热风炉数学模型及其调试和应用

宝钢一号高炉热风炉数学模型分燃烧管理和设备管理两部份,由煤气流量计算、拱顶温度控制、废气温度控制三个子模型构成。在高炉投产前后,经模拟试运转和在线调试,实现了热风炉燃烧的计算机闭环控制。一年来生产实践表明,此模型可靠性好,操作简便,有利于提高热效率,经济效益明显。同时指出,当燃烧和送风工艺改变时,如对燃烧气体进行预热、应用转炉煤气作为燃料和并联送风时完全不混入冷风等技术采用的情况下,需将数学模型作相应的修改和进一步的开发。     

3 200 m3高炉工程顶燃式热风炉自动控制调试技术

主要介绍热风炉系统中的热风温度控制、助燃空气,煤气稳压调节、以及空气与煤气的燃烧配比调节.该系统采用西门子DCS集散控制装置将三个主要控制环节紧密结合,提高了系统温度的检测精度及燃烧系统的随动性,更好地控制了高炉炉况,降低了能耗,提高了生产效率.     

热风炉燃烧控制技术的研究

分析了我国炼铁系统热风温度偏低的原因。针对我国高热值燃料缺乏的现状,阐述了用低热值煤气获得高热风温度的途径。重点介绍了国内外热风炉燃烧控制技术的研究进展与应用概况,分别讨论了传统控制、数学模型及人工智能等热风炉燃烧控制方式的原理、实际应用概况及各自的优缺点,提出了热风炉燃烧控制技术的发展方向。     

迁钢2号高炉霍戈文热风炉最佳煤气流量的数值模拟

针对热风炉由于高风温操作生成的氮氧化合物易导致热风炉炉壳晶界的严重腐蚀,从而影响热风炉使用寿命的问题,本文采用CFX11.0软件对不同煤气流量条件下霍戈文热风炉燃烧室的燃烧状态进行了数值模拟研究。研究结果表明:在高炉煤气热值为3000kJ/m3左右,预热温度为170℃,助燃空气预热温度为600℃的条件下,控制煤气流量在66000～74000 m3/h之间时,可同时获得较高的燃烧温度和较好的燃烧效率,能有效地控制拱顶温度,从而使热风炉长寿。此项研究为迁钢2号高炉霍戈文热风炉1280℃高风温工业实践的顺利实施提供了理论依据。     

基于智能数字PID算法的热风炉温度控制系统

介绍了高炉热风炉温度自动控制系统的结构,提出基于智能数字PID控制算法对高炉热风炉温度的控制,该方法能够满足高炉对温度控制的要求.     

首钢自主研制成功“热风炉自动燃烧控制系统”

首钢自主设计开发完成的“热风炉自动燃烧控制系统”以煤气和空气流量的闭环自适应调节控制为基础，采用模糊控制与自寻优控制相结合的控制方法，快速寻求最佳的空燃比，实现热风炉燃烧全过程自动控制。     

热风炉自动燃烧技术在300m3高炉的应用

介绍了热风炉自动燃烧技术在安钢300m^3高炉上的心用情况。由于煤气压力的热值波动大，燃烧过程难以控制，采用自动燃烧技术后，空、煤气配比达到了最佳，优化了，燃烧过程．使热风炉能力得到了充分发挥，热风温度提高了23℃以上。     

自动烧炉系统在兴澄特钢2#高炉热风炉的应用

2#高炉热风炉烧炉分为手动、半自动两种模式。燃烧控制分为两种：1、手动设定空气阀、煤气阀的阀位,通过查看程序计算燃烧运行中的实时空燃比,结合燃烧室温度进行控制。2、手动设定空气流量、煤气流量来烧炉,视燃烧效果小幅调节流量。为推进智能化炼铁,兴澄特钢引进成熟、先进的自动烧炉系统,减少人为干预,实现了热风炉自动烧炉。从而降低空气和煤气消耗,达到节能、降耗的目的。     

高炉热风炉的数学仿真试验

我们研究出了一个高炉热风炉数学模型,应用它可以说明限制热风温度的因素,应用它会帮助提高热风温度和改进热风炉操作。这个程序是在分析了已往热风炉仿真试验著作、特别是A.J.Willmott(1、2、3)的著作之后研究出来的。这个模型除了蓄热室部分之外,还包括热风炉燃烧室和拱顶部分。该模型组成了包括不同格砖层的热风炉,也考虑了从热风炉到大气的热损失的影响。这个模型能够控制气体流量变化,以模拟固定风温操作以及使用过剩空气作为控制拱顶温度的手段。火焰温度子程序使模型可以使用各种不同成分的燃烧煤气,这个子程序还许可在燃烧周期改变煤气与空气的比例以帮助模拟过剩空气状态。已经用这个模型对国家钢铁公司全部热风炉作了试验,结果表明模型准确地予测了热风炉温度。计算的拱顶温度和烟道温度也显示出同实际操作情况很好地吻合。这个模型在广范操作条件下取得了令人满意的结果。在一些课题上已经应用了这个高炉热风炉模型,这些课题包括现有设备的操作、改变操作方法以提高现有的热风温度以及为了进一步提高热风炉性能而进行的热风炉装置的设计。     

