烟气余热回收再利用技术在轮毂制造工艺中的应用

调研了工业烟气余热回收的国内外发展现状及趋势,重点阐述了熔炼炉烟气余热回收技术在汽车轮毂制造行业中的应用。该技术可以回收熔炼炉烟气的高品质余热,利用开发的烟气余热智能控制系统,将烟气余热应用于轮毂涂装预处理工艺,实现了烟气余热的回收再利用。通过对烟气余热回收再利用技术的参数分析及现场跟踪调研,论述了熔炼炉余热回收再利用的可行性,实际应用后将可创造较大的经济效益及社会效益。     

300MW循环流化床锅炉烟气余热回收节能改造技术探究

锅炉烟气余热回收节能改造是一项重要的措施,锅炉运行时产生大量的烟气,烟气余热回收能够实现节能降耗。锅炉产生的烟气余热有很高的回收价值,全面落实余热回收节能改造,提高烟气余热的利用率。本文主要围绕某电站300MW机组循环流化床改造项目展开研究,探讨锅炉烟气余热回收节能改造技术的相关应用。     

燃煤电站锅炉烟气余热回收利用方式分析

本文从省煤器、烟气余热加热管网热水及预热空气三个方面,对燃煤电站锅炉烟气余热回收利用的常见方式进行分析,在此基础上,论述了ORC系统在燃煤电站锅炉烟气余热回收利用中的应用。期望通过本文的研究能够对燃煤电站锅炉烟气余热回收利用效率的提高有所帮助。     

一种烟气余热深度回收型吸收式热泵

介绍了一种烟气余热深度回收型吸收式热泵,对其原理、特性和其他烟气余热回收设备的对比进行了阐述,明确此种热泵的技术优势。提出此种余热回收技术不仅能够最大限度地回收烟气余热,还能减少雾霾的形成,既具有节能效益,又具有环保效益,在以天燃气为燃料的燃烧设备排烟领域中有着广阔的应用前景。     

利用热管技术回收小型燃油锅炉烟气余热

小型燃油锅炉烟气余热回收一直不被重视,本文介绍了热管技术在回收此类锅炉烟气余热中的应用效果。     

天然气导热油炉新型综合节能方案

本文介绍了天然气导热油炉余热资源回收利用的现状,结合传统的导热油炉烟气余热回收方法,提出了一种同时产生蒸汽和热空气的烟气余热回收新方法。为导热油炉进行节能降耗改造提供了一种新方法以供参考和借鉴。     

透平烟气余热回收系统设计与应用

针对海上油田透平烟气余热回收潜力巨大而实际回收率较低的问题,设计了一套基于热管蒸汽发生器和汽水混合加热器的透平烟气余热回收系统,并在渤海某油田进行示范应用。结果表明,透平烟气温度由420℃降至240℃,系统热效率由32. 7%升至50. 8%,明显提高了能源利用率;节约标准煤8 061 t/a,减少CO_2排放量20 150 t/a,节能减排效果显著;加热回注水2. 49×10~6m~3/a,将回注水升温15℃,提高原油采收率0. 05%,经济效益可观。该系统的成功应用改变了常规的安装余热回收装置加热导热油模式对海上油田透平烟气余热的回收,提供了一种全新、高效的透平烟气余热回收方式。     

天然气导热油锅炉烟气余热回收分析

天然气作为一种非常清洁的化石能源,被越来越多的工业企业采用来替代煤炭和重油。由于天然气不含硫,燃烧后的烟气主要成分是二氧化碳和水蒸气,通过余热回收,可大大降低烟气的排放温度,并提高设备的总体效率。现使用天然气导热油锅炉替代重油锅炉,并对烟气余热回收的经典案例进行分析。通过余热回收,工业蒸汽使用量能节省近15%,节能改造投资2~3年可以回收。     

烟气余热回收利用技术应用与探讨

针对火电厂锅炉排烟温度高的问题,结合山西临汾热电有限公司烟气余热回收利用项目,论述了烟气余热回收技术应用及节能效果。     

60 t康斯迪电炉烟气余热回收装置及应用

介绍了首钢贵阳特殊钢有限责任公司现有的60 t康斯迪电炉烟气余热回收装置及实际应用情况,重点说明了电炉烟气余热回收装置的工作原理、系统组成、工艺流程、技术经济分析及其存在的问题。     

