带籽屑棉结(SCN)去除的研究

在纺纱过程中,带籽屑棉结(SCN)尽管占棉结比例不大,但对成纱质量却有着重要的影响。用AFIS单纤维测试仪对清梳过程带籽屑棉结的数量和尺寸变化情况进行实验研究,着重研究了梳棉机采用不同道夫与刺辊速度、不同种类的刺辊,梳棉机后罩板采用固定盖板和棉网清洁器不同组合及不同种类的刺辊下固定分梳板对带籽屑棉结去除的影响。结果表明,梳棉机对带籽屑棉结去除是比较有效的,在梳棉过程中可清除60.5%～81.4%的SCN。刺辊的速度、种类、产量对SCN去除有一定的影响,而后罩板和刺辊下固定分梳板及各种吸风装置对SCN去除影响不大。     

PTT纤维梳理工艺设计与优化

通过改变刺辊转速、刺辊与给棉板隔距、锡林与盖板隔距等工艺参数研究了PTT纤维的梳理工艺，探讨了不同梳理工艺对生条棉结数量、短绒率及纤维长度不匀率的影响。结果表明，纤维长度不匀率随梳理工艺变化而显著变化，锡林与盖板间隔距对生条棉结数量、短绒率及纤维长度不匀率的影响最大。     

聚乳酸纤维梳理工艺研究

通过改变刺辊、道夫速度及锡林与盖板隔距,研究了聚乳酸纤维梳理工艺,探讨了不同梳理工艺对生条棉结数量、短绒率及纤维长度不匀率的影响.试验结果表明:生条棉结数量受梳理工艺变化的影响最为显著,其中刺辊速度对生条棉结数量、短绒率及纤维长度不匀率的影响最大.     

清梳过程对棉结去除的影响

为了研究清梳过程对棉结、带籽屑棉结去除和对棉结尺寸、带籽屑棉结尺寸的影响,采用Uster AFIS 单纤维测试仪对原棉、棉卷及梳棉机刺辊下采用小漏底在不同的刺辊速度和道夫速度条件下所加工的生条进行了棉结检测.结果显示,从原棉到清棉的加工过程中,棉卷中的棉结总数、带籽屑棉结的数量均比原棉时有明显的增加;棉卷中棉结、带籽屑棉结的直径与原棉中相比没有明显的规律性,这说明清棉过程对棉结、带籽屑棉结尺寸的影响与所加工原棉的性能差异有关.从清棉到梳棉的加工过程中,生条中的棉结总数、带籽屑棉结数量均比棉卷中明显减少,但减少的幅度与梳棉机的产量、刺辊速度有关;生条中的棉结直径与棉卷中相比没有明显的规律性,生条中的带籽屑棉结直径与棉卷中相比均减小.     

梳棉机刺辊速度对刺辊落棉质量的影响

研究了刺辊速度变化对刺辊落棉质量的影响问题。在不同的刺辊速度条件下,运用USTER AFIS单纤维测试仪对梳棉机的刺辊落棉和盖板花的各项指标进行了检测对比。结果显示,刺辊速度为800r/min时,刺辊落棉中排除短绒和杂质最多;刺辊速度为1 000r/min时,刺辊落棉中排除的棉结和带籽屑棉结最多;刺辊速度为1 200r/min时,刺辊落棉中排除未成熟纤维最多。认为:合理选择刺辊速度有利于提高梳棉除杂效率和节约用棉。     

刺辊速度对棉结变化和重新分布的影响

为在梳理过程中能够有效去除棉结,提升梳理及成纱质量,在4种不同的刺辊速度下对棉纤维进行梳理,将生条、刺辊落棉、盖板花和锡林漏底落棉分别采样,利用USTER AFIS测试仪对其棉结的含量和尺寸进行检测。结果显示:棉卷经梳理后其棉结总数下降20.58%~26.7%;棉卷中的棉结经过梳理后重新分布在生条、刺辊落棉、盖板花和锡林漏底落棉中,其中生条中的棉结含量最高,占总量的90%左右,依次为盖板花、刺辊落棉和锡林漏底落棉;与棉卷中棉结的平均尺寸相比,生条中棉结尺寸降低13.1%~14.2%,而刺辊落棉和盖板花中棉结尺寸分别增加12.6%~19.2%和8.4%~10.3%,锡林漏底落棉中棉结尺寸降低2.6%~4.6%;生条中棉结含量随着刺辊速度的增加总体呈现降低趋势。     

