低倍率锅炉膜式水冷壁壁温分布的暂态分析

利用有限元分析的方法对低倍率锅炉膜式水冷壁管壁温度分布随从传热工况的动态变化进行了分析,计算结果与热国结果符合较好,通过计算,确定了导致水冷壁管壁温波动的最根本原因是管内传热恶化,水冷壁温分布的暂态分析表明,单面受热水冷壁在管内发生传热恶化时,其向火介管内外壁温差随时间的波动较小,而水冷壁周向温差同随向火侧外壁的壁温波动而剧烈波动     

1000MW超超临界锅炉水冷壁T23管泄漏分析及处理

某1 000 MW超超临界燃煤发电塔式锅炉水冷壁在投运一段时间后,出现了管道泄漏和裂纹的现象.在充分考虑T23钢的材料性能的基础上,对该问题的原因进行了分析,并提出了应对措施,及时消除了水冷壁泄漏的隐患,为类似问题的解决提供了参考.     

低倍率锅炉膜式水冷壁壁温分布的暂态分析

利用有限元分析的方法对低倍率锅炉膜式水冷壁管壁温度分布随传热工况的动态变化进行了分析,计算结果与热力试验结果符合较好．通过计算,确定了导致水冷壁管壁温波动的最根本原因是管内传热恶化．水冷壁壁温分布的暂态分析表明,单面受热水冷壁在管内发生传热恶化时,其向火侧管内外壁温差随时间的波动较小,而水冷壁周向温差则随向火侧外壁的壁温波动而剧烈波动     

四墙切圆锅炉水冷壁颗粒冲击特性数值模拟

为深入了解水冷壁壁面的颗粒冲击特性,使用AnsysFluent对660 MW超临界锅炉的燃烧过程进行数值模拟,通过Fluent内冲蚀磨损模型得出燃烧器区域壁面的颗粒质量冲击量;利用Fluent软件的Sample功能输出壁面颗粒数据,将点数据导入Excel处理,得到冲击燃烧器区壁面的颗粒最高速度及颗粒速度值的分布情况. 结果表明:燃烧器喷口对侧区域的壁面冲击量最大值为6 kg·m^-2·s,冲击燃烧器区壁面的颗粒最高速度可超过30 m·s^-1,其占比不足冲击总颗粒量的0.3%,20~25 m·s^-1的冲击颗粒占比接近10%,颗粒速度的主体为5 ~ 20 m·s^-1. 壁面颗粒冲击量及颗粒速度模拟结果表明,在后墙第二组燃烧器壁面存在着6 kg·m^-2·s的高颗粒冲击量及25 ~ 29 m·s^-1的高颗粒冲击速度同时作用的区域,易发生严重磨损.     

600 MW超超临界墙式切圆锅炉炉内流动与燃烧特性研究

采用数值模拟与现场试验相结合的方法对某电厂600 MW超超临界墙式切圆锅炉的炉内燃料的流动和燃烧进行了研究,着重研究了其炉内空气动力场、温度场、组分场、颗粒轨迹以及壁面热负荷分布等。结果表明：炉内速度分布均匀、炉内火焰中心位置合适以及燃烧状况良好。数值模拟和试验相结合的方法,既能从微观上了解炉膛内的燃烧状况,又能从宏观上把握锅炉的性能,从而为锅炉的经济安全运行提供技术支持。     

350MW超临界机组膜式水冷壁壁温计算

针对350 MW超临界锅炉半周受热膜式水冷壁的温度特性,编制螺纹管圈膜式水冷壁壁温计算程序,利用程序计算分析在不同负荷下螺旋管圈的温度分布特性.研究结果表明:炉膛热负荷分布不均匀导致水冷壁吸热不均匀,水冷壁向火侧壁温及鳍片温度均有小幅度波动,同时受热面向火侧呈中间高两侧低的分布趋势,随着炉膛高度增加,水冷壁管壁温度升高且有一定的波动,在75%BMCR负荷下向火侧鳍端温度达到最高,最低温度出现在水冷壁下母线内壁处.     

某320MW亚临界锅炉水冷壁爆管失效分析

某320 MW亚临界锅炉机组深度调峰及单机带供热期间锅炉水冷壁前墙相同标高位置分别发生一起爆管事故。经对水冷壁爆管进行断口宏观检查、金相分析、化学成分分析、力学性能试验分析,表明水冷壁爆管原因是长时超温过热使得晶体内原子扩散、晶界滑移和位错运动加剧,导致蠕变速度加快,产生蠕变微裂纹并最终扩展成宏观裂纹而爆管。据分析结果,提出了相应调整措施和建议,提高了锅炉运行可靠性。     

超超临界锅炉管道事故及原因分析

通过对部分超超临界锅炉因管材错用、焊材错用、焊接工艺不当或选用内螺纹垂直管圈水冷壁时发生的管道泄漏、爆管事故进行分析,阐述了目前我国超超临界锅炉的使用现状和发展方向.重点介绍了P92、P122等新型管材的特点,以及垂直管圈水冷壁与螺旋管圈水冷壁相比的优、缺点,并引用部分现场图片为例进行说明,指出目前超超临界锅炉在使用中出现的主要技术难点在于对于新型管材的特性的正确运用,以及内螺纹垂直管圈水冷壁节流孔圈容易发生结垢堵塞的问题的解决.     

