新颖可靠的自动排液装置

化工设备的排液虽说是不太重要的操作,但在连续的化工生产中,一时的疏忽会造成后工段带液,轻则减量生产,重则损坏设备,被迫切气停车,在设备上安装自动排液装置能减轻操作工负担,还实现了安全生产。     

沉淀池自动排泥装置

<正> 沉淀池的排泥关系到沉淀效果和操作管理。排泥周期太长,池底被压实的泥渣流通性差,排除困难,如果池底积泥过多,将会影响沉淀池的正常运行,排泥周期短,又会增加管理上的麻烦。特别是目前广泛采用斜板斜管沉淀池,随着沉淀效果的提高,池中截留的泥渣量也相应的增多,为了及时排除沉淀池中的泥渣和减少操怍管理上的麻烦,实现沉淀池的排泥自动化是必要的。     

自动调节配液装置及其应用

本文介绍了自动调节配节配液装置的结构特点及其在锅炉补给水除盐系统中的应用,运行实践表明,具有自动调节配液装置的浮床结构简单,制水能力强,操作方便,是一种有推广价值的新型离子交换器。     

液液自动分离装置在间歇生产工艺中应用探析

对液液自动分离系统进行了理论计算，并分析讨论了该装置应用于间歇生产中时，两相分界面移动的原因及设计时应注意的问题。     

压裂返排液电化学处理装置的研制与应用

针对油气田压裂返排液具有高矿化物、高氯离子的水质特点,研制出压裂返排液电化学处理装置。该装置采用一体式系统组合设计,主要包括反应系统、排污系统、检测系统、电控系统和辅助系统。现场应用效果表明,该电化学装置可有效地去除返排液中的有害成分,处理后的返排液可用于重新配制压裂液。     

钛白真空水洗连续排液装置的改进

介绍了硫酸法钛白生产中偏钛酸水洗的低位真空连续排液系统的流程图。通过计算该系统输液泵进口和出口工况的各项数据,提出了装置改进的流程图,并在实践中得到佐证。     

钛白真空水洗连续排液装置的改进

本文对硫酸法钛白生产的水洗岗位连续排液装置泵进出口工况进行了计算,对该装置进行分析,并提出了改进措施。     

定量虹吸自动排泥装置通过技术鉴定

广东省石油化工设计院与广州自来水公司合作,在广州石溪水厂试制成功一个定泥量虹吸自动排泥装置。该装置原理先进(根据积泥高度和重量而自动进行排泥)、设备简单、操作维修方便、运行可靠、排泥效果好、排泥耗水率只占总处理水量的02.5～0.5％,与苏联、美国等国外同类水厂比较,     

气控自动排液系统在天然气集输中的应用研究

在进行天然气的处理以及加工装置中,自动排液系统是一种不可或缺的重要设施,它的安全可靠度如何、工艺水平高低都将对天然气正常有序生产及其传输过程带来不小的影响。由于气控自动排液系统具有较精准的控制性、安全系数高等诸多的优势之处,故在实际中得到了全面普及。本文首先对自动排液系统进行了概述,其次,提出了气控自动排液系统的实践应用。     

浅析气控自动排液系统在天然气集输中的应用

自动排液系统是油气田天然气处理、加工装置的重要辅助设备,其安全性、可靠性和工艺性直接影响到天然气的稳定生产和输送过程。而气控式自动排液系统凭借其控制精度高、安全性好、性能稳定可靠等优点而被广泛采用。本文以LYLCA-Ⅲ(IV)为例,介绍了气控自动排液系统的主要结构及工作原理,并对其在实际应用效果进行了分析,最后提出了自己的认识和建议。     

绞车自动排绳装置的设计及实践

绞车是矿井常用的辅助运输设备,对保证矿井的正常生产具有重要的作用,但是由于井下条件复杂、巷道不规整,运送距离长以及钢丝绳入绳角度大等问题,钢丝绳在排绳过程中容易出现跳绳、压绳问题,制约绞车的安全使用。基于此,笔者设计了一种集机械、液压以及电气控制为一体的新型综合自动排绳装置,可以根据绞车的运行状态对钢丝绳进行自动排绳,现场应用结果也表明,该装置稳定性较好,可以在一定程度的提升上绞车的运行效率以及安全性。     

变换冷凝液自动回收装置的设计

变换冷凝液自动回收装置系该厂自行设计,在6万 tNH_3/a 技改工程中的φ3200变换炉系统得到应用。文章对实现非仪表控制自动回收的可能性进行了分析;对装置的设计及安装的注意事项进行了介绍。     

