谈谈用于软泡氨基甲酸酯改性MDI的研究与开发

本文简单介绍了国内外较典型的几种氨基甲酸酯改性MDI的研究成果与应用开发     

MDI基碳化二亚胺耐水解稳定剂的研制

在有机磷催化剂作用下，以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)合成碳化二亚胺预聚体，采用单官能度带活泼氢化合物封端得到耐水解稳定剂。通过对MDI缩合过程动力学研究，优化了MDI基碳化二亚胺耐水解稳定剂的合成条件。实验表明较适宜的反应条件为：温度180～230℃，催化剂用量2．0％～3．0％。并对成品进行了简单的表征。最后将MDI基耐水解稳定剂与Bayer公司的Stabaxol-1进行了应用性能的对比，实验合成样品耐水解性能达到Stabaxol-1的70％水平。     

GPC法测定氨酯改性MDI中各组分含量

论述了GPC法测定氨酯改性MDI中各组分含量,并同国外产品进行了比较。分析结果与合成预测结果相符,对合成工艺具有一定的参考价值。     

氢化二异氰酸酯制备低聚碳化二亚胺

利用氢化二异氰酸酯合成了含碳化二亚胺结构的低聚树脂。碳化二亚胺可与带活泼氢的官能团反应,尤其与羧基反应活性强,因而可作为水解稳定剂。本文主要分析了温度、催化剂对合成低聚碳化二亚胺的影响,讨论了影响低聚碳化二亚胺稳定性的因素。     

异氰酸酯对自结皮聚氨酯性能影响

探讨异氰酸酯用于自结皮聚氨酯泡沫的配方及对其性能的影响。     

EL-200AD的红外光谱剖析

本文对日本东洋制造株式会让等提供的软包装粘接剂 EL-250 的反应促进剂——EL-200AD 进行了红外光谱剖析,确定其溶剂组份系醋酸乙酯,溶质组份为甲基亚胺基二乙醇。     

红外光谱法分析聚异丁烯丁二酰亚胺的合成

以聚异丁烯丁二酸酐、氨基水杨酸为主要原料,合成了聚异丁烯丁二酰亚胺,采用红外光谱对反应物聚异丁烯丁二酸酐进行分析,计算出目标产物聚异丁烯丁二酰亚胺的摩尔质量。同时利用红外光谱对产物进行分析,确定产物为目标产物并分析其中目标产物聚异丁烯丁二酰亚胺的相对纯度,在此基础上考察了反应物的酸酐比和反应时间对产物相对纯度的影响,得到反应物的酸酐比为1.2∶1.0、反应时间为6h是最佳合成条件,产物中聚异丁烯丁二酰亚胺的相对纯度可达到94.8%。     

双酚A人工抗原的合成与表征

双酚A经过重氮化引入羧基,再经碳化二亚胺法与牛血清白蛋白偶联,成功合成了双酚A人工抗原,为其免疫分析方法的建立打下了基础.产物经红外和紫外光谱分析确证.     

聚醚多元醇／液化MDI反应的化学流变性研究

采用自制的恒扭矩粘度计，通过测量聚醚多元醇／液化ＭＤＩ反应过程中绝热温升和恒扭矩电机转速，得到了反应注射成型中反应程度α和相对粘度ηｒ的关系，。利用反应程度α与时间ｔ的关系得到了反应动力学方程为ｄα／ｄｔ＝ｋ（１－α）＾３。并提出了很好描述化学流变性的具有较简单形式的经验方程ｌｎηｒ＝０．０９１α／０．６９－α。     

MDI市场分析与技术进展

评述全球二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的需求和产能,近期投产和扩能动向,介绍了国内外生产技术进展,以及中国发展现状和预测。     

凝胶色谱法分析涂料树脂

凝胶色谱是高分子分子量测定的重要方法，并已成为工业大生产中树脂原材料分子量质量控制的实用检测方法。本文论述了涂料工业常用的醇酸树脂、环氧树脂、硝化棉、丙烯酸树脂、氨基树脂、聚氨酯固化剂、丙烯酸乳液等高分子材料的凝胶色谱实用方法。     

MDI固化剂的合成

以二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)单体、三羟甲基丙烷(TMP)及聚醚为原材料,采用加成-三聚聚合工艺合成聚氨酯固化剂。讨论了m(TMP)∶m(聚醚)及n(—NCO)∶n(—OH)对固化剂性能的影响。结果表明,在m(TMP)∶m(聚醚)为9∶1,n(—NCO)∶n(—OH)为3.5∶1的合成条件下,可得到相容性好、贮存稳定的聚氨酯固化剂。     

家用电器保温隔热用聚合MDI的研制

根据分子设计的原理，通过研究聚合MDI组成与性能之间的关系，优化了聚合MDI的合成工艺，进而研制出家用电器保温隔热用聚合MDI，并对其进行性能评价。结果表明，所研制的聚合MDI可以替代进口产品，用于家用电器的保温隔热。     

MDI在聚氨酯预聚体中的应用

二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)比甲苯二异氰酸酯(TDI)具有毒性低、价格便宜的优势。以MDI代替TDI合成了环保型潮气固化聚氨酯预聚体,并得到了较好的涂膜性能,说明以MDI代替TDI合成聚氨酯预聚体是可行的。     

MDI行业中光气合成反应的研究概况

光气是制造MDI的重要原料,同时也是剧毒危险品,在光气合成反应中有两个关键点:首先,反应要放出大量热,如若不能及时移除反应热,将会飞温引发安全事故。其次,氯气的过量会导致产品质量事故,采取对应措施解决好光气合成的这两个关键点成为MDI行业的研究主题。     

聚合MDI中二环化合物含量对发泡性能的影响

制备了不同2，4’-MDI含量、不同二环化合物含量的聚合MDI样品，分别与以CFC-1l和环戊烷为发泡剂的组合聚醚进行了发泡实验，考察了其流动性和脱模性能与组成的关系。实验结果表明，当聚合MDI与2种组合聚醚进行发泡时，2，4’-MDI含量对聚合MDI的发泡流动性影响较小，而对后熟化性能的影响明显，随2，4’-MDI含量的增加，脱模变形呈直线上升的趋势。与此对应，无论是CFC-1l型组合聚醚还是环戊烷型组合聚醚，二环化合物含量对聚合MDI的发泡流动性能和后熟化性能影响很大，是影响聚合MDI应用性能的关键因素。二环化合物含量的增加，可以显著地提高泡沫的发泡高度指数、降低密度分布系数，改善聚合MDI的发泡流动性能，但泡沫的脱模变形量增大，后熟化性能明显变差。     

两步光气化法生产MDI中试研究

旨在通过MDI中试实验探索两步光气化法的最佳工艺参数,以便降低能耗,提高产品在市场中的竞争力.逐一考察了两步光气化法中光气与多胺质量比、溶剂与多胺质量比、第一热反应釜温度以及第二热反应釜温度对光气化收率的影响,得到了两步光气化法生产MDI的最佳工艺条件:光气与多胺质量比为4.5,MCB与多胺质量比为6,第一热反应釜温度为90℃,第二热反应釜温度为120℃.     

MDI市场概况及工艺进展(待续)

详细介绍了MDI的国内外市场概况.工业上MDI是通过液相光气化法生产的,当前对该工艺的改进均是同绕节省能耗开展的,主要改进措施包括气相光气化工艺和氧去阴极化(ODC)技术.在工业化生产中,综合效果是通过一体化实现的.