涡旋压缩机虚拟样机运动仿真的研究

利用Pro/Engineer进行零部件的三维建模,根据涡旋压缩机的结构特点,构建虚拟样机模型,利用Pro/E的机构分析模块Pro/Mechanism实现运动仿真,并分析了仿真结果的合理性。结果表明:所设计的虚拟样机的运动过程与物理样机一致,应用虚拟设计的方法对涡旋压缩机进行设计,极大地提高了设计效率和精度,缩短了新产品的研发周期。     

无油润滑涡旋压缩机轴向间隙密封的研究

针对无油润滑涡旋压缩机的工作特点,在涡旋齿端面、支架体与静涡旋盘磨合面加由自润滑材料制成的密封条成功实现了涡旋压缩机的无油润滑技术。从静盘端面密封、背压腔密封、密封条热载荷3个方面,分析了影响轴向间隙密封性能的因素,提出了保证轴向间隙密封效果的合理方案,为解决无油润滑涡旋压缩机密封问题提供了理论依据。     

基于红外的涡旋压缩机涡旋盘温度场实验

建立了涡旋压缩机实验系统,运用非接触式测量手段—红外热成像技术,对涡旋压缩机进行了实时监测,获得了工作过程中静盘的温度场分布变化规律。通过对比不同时刻的温度场,揭示了静盘工作过程中的温度变化及形成原因,分析了热量传递的过程;深入研究了等温区分布特征与规律。根据静盘径向不同角度的温度分布规律,合理评价了温度场分布的均匀性。结合多项式拟合方法,获得了静盘径向温度与半径的实际非线性数学模型。通过红外热成像实时监测实验,可以获得涡旋盘温度场实时分布及变化规律,更好地服务于涡旋压缩机的设计与运行。     

涡旋压缩机传动机构骨架模型设计与分析

在分析涡旋压缩机理论机构模型基础上,提出了基于装配的涡旋压缩机骨架机构模型,并用解析法分析了模型封闭矢量方程,最后利用机构仿真法进行了动涡旋盘和十字滑块的运动学分析,验证了骨架模型建立的有效性。     

矿用蛇形套管模块式涡旋水源热泵机组的研发

煤矿矿井排水具有水质较差、水中煤尘悬浮物多、水的硬度大的特点,传统的水源热泵都是采用管壳式水冷冷凝器、蒸发器,换热不充分,悬浮物沉淀后容易堵塞,效果不理想。针对这一问题,研制了矿用蛇形套管模块式涡旋水源热泵机组,开发了模块式涡旋热泵机组,选择配套涡旋压缩机、热力膨胀阀等设备,设计新型冷凝器、蒸发器、控制装置,并试验测定涡旋热泵机组的性能,确定了产品定型参数。     

涡旋压缩机十字环的优化设计

对一批在某特殊试验工况下失效的涡旋压缩机十字环进行了分析,找出了造成十字环失效的原因。利用Pro/E软件对十字环外形进行了优化设计,并利用Ansys Workbench分析了改进后十字环的强度。测试结果表明,在十字环质量和结构不发生重大改变的情况下,优化后的十字环强度较优化前有了约25%的提高,该优化设计对涡旋压缩机十字环的设计开发工作具有一定的参考价值。     

基于UG的涡旋压缩机涡盘设计和制造

在分析涡旋压缩机工作原理和特点的基础上,基于UG软件平台,对涡盘进行了三维实体建模、工艺方案制定、刀位轨迹规划和仿真。通过网络将数控代码传输到三轴数控加工机床,完成了涡盘的数控加工。仿真和加工结果验证了工艺方案的合理性,对提高涡旋压缩机的加工精度和自动化程度有一定的应用意义。     

活塞式压缩机虚拟样机设计与仿真

基于Solidworks三维造型软件,结合实例,实现了四缸制冷压缩机数字化虚拟样机的三维建模和虚拟装配,并运用COSMOSMotion虚拟原型机仿真工具对样机进行了运动学和动力学仿真,获得了运动和动力的相关数据,提高了相关产品的设计开发过程。     

