应对策略

分析了冷轧机轧制过程中的热交换过程及其对板形的影响,提出了优化工作机制、倾斜控制、弯辊控制、冷却控制等板形控制方法,有效地改善了冷轧产品的板形质量.针对轧辊产生不对称热膨胀时的板形控制进行了分析,对薄带产品的板形控制具有一定指导意义.