钢管混凝土柱施工实践与体会

结合某工程钢管混凝土柱施工实践，就施工与设计过程中遇到的问题，如翼缘板混凝土保护层易脱落、钢筋焊接质量无法保证等，总结了实践经验，以推广新节点做法。     

广交会大厦内节点板式钢管混凝土柱施工技术

广交会大厦工程外框柱采用方形钢管混凝土柱,为确保柱内尤其节点板范围混凝土密实,采用内节点板式方形钢管混凝土柱混凝土施工技术.主要介绍工艺原理、施工工艺流程、操作要点及质量、安全保证措施.指出通过在节点板上设置φ50～φ70mm排浆、排气孔,优化混凝土配合比,在节点板面50～100mm分层抛落浇注振捣混凝土,来确保节点板范围混凝土施工质量.经检测,本工程全部钢管混凝土柱质量满足要求.     

潮汕星河馆钢管混凝土柱及环梁式节点施工技术

钢管混凝土结构推广应用的关键技术问题之一是节点问题。本文重点介绍了钢管混凝土柱环梁节点的施工技术,同时还介绍了定位器(柱脚环板)、钢管柱的安装技术;钢管柱的施焊与现场焊接工艺要求以及钢管柱核心混凝土的浇灌技术要点。     

自密实超高钢管混凝土柱的施工

为保证超高钢管混凝土柱焊接质量好、混凝土浇筑密实无裂缝及不均匀应力产生、吊装垂直度等符合要求,以达到节约工期及成本的目的,从钢柱吊装、钢柱焊接、钢柱内自密实混凝土的设计及浇筑3方面进行研究,优化施工方案。通过将钢管柱分为4段焊接,自密实混凝土选择水化热最低的配比方案,减少混凝土分段浇筑的段数,并采用超高钢管混凝土高抛混凝土施工技术,保证了超高钢管混凝土柱的施工质量,取得良好的施工效果和可观的经济效益。     

超高层钢管混凝土结构柱芯混凝土的质量控制

通过分析相关技术标准和研究成果,结合两例超高层建筑工程实践案例,从设计、施工、监理及检测等环节,对超高层钢管混凝土柱芯混凝土的质量控制方法就行了研究与总结,得出全过程质量控制措施主要有:钢管内混凝土浇筑工艺试验、梁柱节点型式、混凝土浇筑方法、钢管与混凝土间脱空问题、混凝土质量通病问题、精细的施工方法和隐蔽工程验收程序来弥补检测手段的不足。可为柱芯混凝土全过程质量控制提供一些可行的借鉴与建议。     

江苏某项目钢管混凝土柱对接焊施工技术

钢管混凝土柱对接焊是保证钢管混凝土柱施工质量的重要一环。论文通过工程实例,阐述了钢管混凝土柱焊接工艺流程及焊接材料,分析了钢管混凝土柱焊接工艺措施及质量保证措施,并对焊接质量进行了检测,确保了钢管混凝土柱焊接质量,以期为钢管混凝土柱对接焊施工提供借鉴与参考。     

超高层巨型钢管混凝土柱施工技术

针对超高层建筑施工中存在的巨型钢管混凝土柱安装精度与位形控制、混凝土浇筑质量控制和施工过程变形控制难度大的问题,结合工程实际,提出了巨型钢管混凝土柱施工关键技术。从钢管柱深化设计与加工、钢管柱安装、钢管柱-混凝土梁节点施工和钢管混凝土浇筑等方面进行了研究,分析了混凝土收缩徐变和钢管初应力对巨型钢管混凝土柱施工的影响,提出了超高层钢管柱施工过程变形监测方法,保证了巨型钢管混凝土柱施工的安全和质量。     

新型钢管混凝土柱环板节点的非线性有限元分析研究

钢管混凝土柱与梁的节点构造和受力分析是钢管混凝土柱结构推广应用的关键技术所在。提出一种新型钢管混凝土柱环板节点,并利用有限元分析软件ANSYS,对该新型钢管混凝土柱环板节点进行空间非线性有限元分析,分析垂直对称荷载作用下该新型构造节点内的应力分布情况和内力传递机理,并与穿心节点和不穿心的环梁节点进行比较分析。分析结果表明,该新型钢管混凝土柱环板节点能有效地传递梁端内力,且构造简单,施工方便,可为钢管混凝土柱节点的设计提供参考和选择。     

Y型巨柱斜撑高位转换结构顶升泵送混凝土施工技术

Y型巨柱斜撑高位转换结构是一种较为复杂的钢管混凝土结构体系,基于此类结构内部带有多层加劲肋板的封闭钢管混凝土结构具有操作空间狭小,浇筑工艺困难、内部空气难以排除、混凝土成型质量不易控制的特点。本文结合西宁某工程实践,提出了一种Y型巨柱斜撑高位转换体系中高位封闭斜撑钢管自密实混凝土的泵送顶升施工技术。     

钢管约束型钢混凝土柱施工技术

在山东青岛海天中心项目的超高层结构设计中采用了国内领先的钢管约束型钢混凝土柱技术,钢管约束型钢混凝土柱采用无支撑悬浮设置的设计理念,钢管在梁柱节点处断开,不通过节点核心区,且不直接承担纵向荷载,只对型钢混凝土柱核心部分起约束作用。当内置型钢部分采用非贯通设计方案时,型钢仅在梁柱节点核心区设置,并只对节点核心区进行抗弯加强,简化了节点。为了实现设计理念,阐述了T1/T3塔楼钢管约束型钢混凝土柱的外包约束钢管及其内置非贯通型钢结构的安装校正、节点施工、垂直度控制、混凝土浇筑等内容。     