虚拟原型技术在综采配套设计中的应用

介绍了虚拟原型 (VirtualPrototype)技术的基本概念 ,分析了国内综采配套设计的现状 ,详细阐述了虚拟原型技术在综采配套设计应用中的性能指标、虚拟原型的实现及关键技术。探索虚拟原型技术在该领域的应用前景     

虚拟三维技术在浮选机中的应用

文章介绍了虚拟三维技术主要特点及在浮选机中的应用。分析浮选机的工作原理和机构,详细介绍了Solidworks的设计思路,包括虚拟三维样机建模、虚拟装配、图形渲染、二维工程图的转换等。结果表明,应用虚拟三维技术可以提高浮选机的设计效率及质量,降低设计和生产成本。     

W2.85型活塞式空压机的虚拟设计与仿真研究

阐述了空压机虚拟样机设计的框架结构、工作流程及其实现策略,在分析W2.85型空压机工作机构的基础上,运用CAXA实体设计软件完成了该机构的三维建模、虚拟装配。通过Parasolid传输标准将CAXA环境下的工作机构装配体模型文件导入ADAMS中,实现了活塞式空压机工作机构的运动学仿真。     

涡旋式空气压缩机一次平衡的稳定性分析

提出了在涡旋式空气压缩机的一次平衡中存在型线的惯性倾覆力矩,分析了惯性倾覆力矩对动涡盘的倾覆力矩以及对运转稳定性的影响,并给出了惯性倾覆力矩作用角的计算公式,接着又推导了惯性倾覆力矩作用角与排气角之间的耦合关系,最后得到了惯性倾覆力矩作用角的选取准则。     

W2.85型空压机曲轴-连杆-活塞机构的运动学仿真

在分析W2.85型空压机曲轴-连杆-活塞机构的基础上,运用CAXA实体设计软件完成了该机构的三维建模、虚拟装配。通过Parasolid传输标准将CAXA环境下的曲轴-连杆-活塞机构装配体模型文件导入ADAMS中,实现了W2.85型空压机曲轴-连杆-活塞机构的运动学仿真。     

虚拟样机技术在上开式扇形闸门箕斗卸载装置中的应用研究

结合某矿上开式扇形闸门箕斗,利用三维参数化设计软件Pro/E、机械系统动力学仿真软件Adams、有限元分析软件Ansys、科学计算软件Matlab、疲劳分析软件Fatigue,构建卸载装置虚拟样机研究平台。通过虚拟实验,进行卸载装置的运动/动力学分析,研究卸载滚轮与曲轨接触刚度、阻尼对接触力峰值的影响,计算实际约束状态下曲轨的振动模态和固有频率,分析卸载过程的动应力。     

基于LabVIEW的压缩机性能测试

提出了应用虚拟仪器进行压缩机性能测试的新方法 ,介绍了利用美国Ni公司的虚似仪器软件LabVIEW及其硬件产品组建压缩机性能测试系统 ,分析了该系统的主要功能及其特点 ,比传统测试方法更为简便、准确。     

基于CAX的活塞式压缩机设计过程研究

活塞式压缩机是工业领域中非常核心的设备,其组成结构复杂,设计难度高。文中对活塞式压缩机的设计过程进行了详细的分析,对比了过去基于简单计算机模拟的设计过程和基于实体建模的设计过程,比较了不同设计方法的特点。提出了基于计算机辅助的活塞式压缩机设计方案,集成了CAD/CAE/CAM等各种计算机辅助开发手段,有效提高了活塞式压缩机的设计精度,缩短了设计周期。     

基于虚拟仪器的空压机检测系统设计

空气压缩机是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体势能的装置,是压缩空气的气压发生装置,其运行的安全性至关重要。利用虚拟仪器技术实现对空气压缩机的动态测试。该系统具有构成简单、功能齐全、开发周期短、维护调试方便的优点。