μXL在北龙钢铁公司3~#高炉仪表控制系统中的应用

北龙钢铁公司3‘高炉改造项目于1997年4月投入运行。高炉容积为35011’，采用3座内燃式热风炉为高炉送风，送风方式为单炉送风，炉顶采用恒压力控制。自动控制系统采用VXL集散控制系统和西门子PLC，VXL和PLC之间采用RLBUS进行通信。pXL仪表监控系统主要完成热风炉燃烧控制、送风温度控制、高炉炉顶压力控制及高炉本体和热风炉参数的监视。西门子PLC主要完成热风炉换炉控制和高炉上料控制。系统运行状况良好，各项生产指标均已达到设计要求。本文只介绍卜＊L集散控制系统。1系统构成pXL仪控系统选用两台控制单元和两台操作员站，两…     

高炉热风炉燃烧过程模糊控制研究

总结了热风炉燃烧控制的现状,研究了一种热风炉燃烧过程的模糊控制策略。此种方法原理简单,模型易于掌握,可以有效地对热风炉燃烧过程进行优化控制。     

热风炉自动优化燃烧系统在承钢的应用

主要介绍了自动优化燃烧系统在承钢炼铁厂热风炉的应用情况。该系统在热风炉整个燃烧期可根据风温指标及顶温、烟气温度上升速率自动调整煤气使用量;同时根据烟气残氧量控制顶温在规定的上限值内,有效增加热风炉中下部蓄热室的蓄热量。实现了自动调整风煤比值,使煤气燃烧充分,有效提高了热风炉的热效率。     

热风炉高风温技术的探讨

简要介绍了我国高炉用热风炉的风温现状,探讨通过改进热风炉结构、改选耐火材料与格子砖、热风炉预热、提高理论燃烧温度、改善操作与送风制度等方法实现热风炉高风温和长寿命,并对其发展提出了建议.     

热风炉自动控制技术应用

主要介绍安钢2000 m3级热风炉工艺流程和及自动控制系统,并着重阐述了热风炉燃烧过程的串级控制部分,使煤气在炉内能充分燃烧,提高燃烧效率,节省了能源,减少了大气的污染、保护了环境。     

自动燃烧技术在莱钢热风炉中的研究及应用

介绍了采用氧化锆氧量分析仪测量热风炉烟道废气中的含氧量作为调节依据，进行PID调节，并辅以一定的逻辑控制和模糊识别，控制热风炉空气阀和煤气阀，实现了热风炉自动燃烧控制。     

高炉原地大修热风炉保温控制技术的应用开发

介绍了宝钢集团宝山钢铁股份有限公司在高炉原地大修中成功实施的热风炉保温控制技术的应用研究与系统开发,主要描述了高炉原地大修期间热风炉保温控制系统的构成,热风炉保温的三种工作状态、燃烧状态三个温度管理阶段及控制策略,重点分析了拱顶温度管理期控制与废气温度管理期控制。热风炉保温控制技术的成功应用,保障了热风炉保温材料的正常生命周期,减少了因大修带来的经济损失,提高了燃烧经济效益。     

降低热风炉换炉波动的生产实践

热风炉是一种为高炉生产提供连续高温风的装置.为了保证持续的高风温,热风炉需要在燃烧和供风之间连续切换,但传统的热风炉换炉工艺容易造成高炉送风压力、流量出现波动.本文分析了天钢联合特钢的热风炉冷风充压换炉操作对高炉生产造成的不利影响,介绍了一种新的热风充压炉换炉工艺.通过实施独立气源进行热风炉充压换炉、优化送风制度以及升...     

鞍钢11号高炉热风炉自动燃烧微机控制

鞍钢11号高炉(2025m~3)在1985年中修时,热风炉进行了易地大修,新建了三座改造型内燃式热风炉,采用两烧一送制,单位时间内燃烧煤气量约60000m~3/(h·座),集中助燃鼓风,空气入、出口和煤气管道均设有由160kg·m 的电动执行器带动的蝶阀,手动操作调节流量,采用DDZ—Ⅲ型仪表,为实现微机控制自动燃烧创造了有利的条件。为了实现热风炉燃烧自动控制,决定选     

我国高炉热风炉新技术应用回顾与展望

全面论述了20年来我国高炉热风炉的发展情况。介绍了通过高温空气燃烧技术用低热值煤气获得1200℃高风温的具有自主知识产权的工艺方法,大型化、多样化、高效化高炉热风炉的引进、开发与应用情况。对冶金设备、耐火材料、烘炉和保温技术及热风炉数学模型的理论研究进展情况进行了简单介绍。提出了生态热风炉与绿色热风炉的概念和主要特征。     

模糊自适应PID在高炉热风炉控制中的研究

高炉热风炉燃烧过程的温度动态变化和不易实现实时控制的特征,从而使常规的控制策略效果不理想。采用模糊自适应PID算法来实现对于温度的控制,通过仿真结果表明,模糊自适应PID对于温度控制的稳定性、适应性、鲁棒性和抗干扰性能力均比常规的模糊PID控制效果好。