φ750螺旋分级机吊悬装置的改进

<正> φ750螺旋分级机螺旋轴的坡度提升与下降,是依靠吊悬装置实现动作的。过去我厂螺旋的吊悬装置是装在中空轴的中段,而中段吊悬最大的缺陷是:第一,密封性能较差,中空波司容易磨损;第二,由于中段吊悬装置安装后,螺旋叶片分成了两段,物料不能连续输送,而停留在中段堆积成山包。为此,我们对其吊悬装置进行了改进,把中段吊悬装置改为尾端吊悬(如图),尾端总成由尾轴、轴承、轴承壳体、外套、密封座,J形和0形密封圈等组成,构成一个完整的部件,该部件借以本体     

一种新型螺旋式混凝土喷射机

这是由瑞典P·约翰发明的一种用管道输送物料的装置,在美国取得了专利。该装置由螺旋喂料器喂料,物料经由料柱闭风段进入输料管。闭风段是一个沿输送方向通流截面逐渐增大的渐扩管,在其出料端引入压缩空气,由于气垫作用,物料在渐扩管中很易形成连续不断的料柱,对闭风段的进料端起密封作用,防止反风。而在闭风段的出料端,料柱又连续不断地被压风打散,形成气料混合流吹送入输料管,在喷头附近加水喷出。     

带式输送机在盾构物料输送系统中的故障分析

对带式输送机在地铁中应用出现的问题进行分析,针对各种问题提出了解决方案,事实证明在盾构推进中很好地解决了由于物料的黏稠度过高而引起的带式输送带机系统的堵料、溢料及过载、跑偏问题,在解决方案中也提出了一种新型高压水清扫装置,对带式输送机在地铁中的应用具有现实的指导意义。     

斗式提升机被动滚筒轴密封的改造

中州铝厂氧化铝输送系统采用２台ＴＤＧ５００型斗式提升 机将成品氧化铝提升至储存仓顶入仓。该设备具有输送量大、输送高度高、机壳全部密封及物料粉尘不易外扬等优点。但在使用初期,其尾部被动滚筒轴封处漏料严重,最长使用寿命不超过二个月,短时甚至在１５天左右,制约了设备的正常连续运转。因此我们对尾部被动滚筒的密封、轴承安装形式进行了重新设计改造,轴承的使用寿命延长至２年左右,轴封处密封效果良好。 １ 尾部被动滚筒轴封结构及轴承使用寿命短的原因分析 １．１ 轴封结构 ＴＤＧ型斗式提升机机尾被动滚筒采用了重锤张紧装…     

串联盘式管道连续输送机输送系统自动控制的建模分析

串联盘式管道连续输送机是一种新型的散料输送设备。它解决了粉体机械输送中重质粉料远距离输送的难题。串联盘式管道连续输送机与螺旋给料机组成的闭环控制系统，通过对给料电动机速度的调节，达到串联盘管道输送机的驱动电机在输送不同物料的情况下（或相同物料不同物理特性情况下）能在额定负载、额定转速下运行。     

斗式提升机传动链轮轴承的选用

斗式提升机可沿垂直及倾斜路程输送块状或颗粒状物料（如 煤、砂石等），故在各行业得到广泛应用。 我厂生产的ＰＬ型板链斗式垂直提升机，传动链轮组装用２个单列深沟球型轴承，并通过轴承的球面轴承座１与导向套２起调心作用（见图１）。由于结构复杂，加工麻烦，生产效率低成本高，故而为了降低成本，提高工效，我们对其进行了些改进。 １ 分析 （１）在提升过程中， 链条越过链轮时，受固 定弦所支配，在输送过 程中处于不均匀的受力 状态，这将引起链条速 度的波动，使传动轴受 交变的拉力。所以普通 轴承在运转过程中，其 外圈与滚动…     

GZB-63-JL型滚子变量泵后轴端结构的改进

ZB－63－JL型滚子变量泵是一种新型的容积式泵。它具有结构简单、流量平稳、手动变量范围大（O～gOL／min）、输送介质粘度高（可输送粘度为O．SPas的醇酸调合漆）等特点。我们在使用中，当输送介质（粘度为（）．IPas的水玻璃）压力在（）6MPa时，泵的后轴端滚动轴承出现拖轮．更换新的轴承后，又出现轴承发热而抱轴。我们拆卸后分析原因，确认是轴上组合密封在压力大时有泄漏，使输送介质进入轴承所致。于是进行了如下改进（见附图）：l‘加长传动轴后轴端，使滚动轴承位置外移一段距离（约35mm）；2‘增加一个轴承座，轴承座上在轴…     

胶带输送机的连续称重

胶带输送机的连续称重胶带输送机的连续称重，是指称重装置在输送机输送物料的过程中，对输送机上输送物料进行不间断的连续性的称重。其基本功能：（１）称量输送机工作过程中流失的物料重量；（２）称量输送机输送的物料总重。１称重原理称重装置的称重原理：胶带输送机...     