海底管道清管装置排液流程改造

海上油田各平台间靠海底管线进行物流输送,根据海底管道完整性管理要求[1],需定期开展海管清管作业,然而针对低含水稠油管线清管时,清管装置排液效率低,对清管时效造成影响。为提高海底管线清管效率[2],通过在海管清管装置处增设固定排放流程和转液流程,在对清管装置内液体排放时,只需直接操作阀门并启动隔膜泵即可实现介质的转排,由于整个流程近似于闭式排放,即安全又高效。此项改造措施简单易操作,施工成本低,具有良好的推广应用价值。     

靖安油田自动加药装置的应用及效果分析

油井结蜡是大部分油田生产过程中不可避免的问题,直接影响着油井能否正常生产。因此,必须定期对油井井筒以及集输管线的结蜡进行清理[1]。靖安油田属于典型易结蜡、结蜡周期短的油田。本文以靖安油田为依托对五里湾一区油井清防蜡展开研究。从投产至今,化学清防蜡一直是靖安油田五里湾一区的重要清防蜡措施之一[2],传统方法主要靠井组员工人工操作,不但工作量大,且药品损耗量大;为此,该区引进多井井口自动加药装置来提高加药效率、节约人力成本,为该区的井场数字化无人值守奠定了进一步的物质基础。     

油气化仪用气源自动排油水装置

我厂重油气化装置使用的控制测量仪表是气动单元组合仪表,数量也比较多(四百多台套)。而压缩空气是气动仪表必不可少的能源,它的质量好坏对气动仪表的正     

水平井内螺旋工具排液效果研究

气井积液问题对天然气采收率产生严重影响,为了解决水平气井的积液问题,设计了一种内螺旋工具.为了研究内螺旋工具在水平井中的排液效果,采用了数值模拟的方法研究了经过内螺旋工具作用后的气液两相的体积分数和压力的变化情况,然后结合室内实验验证了内螺旋工具的排液效果的实际情况.结果表明:加载内螺旋工具的气井积液现象明显改善,并产生较大的局部压降.离开工具段液体保持螺旋层流状态继续运动,提高了气体携液能力,离开工具后液相体积分数降低.气液两相流进入工具后的数模结果与室内评价实验结果能够反映实际的流动状态,并且内螺旋工具能够改变气液两相流流动状态,从而改善井底积液情况来达到排水采气的目的,且效果明显.研究结果对解决气井积液的问题提供了理论与实验基础.     

压裂返排液再配液技术的研究应用

压裂是储层改造的重要增产措施。随着大量水平井的规模化开发以及大型施工工艺的应用,压裂液的用量越来越大,压后返排液量也相应增加,这些返排液成为压裂增产后的主要污染物。对返排液再配液影响因素进行分析,研究了一套适用于苏里格气田的交联胍胶类返排液再配液技术。该技术应用不仅减少了返排液的外排压力,还促进了水资源的循环利用,在保护环境的同时又保障了油气田的持续生产。     

无油管杆式泵套管举液装置的应用效果

目前,无油管杆式泵套管举液已引起国内外各大油田的广泛关注。由于该方法不用油管和减少了抽油杆的杆断次数,降低了开采成本,增加了采油量,因此,已被视为降低油田晚期开发费用的主要方法之一。本文从研制背景、操作程序、装置结构、工作原理和矿场试验五个方面进行了论述。     

一种压裂返排液处理方法及装置

公开了一种压裂返排液处理方法及装置,由4个基本工艺单元组成,包括井口处理单元、预处理单元、膜处理单元和蒸发处理单元;每个单元单独成橇,依据压裂返排液性质不同,搭配组装工艺路线。该发明可将各种工艺技术单元模块化,既可满足简单处理达到不冲击污水系统的要求,也能满足更高端的外排及零排放等要求。     

排液采气工艺技术的研究与应用

随着气田的开发,压力下降,气井积液对产量的影响会逐步增大,排液采气是有水气藏开发的必经阶段,是采气工艺技术研究的主要内容和提高天然气采收率的重要技术.论文紧紧围绕不同类型气井特点,结合现场实际,对利用气井自身能量带液采气工艺、化学排液采气工艺、气举排液采气工艺、复合排液采气工艺和其它排液采气工艺的适用性及应用效果进行了分析,对于同类型气藏开发具有重要的借鉴意义.