太阳能燃气热泵供暖系统及余热回收分析

对太阳能燃气热泵供暖系统及余热回收性能进行了研究。建立了系统的仿真模型,对套缸冷却系统和排烟余热回收器进行了模拟计算。分析了套缸冷却水流量的变化规律、确定了排烟余热回收比(排烟余热中回收的热量占排烟余热总热量的比例)、热回收循环水流经套缸冷却器及排烟余热回收器后的温升情况,最后以沈阳地区某建筑为例,对系统余热回收的经济性进行了分析。结果表明:发动机转速每增加100r/min,所需的套缸冷却水流量增0.285~1.21g/s;排烟余热回收比为0.7时,系统可以获得最大的能源利用率(是指有效利用部分与总能源量的比值);热回收循环水流经套缸冷却器后温度上升2~5℃,在最佳的余热回收比下,热回收循环水流经排烟余热回收器后温度可提高2℃左右;运行时间超过2年时,余热回收型太阳能燃气热泵比非余热回收型太阳能燃气热泵更加经济。     

电力变压器余热回收可行性研究

电力变压器是电力系统中主要的电气设备之一,如果能够有效地将电力变压器余热充分回收,用来解决电力变电站本身供水问题、夏季空调、冬季取暖,不仅能够大大改善变电站值班工作条件,而且还能够实现有效的节能。本文就电力变压器余热回收方法及经济可行性进行了深入的分析。     

RTO烟气余热利用综合节能技术

在汽车涂装自动生产线中,烘干设备是主要耗能生产设备之一,通过RTO(蓄热式废气氧化装置)烟气余热利用综合节能技术,对低温排放的烟气进行余热回收和利用,可以提高全厂的热效率,降低总体能耗,提高经济效益;而且响应国家节能减排的政策,为社会环境保护作出一定贡献。     

空压机余热回收利用技术

压缩空气产生过程中,大量的电能转换成热,余热回收利用潜力巨大。高效回收利用压缩空气热量成为空气压缩领域的当务之急。针对空压机余热回收利用,介绍了空压机余热产生的原理;归纳总结了空压机余热常用回收利用的直接、润滑油间接或热泵制热水的方式;基于有机朗肯循环(Organic Rankine Cycle, ORC)在低品质余热方面的应用,详细总结了空压机余热发电和制冷的研究内容及发展现状;重点总结了大规模压缩空气储能(Compressed Air Energy Storage, CAES)系统在实现空压机余热大规模、高效应用研究;提出了对空压机余热高效回收的展望,为后续空压机余热高效回收利用研究提供了参考。     

CO余热锅炉装置关键部件的设计及流场模拟

CO余热锅炉是催化裂化装置的关键部件,影响整套装置的安全经济运行。针对高温烟气热能浪费、环境污染等问题,设计了一种高温烟气回收装置,并对关键结构气风混合室进行三维实体建模,通过CFD前处理软件Gambit进行网格划分,最后导入Fluent软件对该结构进行数值流场模拟,结果表明该装置能够有效回收高温烟气、减少热量损耗、降低生产成本,具有很好的经济与社会效益。     

空气压缩机热能回收改造实践

针对空气压缩机大量余热散失浪费的现状,提出了一种余热回收方案。通过采用高效传热元件等措施,使余热回收效率得到极大提高,为空气压缩机进行节能降耗改造提供一种新的参考和借鉴。     

溶液除湿在燃油工业锅炉烟气余热回收中的应用研究

提出了利用燃油工业锅炉烟气余热回收的溶液除湿系统,并进行了初步的实验研究,结果表明:利用除湿溶液良好的蓄能特性,可以更好地匹配锅炉的变负荷工况运行,采用溶液除湿作为燃油工业锅炉烟气余热回收,节能降耗效果显著。     

10000t/d水泥熟料线余热发电汽轮机热力设计

针对工业过程中10 000 t/d水泥熟料生产线所产生的烟气余热特点,分析了与烟气参数对应的蒸汽参数及余热锅炉成本,并针对不同蒸汽参数下汽轮机的热力特性进行了计算,通过对发电量及发电成本等方面进行对比分析,确定了最经济的10 000 t/d水泥线余热发电汽轮机的热力设计方案。     

低位余热动力回收方案的拟订方法

本文探讨了合理评价低位余热动力回收方案经济性的指标问题,建议采用“净收益”M、并适当兼顾“资金回收期”τ。本文提出院以动力工质加热过程的予热段吸热量与总吸热量之比值a作为筛选动力工质的判据。应选用a值较高的低沸点工质。本文还进一步分析了动力工质的蒸发温度t 3、冷凝温度t 4、冷却水出口温度t 8、以及换热器中节点温差△t p的影响,发现：t 3、t 4和t 8都存在各自的最佳区;在技术条件允许的情况,减小△t p是有利的,因而要求研究小温差传热强化的有效途径与研制相应的高效换热器,并开展其他有关的基础研究,作好科学储备。