螺旋扭曲扁管料浆输送流阻特性

为解决小倍线充填中的剩余压头过大问题,基于工程流体力学、料浆自流输送模型等理论,提出了利用螺旋扭曲扁管来消耗深井充填管道输送系统剩余压头的方案。当料浆流速为2m/s时,螺旋扭曲扁管横截面上的纵向涡量值比圆管高出了2个数量级,由此造成的垂直于主流方向的纵向旋转分速度和二次旋流是螺旋扭曲扁管增阻的主要原因;螺旋扭曲扁管的扭曲程度越大,随料浆流速和黏性系数的增加,充填料浆的沿程阻力损失增大的速度越快,增阻效果越好;当螺距S≤1.0 m或者横截面长短轴之比A/B≥1.60时,螺旋扭曲扁管具有较好的增阻效果。     

块煤装仓防碎机获国家专利

一种用于装车煤仓或贮煤仓(场)防止块煤在装仓过程中破碎的块煤装仓防碎机已获得国家专利。 该机与现有自溜式螺旋溜槽防碎装置不同,该机为机载式,它由物料载体、输送机构、伸缩机构三部分组成,物料完全受机械控制。同时,采用运行可靠、运量大、维修量小的胶带输送机以实现物料的水平输送与垂直输送,并设计了一种可在曲轨上移动的伸缩机构,使卸料点伸入仓内。卸料点的高度可与仓内煤位的变化随动,煤的自由落差始终控制在1～2m的范围内,故防碎性能突出。当卸料点上提时,并不占用上提空间,不用增加厂房高度。     

特殊输送机

一种能通过曲线段和陡坡段的特殊输送机越来越得到广泛应用。大陆（Continental）公司的大倾角输送机（HAC）使用上下两层胶带央持输送物料。承载胶带用普通的槽形托辊支承，用完全均压的压辊将覆盖胶带轻轻地压在输送物料上面。即使胶带跑偏时，宽胶带也可保证两边密封极好。1986年首台大倾角输送机在前南斯拉夫的马伊丹佩克（Majdanpek）露天铜矿投入使用。铜矿石用汽车从工作面运到露天坑内破碎机，破碎至254mm（10英寸）后，用1台坑内胶带输送机输送给边坡上的大倾角输送机。然后大倾角输送机沿着陡边坡连续不断地将矿石提升至地面。…     

长距离电磁振动给料机的设计

电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材等工矿企业中，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓中定量、均匀、连续地输送到受料裴置中，一般电磁振动给料机只有一只激振器作为动力驱动源，输送距离短。对于输送距离长的给料机，需用2个或2个以上电磁激振器作为动力驱动源。本文简述了长距离输送散状物料输送装置的结构及注意事项。     

悬辊磨粉机电动机位置的调整

某公司一台4R3216悬辊磨粉机是用来粉磨烧结莫来石颗粒料，在使用不到一年的时问里，在入料粒度小于设计值（物料已经过破碎，入磨粒度为≤10mm，而设计值为≤20mm），而产量正常的情况下，悬辊磨粉机的Y225S-4型，37kw电动机多次烧坏，严重时甚至一个月就烧坏几次。为了提高电动机的使用寿命，只得减轻磨粉机的负荷，即减少喂料量，使电动机在60A（电动机的额定电流约为70A）以下运行，     

特殊型埋刮板输送机（Ⅰ）

物料有某种特殊性能时，采用普通型埋刮板输送机往往得不到良好的输送效果，主要表现在输送效率降低。输送困难，使用寿命不长，容易产生故障等，特别严重时甚至无法正常工作。因此，对于有特殊性能的物料，应采用特殊机型的埋刮板输送机。这种输送机主要有热料型、气密型、耐磨型和耐腐蚀型４种，其中耐腐蚀型在ＧＢ１０５９６．１—８９“埋刮板输送机型式与基本参数”中未作规定，但实际中仍有所使用，故此处仍作简要介绍，主要介绍的是前３种，重点是使用最多的热料型埋刮板输送机。 １热料型搜刮板输送机 １．１应用范围 （１）用于输…     

深槽带式输送机最大运量的计算

深槽带式输送机最大运量的计算哈尔滨煤机厂杨卫东，陈辉１前言近年来，随着输送机向大运量、大倾角发展，有些厂家研制出深槽的托辊结构（采用多个托辊组成一个深槽的断面形式），来增加散料间的摩擦力，从而增大输送矾的输送倾角，但物料断面形式的变化势必会影响到运量...     

