深圳发展中心大厦极厚钢材钢结构的现场焊接

深圳发展中心大厦是一座采用极厚钢材的钢结构高层建筑。施工中,要求焊接130mm厚的钢板。本文就此叙述了极厚钢材焊接注意事项、现场焊接工艺、焊接施工组织、以及对焊接变形采取的对策。     

影响高层钢结构焊接质量的因素及对策

与普通钢结构安装相比,高层钢结构的焊接具有以下2个显著的特点:1厚钢板被大量应用(国内最厚钢板已达100mm以上);2高空焊接环境给工艺过程控制带来困难。影响高层钢结构焊接质量的因素很多,归纳为以下方面。1　母材材质要求目前,国产高层钢结构所需的型钢品种单调,与美国材料与试验学会(ASTM)所列举的结构用钢材的品种相差很多。大量的厚壁钢柱等构件需在制造厂及施工现场进行焊制。厚壁钢材焊接的致命缺陷是发生沿母材板厚方向的层状撕裂,这与母材的z向性能往往有很大关系。一般认为,在钢材中含有硫磷等有害杂质,在轧制过程中易形成片状…     

装配式板柱结构住宅建筑合理高度和跨度分析

装配式整体预应力板柱结构是采用预制的钢筋混凝土楼板和柱作为主要的受力构件,通过整体张拉预应力钢筋而形成的板柱结构体系.在介绍装配式整体预应力板柱结构的构造和受力特点的基础上.结合目前较为流行的住宅建筑布置特点,运用通用分析软件SATWE,以单位建筑面积的结构混凝土用量作为经济指标,进行了装配式整体预应力板柱结构住宅建筑合理高度和跨度的理论分析后得出结论:7.8 m的跨度柱截面为600 mm×600 mm时的30.8 m的高度是比较合理的;高度为44.8 m柱截面为800 mm×800 mm时的9.0 m跨度是相对合理的.     

广州合银广场钢柱施工技术

<正>1 工程概况合银广场工程位于环市东路与淘金路交汇处东南侧,西临花园酒店,与白云宾馆、世界贸易中心隔路相望.本工程由广州市大鹏房地产开发公司投资兴建,广州市设计院设计,广州市珠江工程建设监理公司监理,广东省第一建筑工程公司总承包施工.本工程地下4层,地上60层,总建筑面积110000m~2,建筑总高度269.20m,结构体系为外框内筒结构.1.1 钢管混凝土柱结构设计简况在地下4层至44层框架结构中,设计采用了22条Φ1400mm、Φ1500mm大直径钢管混凝土柱,柱内混凝土为C70高性能混凝土,钢材采用16Mn合金钢,板厚为20mm、22mm和24mm,钢管接头为内衬坡口焊;在44层钢管混凝土柱转换为钢筋混凝土柱.     

多层框架钢结构施工技术

多层框架钢结构一般由梁、柱、支撑结构等组成,其施工特点为“高、重、大、难”。而多层框架钢结构已发展为工业建筑领域的新类型,多用于冶炼、石化项目中的各种设备框架,并且框架钢结构具有良好的安全稳定性能、施工周期短、建筑平面布置灵活等优点。结合参建的冶炼项目,通过框架柱制作、箱型柱下料、箱型柱组装、箱型柱焊接、箱型柱节点组装及焊接,详细分析框架结构安装,对多层框架钢结构的施工过程进行分析,为今后多层框架钢结构施工提供理论参考。     

我国钢结构工程技术发展与展望

我国钢结构工程近年在建筑高度、规模、跨度、悬挑长度和钢材强度、焊接板厚度、最大提升量等方面有了巨大进步,今后应在结构体系创新、标准化规范改革等方面取得新的突破。     

某模块化屏蔽机房设计浅析

<正>某屏蔽机房位于大楼三层。主要用于涉密网络设备的环境支撑。其中大量的信息化设备需要机房环境支撑。因此,设计时采用模块化并考虑做一定的预留,满足未来扩展要求。屏蔽机房壳体的外形尺寸:15m×24m×3.6m,占地面积约360m~2。屏蔽机房底层是地梁部分,以网架结构焊接成整体并与地面进行绝缘处理,墙体和顶部采用槽钢和矩形管组成龙骨层,地面龙骨在基建地面上先铺设厚度为5mm的绝缘块,屏蔽壳体由六面板体、支承龙     

