稻壳负压气力输送控制系统研究

气力输送是实现稻壳快速、安全、大量输送的有效途径。根据某大型制酒企业对稻壳输送的需求,进行了稻壳负压气力输送控制系统研究。设计了基于PLC和触摸屏的分层结构式控制系统,构建了基于限位行程开关和电机运行时间的电动闸门和电动吸嘴开度控制算法,实现了系统的自动控制、手动控制和检测控制功能。研究内容对于实现稻壳负压气力输送的稳定、安全运行有重要意义。     

基于S7-200的柴油喷油测试台控制系统的设计

利用西门子S7-200PLC,触摸屏、变频器,结合控制技术设计一套控制系统,对原有的滑差式油泵测试台进行升级,能够直接从触摸屏上设置主轴转速和喷油次数。利用变频器、快速实现调速从而使测试台精确、安全、自动程度得到提高。     

多层角联锁织机设计

针对一种基于PLC和触摸屏作控制系统的角联锁织物自动编织机,设计了多经轴送经装置、自动寻找梭口引纬装置、夹板夹持织物卷取装置等,有效地消除了普通二维织机只能织造层数较少的角联锁织物的弊端。织机的控制系统以PLC为核心,控制整机的运行状态;同时与触摸屏进行通信,将整机运行数据以动态图的形式显示,并接受触摸屏给定的工艺参数来控制执行元件,实现了操作人员与自动编织机的"人机对话"功能。     

基于PLC及变频器的印染加湿电气控制系统

设计了一种采用可编程逻辑控制器(PLC)、触摸屏、变频器的自动控制系统,运用PLC、变频器组成的速度跟踪控制器,实现三相异步电动机的无级调速控制;并采用触摸屏作为人机界面,用户可以直接设定湿度值来实现电机的无级调速控制,操作更简单、透明.     

触摸屏与PLC在面粉加工过程中的应用

介绍了PLC与触摸屏控制的面粉生产自动控制系统,依据生产工艺流程,给出了控制系统硬件设计及软件设计原理.     

颗粒黏稠物料自动灌装机控制系统研究

为提高油辣椒制品生产的自动化程度,针对油辣椒特性和生产工艺特点,利用伺服技术与称重反馈研究设计了一种灌装机控制系统,实现了颗粒黏稠物料的自动化灌装,确保了对最终灌装质量的准确控制。通过PLC和触摸屏组成的控制方案实现了灌装过程的自动控制。所研制的颗粒黏稠物料自动灌装机控制系统适于多种流质物料灌装,具有良好的通用性与实用性。     

基于PLC的干燥箱温度控制系统

为了实现干燥箱温度控制系统满足温度控制均匀、操作简单及性能可靠的目的,设计了基于PLC和触摸屏的温度闭环控制系统.详细的介绍了系统的工作原理和组成,给出了系统的硬件设计和软件设计流程以及可编程控制嚣PID算法实现.所设计的控制系统经运行满足控制要求,为其他温度控制系统的PLC改造提供了参考依据.     

强化木地板自动包装线控制系统设计

针对强化木地板自动包装线的特点,提出了一种基于PLC的包装线控制系统设计方法。在对包装线中自主研制装置控制系统设计的需求分析基础上,根据控制的逻辑要求,给出了基于S7-200PLC的I/O分配表和控制系统软件设计顺序功能图。根据S7-200 PLC的联网性能特点,采用计算机和Profi bus总线实现了包装线的集成控制。     

基于触摸屏、PLC、变频器的电机调速和推杆控制系统的设计与实现

采用昆仑通态触摸屏TPC7062K、三菱FX3UPLC、三菱FR-E700变频器设计与实现一个通过触摸屏控制PLC模拟量输出到变频器,再由变频器控制电机、传送带等执行机构进行调速,并手动模拟推杆动作的控制系统,详细说明系统的整体设计和触摸屏的通信设置、界面设计及下载,分析典型的PLC程序,简介变频器的参数设置等。系统运行良好,能实现设计功能,既能用于企业生产,又可以用于教学实践。     

高压胶管试验台控制系统总体方案

文章主要介绍高压胶管实验台自动控制系统的结构组成和工作原理,根据系统的控制要求,提出三种控制方案,并予以分析,提出了"PLC+触摸屏"控制方式作为本次高压胶管实验台自动控制系统的总体方法。     

