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纸张出现起皱是印刷者经常碰到的问题之一,是由多方面因素造成的。机器方面如叼牙的牙垫、牙片长短不一,高低不平,松紧不一致,叼纸时纸张边缘不平整,压印时纸张局部产生位移,这时纸张拖梢就会出现轻重不一的起皱。有人认为摆动牙叼力轻点没关系,只要把纸张接过来就行了。其实不然,摆动牙整体叼力不足和滚筒叼牙一样,同样引起纸张起皱。另外如进纸时间不准,规矩拉纸时间不对,输纸板上压纸轮轻重不一,压印时就会出现起皱。纸张本身的问题如含水量不均匀,出现荷叶边,新进的纸张接触空气后边缘很快吸湿变形,经压印后就会有一定的… 相似文献
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单张纸胶印机和B—B型胶印机在印刷中出现纸张弓皱是非常普遍的因此而造成的纸张损耗和缺数补版的损失很大。纸张弓皱的原因也是多方面的,不容易判断和排除。我们在印刷中不断地总结积累和学习他人的经验摸索出了自己的一套判断和解决纸张弓皱的方法。一般可从机器调节、纸张本身、环境和外界气候三大因素来考虑产生纸张弓皱的原因。一、机器原因1输纸机构调节不当。输纸轮压力调节不当或压脚吹风量过大使纸张在输送过程中受到轴向力和强风的影响在压印时纸张的中间部分由叼口至拖梢部位出现较大弓皱。如果是滚珠或毛刷调节不当。则会引… 相似文献
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一、输纸带的维护保养要点在单张纸印刷机的输纸部分和轮转印刷机的折页装置里配置有输纸带,长期使用后表面会磨损。如果置之不管,输纸带会变得容易打滑,输纸能力下降,因而引发输纸故障。1.输纸带磨损后引发的故障类型在单张纸印刷机上,出现输纸带松紧不一致,不出纸、纸张歪斜、输纸不顺畅、停机多等故障,影响输纸,造成套印不准。在轮转印刷机上,则造成折叠精度不一致,使闸刀折页的精度变差,引起堵纸及折缝处鼓起,还会使印张上的墨层产生刮痕等。 相似文献
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在胶印机的输纸过程中,递纸咬牙把静止在输纸板上的纸张叼起,交给压印滚筒上的咬纸牙,送入旋转着的印刷滚筒中进行压印,纸张在进入压印滚筒印刷时,在印刷压力的作用下,受摩擦力的推动会产生位移的趋势,为了保证套印的准确性,严格防止纸张位置有任何变动。滚筒咬牙就是完成这一任务的机件,纸张经过滚筒压印后, 相似文献
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印刷过程中,纸张扇形扩大多是由纸张结构疏松、表面不平整、含水量不稳定或不均匀等质量问题引起,特别是当版面水分过大、印刷压力过大时,纸张经压印,展开得比原来宽,铺开得比原来长.这是因为纸张的叼口部位在印刷过程中被叼牙固定住,当滚筒从纸张叼口往拖梢方向滚压时,纸张的伸长和被挤压的形变,造成拖梢比叼口宽,即呈扇形扩大状,出现叼口图文套印准确而拖梢套印不准故障. 相似文献
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某台光华PZ1650印刷机在运行过程中,由于网纹接纸辊磨损,总是出现输纸带打滑的现象,并由此引发了多种输纸及印刷故障,如输纸不稳、歪张、纸张褶皱及套印不准等。笔者用煤油擦拭网纹接纸辊,并调节好输纸带的张力后,故障仍然存在。对此,笔者认为,最根本和直接 相似文献
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2.压印滚筒咬牙咬力不均匀引起的纸张起皱 胶印机压印滚筒咬牙在印刷过程中起着把递纸牙交给的纸张接住,油墨转移时完成对纸张进行牵引和从橡皮滚筒上剥离,随后把纸张交给收纸滚筒的作用。如果压印滚筒咬牙咬力不均匀,会使纸张在油墨转移时不能匀衡前进,导致纸张局部强行拉伸,这时便出现纸张的起皱现象。这种起皱 相似文献
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平版印刷中纸张产生褶皱形变是一种常见的故障。不仅在工艺上带来麻烦。更重要的是严重影响套印的准确性,破坏整个画面的结构。还会产生墨色不匀现象.甚至使印刷无法进行.延误了交货期限。现对纸张产生褶皱形变的主要原因作如下的分析。 纸张褶皱形变.按其状态有大褶和小褶,还有直纹褶皱和核纹褶皱之分。在纸上的位置,多数在纸张的叼口、中间部分及拖梢等处。其原因是多方面的.归纳起来有两点:一方面是由于机械原因。滚筒压力不当造成的:另一方面是纸张本身的原因造成的。具体地说主要有以下几方面的因素: 1.纸张含水量分布不匀… 相似文献