高强度钢材轴心受压构件的受力性能

介绍了高强度钢材在实际工程中的应用状况,基于高强度钢材焊接截面钢柱轴心受压试验结果,给出了高强度钢材焊接箱形和焊接I形截面的残余应力分布,并结合多个国家的钢结构设计规范对试验结果进行了分析计算、讨论和比较,对高强度钢材焊接截面轴心受压构件整体稳定和局部稳定受力性能进行了研究。研究结果表明,焊接箱形和焊接I形(绕弱轴,翼缘为焰切边)两种截面(板厚<40mm)的高强度钢材(屈服强度690MPa)轴心受压构件的整体稳定系数高于普通钢材钢构件,可以划分为b类截面;而翼缘的局部稳定性能没有明显提高,翼缘宽厚比限值仍可采用我国现行钢结构规范的规定值。     

沈阳市府恒隆广场大截面厚钢板十字形钢柱制作技术

沈阳市府恒隆广场钢结构工程中钢柱最大截面为十字形2 200 mm×1200mm × 90 mm×90 mm,材质Q345GJC,最大分节重为单体60t,要求全熔透焊接,一级焊缝.钢柱要求施工技术含量高,焊接量大,易变形.通过进行二次深化设计,制定合理的制作工艺,再通过严格的质量控制,采取化整为零的制作方法,成功地完成了钢柱制作.     

巨型箱柱厚板焊接技术在福州东部新城商务中心的应用

福州东部新城商务中心工程A,B,C,D座办公楼为型钢混凝土组合结构,钢构件材质为Q345B,其中巨型箱柱最大截面尺寸2.5m×1.7m,板厚最大60mm,焊接难度大,焊接质量要求高,工程量大,工期紧。针对本工程的焊接难点,制定了详细的焊接工艺,对厚钢板的焊接顺序、焊接工艺参数等方面做了详细阐述,经本工程实践证明,采用本焊接工艺获得了良好的焊接效果。     

动态信息

我国目前最高的钢结构建筑——深圳发展中心大厦钢结构安装工程于五月二十六日正式开工此大厦地面以上41层,地下一层,建筑面积为73745m~2,高度为165.3m。大厦最独特之处是采用大型钢结构作为主要承重结构。主楼钢结构总重量11049吨,其中钢柱5293吨,钢梁4286吨。钢柱的最大截面尺寸为1070×1070×130mm,由厚度为130mm的钢板组成。单根钢柱的最大重量为36.7吨,最大钢梁长度为19.5m。整个钢结构焊缝总长度为354km。     

超大型组合巨柱焊接变形控制

随着建筑钢结构市场的迅速发展,一些超高层建筑项目中设计了超大型的组合巨柱。由于这些巨柱结构较为复杂,母材材质要求较高,板厚较厚,焊接工作量大,控制巨柱的焊接变形显得尤为重要。在巨柱的制作过程中若不控制好焊接变形,会给焊后的矫正工序带来很大的困难。从巨柱焊接变形的种类、焊接变形控制的设计措施、工艺措施等方面进行分析,为各钢结构项目中巨柱的焊接变形控制提供了参考。     

Q460高强度钢材焊接H形截面弱轴压弯柱承载力试验研究

为了研究高强度钢材中厚板焊接H形截面压弯柱的承载力,采用国产Q460高强度钢材11 mm、21 mm中厚板制作了6个焊接H形截面压弯柱,试件截面自由外伸翼缘板宽厚比分别为7、5、3,长细比分别为40、55、80。通过对Q460低合金高强度钢材的材性测试、3种焊接截面残余应力测试、各试件初始几何缺陷测量及承载力试验,进行了H形截面弱轴压弯构件整体失稳承载力的试验研究,并与采用GB 50017-2003《钢结构设计规范》进行计算的承载力对比;同时以理想弹塑性模型,综合考虑试件初始缺陷建立有限元模型,分析计算其承载力。试验及分析结果表明：Q460低合金高强度钢材具有强度高、塑性性能较好等特点;由实测截面残余应力值得到其分布形式与普通钢材焊接H形截面残余应力分布基本相同;高强度钢材焊接H形截面压弯构件承载力试验值明显高于GB 50017-2003设计公式计算值;文中采用的有限元分析方法可以较准确地计算试件的承载力。研究成果为高强度钢材在实际工程中的应用提供试验参考。     