基于触摸屏和PLC的热板机控制系统

为了提高塑料热板机的自动化程度,设计了一种触摸式控制系统方案。触摸屏作为人机界面,PLC为温度采集与控制的核心。根据工艺和机械控制要求,搭建了整个控制系统的构架,给出了相应的硬件配置和软件程序,实现了对热板机的全自动测量和监控。实际应用表明,该系统先进灵敏,控制精度高,具有配置可靠,系统稳定性强,用户操作简单,维护方便,性价比高的特点。图2参9     

基于PLC的食品饮料生产线在线清洗系统的改进

文章介绍了CIP技术的原理,以及S7-200PLC、触摸屏技术及相关软件在食品饮料生产线在线清洗系统中的应用设计和CIP系统的工艺流程和总体设计方案,详细阐述了硬件结构以及程序的设计,并使用MPI通讯协议提高了设备的自动化程度和可靠性。通过设置不同的运行参数能够保证CIP清洗系统的正常运行,使得控制系统不再单一化。增加了系统控制的反馈环节,使得系统处于密闭空间,保证操作人的安全。结果表明:系统运行稳定可靠,操作简单,达到了设计要求。     

基于PLC的自动封塑灌装机控制系统设计

为提高系统运行效率,设计自动封塑灌装机控制系统。运用PLC技术和PID调节技术,控制加热棒的温度,同时控制包装薄膜的送给长度,使得该系统运行效率有显著提高;采用HMI来设计系统的操作控制、报警显示、延时设定、温度设定及产量显示界面,同时触摸屏与PLC进行实时通信,以满足用户对功能的需求;最终通过合理选取系统硬件,实现了封塑过程中加热棒温度的实时、可靠控制。     

基于PLC和触摸屏技术的纸机多段速度控制系统设计

设计了一种基于PLC和触摸屏技术的纸机多段速度控制系统.该系统以PLC为核心,对传感器采集的纸机实时数据进行存储、计算及传输,控制纸机的运行状态.同时与触摸屏进行通信,将纸机运行数据以动态图的形式显示,并接受触摸屏给定的工艺参数来控制执行元件,实现了操作人员与纸机的人机对话功能.通过模拟调试,该系统操作简单,智能化程度高,提高了产品质量及生产效率,并在一定程度上降低了能耗.     

往复式高速枕式包装机多轴控制模式研究

采用运动控制器结合PLC的控制方式,实现运动轴的同步控制和封切温度的精确控制,并通过触摸屏实现往复式枕式包装机系统的参数设置及运行状况显示。将该系统应用于双端封往复式高速枕包机样机中,提高了包装机的包装精度和速度,简化了枕式包装机的伺服布置。     

基于PLC和触摸屏技术的针梳机控制系统

B423针梳机及所配的自调匀整装置均为纯机械式装置,控制系统智能化程度不高,产品精度及效率低.针对这些缺点,文章提出了基于PLC和触摸屏的控制系统,该系统以PLC为核心,对传感器采集的针梳机实时数据进行存储、计算及传输,控制整机的运行状态.同时与触摸屏进行通讯,将整机运行数据以动态图的形式显示,并接受触摸屏给定的工艺参...     

PLC控制系统在原地清洗（CIP）中的应用

在利用工业控制计算机监控原地清洗设备的基础上,研制开发了新一代可编程控制器（PLC）和触摸屏构成的原地清洗控制系统。并介绍其控制原理及应用。     

切丝机刀辊自动定位系统的开发

分析了切丝机人工推动刀辊进行刀片更换和调整时存在的问题,利用切丝机刀辊的现有动力源和PLC控制技术,开发了切丝机刀辊自动定位系统。该系统的应用可使刀辊转速在0rmp至电机额定转速范围内任意调整,操作者通过触摸屏等将刀号输入PLC,即可实现刀片的自动定位和锁定功能,安全省力,也提高了整机的自动化控制水平。     

基于PLC的原位清洗控制

为顺应原位清洗(CIP)工艺的不断发展,研制了新一代基于PLC控制器的CIP设备控制系统,本文介绍了该系统的原理,组成及应用。在利用工业控制计算机监控原地清洗设备的基础上,研制开发了新一代可编程控制器(PLC)和触摸屏构成的原位清洗控制系统。并介绍其控制原理及应用。