关于调整锡林与刺辊线速比的研讨

在专用实验梳棉机上,配置了锡林～刺辊不同的迷比值,进行了专题试验。结果是当锡林～刺辊线速比从1.5;1提高到1.96:1后,生条中的棉结数减少10％左右。实验证实,适当增大锡林～刺辊间的线速比不仅可以减少棉结,还可以减小棉结,改善棉网的结构,提高棉网的清晰度。其次,文章对锡林与刺辊间的基本作用,最佳线速比等,从理论上作了探讨。     

梳棉机给棉板与刺辊隔距对梳棉质量影响

用AFIS单纤维测试仪对不同的给棉板与刺辊隔距生产的生条质量情况做了检测，结果显示：（1）给棉板与刺辊隔距愈小，对纤维，尤其是长纤维损伤愈严重；（2）单纯以短绒率来表示纤维损伤可能是不全面的；（3）给棉板与刺辊隔距愈小，对棉结和杂质去除越为有利，但对带籽屑棉结去除以隔距较大时比较有利。     

刺辊的包磨和使用维护

介绍了梳棉机刺辊齿条的选用原则，维护与保养及新型刺辊包磨机的使用经验；可充分发挥刺辊的重要作用，明显减少棉结，杂质。     

刺辊与分梳板隔距对生条质量的影响

为探讨分梳板工艺对生条质量的影响,用Uster AFIS单纤维测试系统对两档刺辊速度、三种不同刺辊与刺辊下分梳板隔距条件下所加工的生条质量进行了检测.结果表明:在刺辊下加装分梳板能提高生条中纤维平均长度,有利于减少短绒;在大多数情况下,加装分梳板能减少生条中的棉结和带籽屑棉结,但对杂质去除不利;在刺辊采用820 r/min速度、刺辊与分梳板采用1.0 mm隔距时,有利于全面提高生条质量.     

梳针分梳板对棉结去除的影响

为研究梳针分梳板对棉结去除的影响,用AFIS单纤维测试仪对梳棉机刺辊下采用梳针分梳板、锯齿分梳板、小漏底在不同加工条件下所加工的生条进行棉结检测,结果显示:1)在隔距较小范围内,梳针分梳板去除棉结和SCN能力更强一些;2类分梳板去除棉结和带籽屑棉结(SCN)能力都比加小漏底方案要好。2)在隔距较大的条件下,锯齿分梳板去除棉结能力要强于梳针分梳板,分梳板去除棉结能力不如小漏底。分梳板和小漏底对SCN的去除随原料不同而有所差异。3)在小隔距条件下,锯齿分梳板所加工生条棉结直径稍大,在大隔距条件下,梳针分梳板所加工生条棉结直径稍大;和小漏底相比,分梳板所加工生条棉结直径略小。     

新型梳针刺辊对涤纶纱质量的影响

研究新型梳针刺辊对涤纶生条和纱线质量的影响.用Y111型罗拉式纤维长度分析仪和棉条目检法检测了梳针刺锯和锯齿刺辊在不同速度条件下所加工生条中的短绒和棉结,用YG(B)021DX台式电子单纱强力仪和Premier条干仪对梳针和锯齿刺辊所加工的纱线进行强力和条干检测.结果发现,梳针刺辊加工的生条其棉结和短绒要比锯齿刺辊少,...     

钢针型刺辊和预分梳板开发及使用实践

通过与传统的齿条型刺辊比较,说明光滑的钢针刺辊穿刺性优、进行柔性梳理、寿命长等优点;介绍了成功开发的专利钢针式刺辊、预分梳板及其稳定改善生条短绒、棉结、杂质较为明显的实际应用效果.     

梳棉刺辊自锁齿条的应用

为克服梳棉机传统刺辊普通齿条横密不可调、圆整度差、生产安全性不高等弊端,将沟槽刺辊铁胎磨砺加工后包覆自锁齿条.通过优化工艺,上机生产过程中采用刺辊自锁齿条能使落棉减少0.8%左右,不仅节约了用棉,还有效降低了成纱结杂.实践证明,使用改造的自锁刺辊综合效益明显,能替代普通齿条.     

清梳联针布的开发研究

介绍了该公司开发的清棉机用链锁基部齿条和梳棉机刺辊针布齿条,以及新型降棉结锡林针布齿条和高转移率的道夫针布齿条,其中的清棉机用链锁基部齿条可替代进口并用于清梳联生产线.     

负离子纤维纺纱梳理器材的选配与工艺配套

为了解决负离子纤维梳理过程中的梳理效果、转移能力以及棉结、短绒的控制问题等,在详细分析负离子纤维特性的基础上,提出了"强分梳、少损伤、快转移"的工艺原则,重点从锡林针布、盖板针布、道夫针布、刺辊的选配及其工艺参数的合理调整方面论述了梳理负离子纤维的技术要求;并通过梳理效果对工艺进行了优选。