带式输送机全封闭式联锁卸煤装置设计及应用

为解决带式输送机搭接卸煤点粉尘浓度过高,下段皮带经常跑偏和皮带撕裂等问题,设计了全封闭式联锁卸煤装置,该装置采用多级受料平台设计,利用PLC配合联锁开关对物料分选激光装置和输送机电源进行自动控制。应用结果表明,装置使用后,卸载点粉尘浓度降至80 mg/m3以下,原煤水分也有所降低;下段皮带受料速度降至2.2 m/s,避免了冲力过大和受料不均引起的皮带跑偏现象。     

《良庄煤矿科技信息》

（1）山东良庄矿业有限公司洗煤厂原重介精煤介质回收系统是2001年重介系统改造时设计安装的。2005年9月精煤脱介系统使用两台SLG3642W振动筛替代原三台SZK3642脱介筛以来，存在两台精煤筛分料不均；喷水管设计不合理，脱介效果差；弧形筛分料板设计不合理，物料对弧形筛冲击大，磨损严重；弧形筛下分流箱设计不合理，容易溢料、呛料等问题。造成维修难度大，维修费用高，介质回收率低，介耗高，洗煤成本居高不下。     

厂矿三项小改革

1．消除胶带跑偏的方法我矿物料运输全部靠胶带输送机。以前由于胶带接头处粘接误差，加上矿石水分大，粘矿加水破碎等原因，胶带跑偏问题始终得不到解决，物料散落在运输机走廊，清理困难．岗位工劳动强度大。通过长期观察，认为单靠在支架上部增加调心托辊是不能彻底解决跑偏问题的。1990年元月，我们先在一条只有sin长的胶带输送机的下托辊两端，各焊一圆盘（图1）紧套于平托辊上，外任大于平托辊直径约100～120mm，经试用跑偏彻底消除。紧接着，我们制作了一部分防路偏的平托辊轴承体（图2），在每条长度不超过25m的胶带输送机上各换下…     

破碎机技改经验两则

1悬辊磨粉机电动机位置的调整 某公司1台4R3216悬辊磨粉机是用来粉磨烧结莫来石颗粒料（莫来石为一种耐火材料，英文名称为Mullite），在使用不到一年的时间里，在入料粒度小于设计值（物料已经过立式冲击破碎机和双光辊细碎破碎机破碎，入磨粒度为≤10mm，而设计值为≤20mm），而产量正常的情况下，悬辊磨粉机的Y225S-4，37kW电动机多次烧坏，严重时甚至一个月就烧坏几次。为了提高电动机的使用寿命。只得减轻磨粉机的负荷，即减少喂料量，使电动机在60A（电动机的额定电流约为70A）以。F运行，但即使这样，电动机仍有发热现象，电动机烧坏，而喂料量的减少又使易损件磨环与磨辊之问的料层减薄，从而加速了磨环与磨辊的磨损。     

大流量全尾砂膏体料浆管道输送参数计算与分析

在全尾砂膏体料浆管道输送技术中，合理输送管道参数的确定是确保其安全、可靠输送的核心。本 项目以某大型铜矿山为研究对象，设计采用全尾砂膏体料浆管道输送；针对其输送流量大、管道输送阻力大等技术 难题，以尾矿基础参数测试结果为基础，开展了全尾砂膏体料浆高效浓缩试验及料浆流变试验，根据试验结果推荐 输送浓度为 60%~65%；同时按照刘德忠公式及管道复合流态摩阻损失数学计算模型，计算分析了全尾砂膏体料浆 管道输送临界流速与摩阻损失等关键工艺技术参数；最终根据矿山生产参数，确定了管道输送方案及参数，即在日 生产尾矿量为 58 000 （t 干量）条件下，推荐全尾砂膏体料浆输送最佳浓度为 60%~65%，推荐采用单条管线输送，输 送工作流速为 1.85~2.12 m/s，对应输送管径为 650 mm。