1900t/h超临界直流锅炉水冷壁安装

华能伊敏电厂工程安装二台600MW燃煤发电机组,锅炉为超临界压力、循环泵式启动系统、新型低NOX直流燃烧器,采用墙式八角切圆燃烧方式、一次中间再热,单炉膛、平衡通风、固态排渣、锅炉采用全钢结构构架,高强螺栓连接,连接件接触面采用喷砂处理工艺,提高了连接结合的摩擦系数。锅炉呈“Π”型布置方式,设计有固定的膨胀中心,受热面采用全悬吊结构。     

超临界压力锅炉水动力特性的研究

本文对超临界压力锅炉的水动力特性进行了理论分析。通过对不同配置方式管组的水动力特性进行计算，指出在超临界压力下的大比热区（ｉ＝１７００～２５００ＫＪ／Ｋｇ）必须考虑水流的温度不均匀性对超临界压力锅炉水动力特性的影响。     

1 000 MW超超临界锅炉高温纳米陶瓷涂层改造实践

为解决安徽某电厂超超临界高参数机组煤粉锅炉受热面高温区域沾污结渣和高温腐蚀问题,对机组高温受热面沾污结渣和高温腐蚀严重区域进行了高温纳米陶瓷涂层改造。改造后,喷涂区域沾污结渣和高温腐蚀情况明显减轻,锅炉运行的安全性明显提升,锅炉热效率提高了0.4%,改造投入198万元,年节省燃料成本413万元,不到半年即可收回成本,技术经济性良好。     

350MW超临界机组给水系统的优化

结合华能东方电厂一、二期工程350MW超临界机组给水系统的不同配置方案,从造价、安全、经济、可靠性方面分析给水系统不同配置方案的优缺点,为350MW等级超临界机组给水系统的优化提供参考。     

350MW煤/高炉煤气混烧锅炉多工况热力计算的研究

在许多电厂中，电站锅炉都不同程度地存在着蒸汽温度偏离设计值的问题．针对某电厂3^#锅炉主蒸汽温度、再热蒸汽温度同时偏低的问题，编制适用于此锅炉的热力计算程序．在改变几种运行工况进行热力计算、分析计算结果后，得出了不同参数的改变对炉膛出口烟温、过热蒸汽、再热蒸汽、排烟温度的影响规律，为改善锅炉汽温特性、解决汽温偏低的问题提供依据．     

660MW超超临界锅炉高温腐蚀数值模拟

高温腐蚀是电站锅炉爆管的主要原因之一。借助计算流体力学软件Fluent,应用Eu-lerian/Lagrangian方法对一台660MW超超临界墙式布置切圆燃烧锅炉进行数值模拟,着重研究了锅炉炉内流动、传热、燃烧情况。结果表明：炉内切圆形成完整,炉内充满度较好,水冷壁周围一氧化碳浓度很高,易引起高温腐蚀。此结论与试验结果相符,证明了模拟的可靠性。     

超临界锅炉高温受热面氧化皮脱落原因分析

简述了锅炉高温受热面氧化皮形成及剥落原因,结合国投宣城发电有限责任公司#1炉末级过热器管氧化皮检测实例,提出预防和控制锅炉高温受热面管氧化皮脱落并堵塞爆管的对策。     

超临界锅炉高温受热面氧化皮脱落原因分析

简述了锅炉高温受热面氧化皮形成及剥落原因,结合国投宣城发电有限责任公司#1炉末级过热器管氧化皮检测实例,提出预防和控制锅炉高温受热面管氧化皮脱落并堵塞爆管的对策。     

低温省煤器联合暖风器在630 MW超临界机组锅炉烟气余热利用系统中的应用

燃煤锅炉过高的排烟温度不仅使锅炉效率大幅降低,而且使脱硫系统耗能、耗水加剧,导致除尘器效率下降,同时使得风机、除尘器寿命缩短。对一种低温省煤器联合暖风器的投用模式方案进行了分析。该方案通过回收排烟热量、加热凝结水及二次风,提高了锅炉效率。经测算,在设计工况下,该方案将降低发电煤耗约2.424 g/kWh。测算结果论证了低温省煤器联合暖风器投用具有较高的热经济性和实施可行性。     

300 MW级燃煤电站锅炉烟气低温脱硝及脱汞试验研究

介绍了宝钢电厂3#机组开展低温烟气脱硝、脱汞试验的研究背景。分析了低温脱硝催化剂和汞吸附剂在现场复杂工况下的试验过程。试验结果表明:低温脱硝催化剂在短期内脱硝效率可达到66%;在喷射不同比例的汞吸附剂后,脱汞效率最高可达91.5%。     

1000 MW超超临界机组深度调峰研究与实践

华东电网节假日期间的负荷特性和日电量曲线变化幅度较大.为适应电量变化,大型火电机组深度调峰势在必行.锅炉燃料特性和最低稳燃特性是燃煤机组深度调峰的影响因素.根据华东电网调峰的要求,句容电厂对1#机组进行了深度调峰研究并开展了深度调峰实践.结果表明,1 000 MW对冲燃烧方式锅炉深度调峰期间最低稳燃负荷可以达到250 MW,同时可以保证脱硝、脱硫、除尘设备的正常运行.