重型倾斜钢柱吊装工艺在超高层建筑中的应用

镇江苏宁广场项目东塔楼为混凝土核心筒钢框架结构.外框四个角柱为“田”字形,到顶部收缩为“日”字形,同时随着结构的增高,四角钢柱逐渐倾斜,四角田字柱最大截面尺寸为2 500 mmX2 000 mm,最大板厚为100 mm,质量最大为9.5 t/m,倾斜部分钢柱分段最大质量为59.6 t.对倾斜钢柱的绑扎、吊装、准确就位等关键内容进行详细分析和处理,确保工程的顺利实施.本工程重型倾斜钢柱的顺利吊装可以为后续类似工程提供参考.     

大型张弦门墙钢结构综合施工技术

某大型张弦门墙钢结构,因受其结构特性及现场施工条件的制约,使得单一的施工方案均无法满足其施工需求.通过分析论证,采用地面整体水平拼装、结构胎架滑移运输及大型吊机分块吊装的综合施工方案,结构整体安装完成后实际柱顶最大水平误差3 mm,垂直误差2 mm,柱脚对口最大误差为2.5 mm,两侧套筒最大对口误差为2 mm,门墙钢结构跨中最大挠度为10 mm,结构安装精度达到预期效果.     

117大厦超厚板箱体单元现场拼装焊接的动态模拟

考虑到巨型箱型柱截面净尺寸大、壁厚、组装隔板多等特点,施工时需控制局部变形及整体变形,以保证构件几何尺寸精度。运用有限元软件,结合117大厦地下室核心巨柱焊接实例,对箱型柱80mm超厚板的焊接温度场及应力场进行动态模拟。计算结果表明:焊接热源的影响区域仅限于焊缝附近区域,而远离焊缝的区域基本维持在室温状态;随着焊接热源的移动,焊缝区域逐步达到屈服状态而发生塑性变形,但钢材仅发生弹性变形;简化模型的周边最大位移在毫米的数量级上,一定程度上可以认为焊接对与模型相连的构件的影响很小。     

基于门式刚架钢结构设计的浅析

近年来,随着我国建筑行业的快速发展,门式刚架轻型房屋钢结构体系采用门式刚架为主承重结构,在实际工程中应用广泛.设计方案优选:主要从结构形式,柱距与跨度,钢材选用,焊接材料选用,螺栓选用,梁柱节点,抗风柱,防腐蚀和防火设计优选方面,防火设计各方面来考虑.     

超大型铸钢件安装焊接施工技术

中信银行杭州分行大楼主体结构采用外筒内框式巨型钢结构支撑体系,应用的铸钢件最大单体重量96 t,最大焊接板厚度100 mm。以此为对象,通过采用场外吊装、滑移就位等措施来解决狭小空间下超大型铸钢件的吊装难题;从人材机管理、焊前准备到焊接次序、焊接方法、过程温度把控等方面细化采取针对措施,确保了焊接质量的优质完成。     

广州某工程箱型柱内隔板电渣焊的超声波检测与缺陷分析

箱型构件是高层及大跨钢结构建筑中常见的结构类型,由于其柱梁截面内阁板的焊接操作具有空间有限、可视性差等缺点,因此,大多采用电渣焊的方式进行焊接。本文以广州某工程箱型柱内隔板电渣焊缝的超声波检测为例,分析了箱型柱内隔板电渣焊缝的检测及评定方法,并总结了电渣焊缝常见缺陷的产生原因及相关预防措施,为同类工程的检测提供借鉴和参考。     

消防连廊钢结构成套施工技术

正1工程概况本工程需要在27.5m处设置钢结构平台作为模板支撑体系的承载平台,钢平台净尺寸为10.4m×4.1m和6.2m×4.1m,钢平台采用主次梁结构,主梁通过楼梯间处预留洞口(附图)与结构连接,次梁焊接在主梁上,次梁上满铺4mm厚花纹钢板。钢结构平台有两种类型,净跨为6.2m和10.4m的钢结构平台,6.2m跨度钢结构平台主梁选用H型