大斜度井,水平井因井水泥浆稳定性探讨

根据大斜度井、水平井的特点，简述了解决问题的方法。对于如何提高水泥浆稳定性，减少大斜度井段和水平井段高边水窜槽和低边固相沉淀，提高封固质量等方面进行了探讨，并介绍了大斜度井、水平井固井水泥浆自由水试验和沉降试验的新方法。     

大庆油田低压高渗调整井韧性防漏水泥浆体系研究与应用

针对大庆油田调整井高渗低压地层固井过程中易漏、水泥浆失水较大导致固井质量较差的问题，研究开发了增韧防漏水泥浆体系。室内试验和地面模拟试验结果表明，增韧水泥浆的性能参数满足固井施工要求，其水泥石的抗压、抗折强度等力学性能指标优于净浆水泥石。杏南和萨北地区15口调整井固井试验应用了增韧水泥浆体系，15d延时声变检测固井质量优质率为86．67％；射孔前后抗破坏性对比试验也证实增韧水泥石具有良好的抗冲击性能。     

柱塞气举排水采气工艺在川孝455井的试验及效果评价

详细介绍了川孝455井的生产特征、生产测井成果和柱塞气举排水采气工艺设计方案。依据设计进行了现场试验获得了成功，试验结果对比分析表明，柱塞气举排水采气工艺在该井取得了良好的经济效益。建议在川西气田一些工况较为适宜的产水气井，可以推广使用。     

加气站地下储气井应力分析与现场试验

储气井具有占地少、相对安全、成本较低等明显优势，目前已经成为天然气汽车加气站的首选储气设备，并逐步进入调峰站、企业储气库、城镇储配站等领域，但长期以来关于固井水泥环对储气井影响的研究甚少，相关的试验研究几乎为空白。为此，建立了地下储气井的受力模型，分析计算了固井水泥环与井筒之间的界面压力，计算结果显示储气井的固井水泥环对储气井井筒具有较大的加固作用。同时，建造了储气井试验井，进行了固井质量检测，并对地下储气井实施了应力测试，分别测试了固井前和固井后井筒的应力。结果表明：①固井后的井筒环向应力较固井前的井筒环向应力降低，固井后井筒环向应力最多降低了16%；②随着井筒内压的逐渐增加，固井水泥环对井筒的加强作用日益明显。该试验结果与理论分析结论基本一致，可对储气井设计、制造、使用和检验提供参考。     

大港油田研究成功振动波固井技术

为解决评价井固井质量问题，大港油田研究成功了振动波固井技术。大量室内试验、钻机模拟试验和5口井的现场试验证明，振动波对水泥浆胶结质量、抗压强度、改善水泥浆流变性能和封固质量都有较好的影响，有效提高了固井质量。该技术已获国家专利。     

利用钻井泵施工的MTC固井技术

介绍了ＭＴＣ的配方试验、固井方案设计和设备配套的情况，并以Ｌ５８－Ｘ２６井为例，描述了用钻井泵施工的ＭＴＣ固井过程。所试验５口井的固井质量均为优质。该固井技术能简化施工工艺流程，缩短施工时间及降低施工风险与成本，值得推广应用。     

扶余油层厚度解释电性标准研究

为研究扶余油层的开发潜力，2002年选择了油层发育相对较好的井区开辟了试验区，共设计开发试验井9口，代用井1口。由于该区无扶余油层钻井取心资料和厚度解释电性标准，不能对试验井油层进行可靠解释。为此设计4口试验井进行了井壁取心，并利用井壁岩心分析资料开展了电性标准研究工作，通过对标准图版精度和误差分析，确认了电性标准的适应性。应用该标准完成了8口试验井油层厚度综合解释，为深入搞好后续试验研究工作提供了保证。     

偏轴钻具组合在玉门油田的应用

玉门油田青西区块地质情况复杂、地层倾角大、容易发生井斜，长期以来一直是提高钻井速度的一个瓶颈。为攻克这一难题，有效控制井斜和提高机械钻速，在青西油田试验应用偏轴钻具组合。试验过程中，通过在不同地层、不同井眼尺寸条件下应用不同的偏轴钻具组合方式，研究偏轴钻具的防斜能力。大现场应用表明，偏轴钻具能有效控制井斜、提高机械钻速，适合在容易发生井斜的地区使用。     

套管内钻孔深穿透径向井技术

套管内钻孔深穿透径向井技术利用高压水力射流在油层部位形成多个辐射状径向井眼，以扩大泄油面积和降低生产压降。分析了该技术的技术原理，根据技术适用性对试验井进行选井选层论证，在此基础上提出了两口试验井的径向孔设计方案，并从试验准备及施工工艺方面论述了两口井的现场实施情况。试验结果表明，两口井均达到了方案设计要求，并取得了一定的增产效果，但未达到预期产能，分析认为是径向喷射过程中岩屑返排困难形成砂堵所致。     

延时凝固水泥浆固井技术研究

延时凝固水泥浆固井技术主要用来封固小间隙、窄环空井眼。两年多来的室内试验及现场试验证实，该项技术已获得成功，并解决了诸如套损井二次固井修复，小间隙尾管固井等技术难题，取得了一定的社会效益及经济效益，在国内具有领先水平。