萧山机场航站楼钢管混凝土柱与梁钢筋连接施工技术

结合工程实例,介绍了现浇混凝土梁端钢筋采用平焊和仰焊与钢管混凝土柱钢牛腿上下加强环钢板焊接,再用内梁预制钢筋笼安装到上、下加强环钢板中间的连接施工技术,并针对施工操作要点及质量验收问题等进行了详细说明。     

浅谈钢管混凝土柱施工技术

根据厦门市工人体育馆附属设施酒店综合楼用房工程特点,从现场钢管柱的吊装、焊接、钢管混凝土柱混凝土的浇筑及养护等工序详细介绍了钢管混凝土柱施工技术,为今后类似施工提供了参考。     

钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点试验研究

钢管混凝土柱作为一种性能优异的结构构件，与钢筋混凝土柱及钢柱相比，具有承载力高、塑性和抗震性能优越、节省材料及施工简便等优点，其中钢管混凝土梁柱节点是钢管混凝土结构中的重要部位，也是设计人员认真考虑研究的重要部位，因此研究一种剪力、弯矩传递合理，制作、安装和浇灌混凝土简便的钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁节点是推广钢管混凝土结构应用的关键所在。     

浅析钢管混凝土柱施工技术

近年来,高层建筑中钢与混凝土结构越来越多。其中钢管混凝土柱的施工工艺较为复杂,本人根据泉州市匹克总部大厦工程施工经验,从钢管柱制作、现场钢管柱的吊装、焊接、钢管混凝土柱混凝土的浇筑及养护等工序详细总结钢管混凝土柱的施工过程,为今后类似的项目施工提供参考。     

探讨某高层民用建筑钢管混凝土叠合柱施工工艺

本文是作者结合多年工程实际经验，介绍了某高层民用建筑15层以下钢管混凝土叠合柱结构综合施工技术，围绕钢管柱的分段、深化设计、钢板工厂卷制、拼装焊接、现场安装、钢筋安装、模板加固、混凝土浇筑等一系列细节问题进行阐述。解决了工厂制作钢管时开斜向孔、管壁焊接螺母的模板加固方法等难点问题，保证了结构的施工质量，取得了较好的效果。     

钢管混凝土柱与梁板节点构造与施工

将近几年来我公司所施工的钢管混凝土工程所采用的钢管混凝土柱与梁板节点构造形式进行报道,对不同节点构造施工性进行了评析,希望能对钢管混凝土柱工程的研究、设计和施工应用有所帮助     

海控国际广场大截面矩形钢管混凝土柱施工技术

海控国际广场工程为带有伸臂桁架的矩形钢管混凝土框架-钢梁-混凝土核心筒结构体系。其外框筒为矩形钢管混凝土柱,柱截面大、钢板较厚,拼装精度和焊接质量控制难度大。介绍了大截面矩形钢管混凝土柱工厂制作、现场吊装、安装、混凝土浇筑及检测等施工技术,并通过施工过程中的工艺优化,有效解决了施工技术难题,保证了钢管混凝土柱的施工进度和质量。     

方钢管混凝土边柱节点抗震性能试验研究

通过柱端加载的3个内隔板三面焊接的方钢管混凝土柱-H形钢梁节点的低周反复荷载试验,研究其不同轴压比情况下节点的破坏模式、延性、耗能性能等。试验结果表明,内隔板与柱壁未焊一侧受力约为内隔板与柱壁焊接一侧的1/3,内隔板未焊一端梁翼缘侧面柱壁间焊缝被撕裂,内隔板与柱壁板焊接一侧梁翼缘在柱顶位移约70mm时发生局部屈曲。研究结果表明,节点具有很好的延性和耗能能力,层间转角位移延性系数μ=3.40~3.45,弹性和弹塑性层间位移角分别为φy=0.0075~0.0083 rad、φu=0.0279~0.0286 rad,等效粘滞阻尼系数he=0.247~0.462。满足现行抗震规范的要求。三面焊接的内隔板式节点可以用于方钢管混凝土边柱节点。     

63m高钢管混凝土柱综合施工技术

通过对63．4m高钢管混凝土柱的施工。阐述了超高钢管混凝土的吊装、焊接及混凝土顶升施工技术，积累了宝贵的施工经验，尤其在混凝土顶升的压力确定方面获得了实际数据及公式。也总结了在顶升工程中需要改进的几个问题。     

南京南站钢管混凝土柱及叠合柱施工技术

南京南站为第三代客运站房,具有结构新颖、空间舒适的特点,首层柱部分采用钢管混凝土叠合柱,2层以上至屋面以下采用钢管混凝土柱,钢管最大直径1 600mm。通过创新地脚螺栓安装、钢管柱吊装、焊接及管内混凝土施工工艺与质量检测技术,合理安排钢管柱安装与钢筋混凝土施工的交叉作业,有效地解决了施工过程中的各种难题。通过样板试验、缩尺模型切开,验证了钢管混凝土施工质量可控。