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在印刷作业中,我们曾经遇到了这样一个问题:压印滚筒牙排突然不叼纸。空车输纸时,几乎所有纸张不是掉下机底,就是从版滚筒与橡皮滚筒之间飞出。上墨压印时,由于有了压力以及橡皮布上油墨对纸张的粘结力,随着第一、第二张纸粘在橡皮滚筒上之后,其他纸张都从橡皮滚筒与印版滚筒之间飞出或掉入机底。如果关机不及时,粘在橡皮滚筒上的纸张便很快被卷入着水辊,再卷入串墨辊、匀墨辊、着墨辊。遇到这种故障,一般都以检查气路、纸路、控力为首要步骤。即检查吸嘴放纸时间的早晚,输纸拉纸轮、压纸轮压力的大小,侧规抬起时间的早晚,以及… 相似文献
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纸张变形严重,四周成荷叶边,起伏很大,这种纸叼口不平,再经过压力碾压,很容易出现褶皱。此样情况的楷皱,一般出现在拖梢、两边角,而褶比较大、纸张翻身、调头,调整机械都不会产生太大的变化。摆动牙、压印滚筒开牙角度小,造成叼纸牙打纸,使叼口不平或叼纸量减小,从而在印刷中产生褶皱。这种情况出现的褶较大、较长,一般从叼口到拖梢。如情况严重就会出现粘胶皮或丢纸。图中:1.橡皮滚筒;2压印滚筒;3.多倍传纸滚筒;4.收纸滚筒;5.单倍传纸滚筒,A.橡皮滚筒与压印滚筒的压印点,B‘压印滚筒与传纸滚筒、收纸链杆的交接点… 相似文献
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书刊印刷产品起皱的愿因有两种:一种是因机械调节因素引起的:另一种则是由纸张问题造成的。由机械调节引起的起皱问题一般经过认真分析原因,就能排除。但因纸张引起的起皱问题就不那么容易解决。下面是我们在工作中积累的一点经验,奉献给同行。在工作中。发现橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力轻些时。印品的起皱现象就好一点,而印品的字迹就会发虚,于是想到能否让有字的部分压力重些。而没有字的部分轻些。一试效果果然很好,起皱问题立即消除,具体做法是:1将橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力调节到正常。2对好印版并在橡皮布上留下印迹(… 相似文献
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本厂一台ZM200C双面胶印机用了不长时间,出现了输纸故障,即按下输纸按钮,离合器还没有卡进定位缺口,输纸带就会转动,有时快,有时慢,导致正常印刷时输纸台板上的纸张走过头或走不到位.只有把台板上的纸全拿掉重新开风输纸才能正常,但这样做既费时又费纸. 相似文献
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我厂一台J4103胶印机在印刷一批28g/m2纸张时,出现时而起褶、时而不起褶故障,而且褶皱现象发生在纸张中间,比较特殊.初步判断是印刷速度的原因,经调整速度,问题没有解决.仔细检查发现,纸张没闯齐,引起输纸不稳定,纸张到达前规时间不一致,加上吹风又比较大,使纸张的拖梢处因空气较多而"胀"起来了,引起侧拉规只能拉动前面一部分,而拖梢处拖不动.当叼纸牙叼着纸离开前规时,纸张已是歪张,而拖梢处又"胀"起来,引起中间起褶.于是我们重新闯纸,并将压纸轮调整一致,同时把风量调小点儿.开机印刷,故障解决. 相似文献
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本厂一台 J2108机在印刷产品时出现朝外一端输纸不到位现象。开始认为是皮带慢了,于是将皮带稍微借快点再试车,纸张有时还会过头,而问题未能解决。于是将皮带借回到原处,并重新调整输纸板上的压纸球、毛刷轮、压纸轮、接纸轮、对输纸机又进行了调试,接着对递纸牙与压印滚筒叼纸牙的交接时间进行了细致,全面的检查与调试,但仍无济于事。在检查过程中,发现靠身侧规定位时间有点偏长, 相似文献
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<正> 在整个印刷过程中,纸张的伸缩、起皱以及产生的静电等等都会引起印刷故障,出现废品,导致浪费。因此,如何认识纸张所引起的印刷故障,进而防止和排除故障,是每个印刷工人都应十分重视的。 一、纸张的起皱 造成纸张起皱的原因有两个,即机器调节不当和纸张发生形变。 纸张从堆纸台到收纸台,中间要经过咬牙的多次交接,受吸嘴、压轮和线带等零件的传递和输送, 相似文献