提高钢水全真空处理钢包水口自开率的研究

介绍了钢水全真空处理钢包水口自开率的控制难点,通过开发新型钢包引流砂、钢包水口优化设计、抑制钢渣回流技术研究,形成了一套提高钢水全真空处理钢包水口自开率的控制技术,钢水全真空处理钢包水口自开率达到99.5%以上,稳定了连铸操作。     

提高150t炼钢系统板坯钢包自开率的实践

围绕钢包水口座砖区域火山口形成原因,查找影响柳钢新150 t炼钢系统板坯钢包自开率低的原因,通过提高钢水洁净度、优化钢包顶渣、优化钢包流场、优化生产组织,使自开率由92.05%提高到96.49%。     

提高钢包自开率的措施分析

对影响钢包自开率的因素进行数据调查,通过采取使用高铬质引流砂、减少钢包渣结壳、足量加入覆盖剂、钢包下包零等待、连铸钢包全程加盖、钢包渣倒净、规范引流砂加入操作等措施,钢包自开率由88.25%提高至98.4%,有效的保证了生产稳定顺行和产品质量提高。     

影响钢包自开率的因素分析及改进措施

为提高钢包自开率,分析了引流砂质量、出钢温度、钢水在钢包内停留时间和热修操作对钢包自开率的影响。结果表明,通过调整引流砂的成分配比及粒度分布,严格将水分含量控制在0. 2%以下,出钢温度在1 580～1 620℃、钢水在钢包内停留时间在90 min以内,并进一步加强钢包的日常管理,可使钢包自开率稳定控制在98%以上。     

提高钢水全真空处理钢包水口自开率的研究与实践

介绍了钢水全真空处理钢包水口自开率的控制难点,通过新型钢包引流砂开发、钢包水口设计优化、钢渣回流抑制技术研究,形成了一套提高钢水全真空处理钢包水口自开率的控制技术,钢包水口自开率达到99.5%以上,稳定了连铸操作,减轻了工人的劳动强度,实现了高效生产,降低了冶炼成本,改善了产品质量。     

攀钢钢包自动开浇技术研究

通过信息调研、实验室研究及现场工业试验 ,研制出了适应攀钢生产条件的钢包引流剂 ,使模铸自开率从2 0 %～ 30 %提高到 95%以上 ,连铸钢包自开率从 50 %提高到 80 %以上。     

影响钢包自动开浇率的因素分析

分析了影响钢包自动开浇率的因素,提出了改进措施。自2008年采取措施后,钢包自动开浇率提高到92%,2009年稳定在94%左右。     

提高钢包自开率的措施

为提高钢包自开率,对精炼铬质引流砂的理化性能和使用环境进行研究。通过制定精炼铬质引流砂的理化指标标准、加砂管改进、合理控制钢包周转时间、钢包控渣、控制备用包投入温度、延长钢包上水口使用寿命等措施,2017年钢包自开率平均值提高到了99.4%。     

提高钢包自开率的生产实践

在钢铁企业连续生产的过程中,钢包自开率直接影响生产的顺行。经分析后认为引流砂的质量、钢包水口的清理效果、钢包的烘烤温度、加引流砂的操作都会对钢包自动开浇产生影响。结合生产实际制定了改进措施,实施后钢包自动开浇率由2017年的98%提高到目前的99. 8%以上。     

提高90 t 钢包水口自开率的措施

莱钢炼钢厂通过对90 t钢包水口自开率影响因素进行系统研究分析,采取铬质引流砂的合理选用、改进水口座砖、调整铬质引流砂的加入方式、改进现场存放制度、推行标准化装包作业、固定连铸机液压缸丝头、研究应用钢包红净出钢技术等措施,使钢包水口自开率由86%提高到95%以上,解决了转炉优钢全精炼条件下90 t钢包水口自开率低的问题,提升了转炉优钢质量,保障了生产顺行,降低了环境污染。