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本文介绍了一种适用于裸眼井、套管变形井、大角度斜井和水平井等特殊施工作业的完井、修井工具-TAM型膨胀式封隔器的结构和工作原理,它属内压膨胀式封隔器。文中阐述了操作步骤和使用要求。 相似文献
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目前,国内以筛管完井的水平井过油管堵水作业主要受制于关键工具-大膨胀率小直径膨胀封隔器的技术突破。为了填补国内连续油管过油管堵水管柱工艺空白,开展了大膨胀率及较好恢复率小直径膨胀封隔器的试验研究,成功研制出膨胀率达 2.5倍,Ø49mm 的小直径膨胀封隔器,并配套了过油管堵水管柱工具。通过不同排量下小直径膨胀封隔器与节流器的模拟试验,建立了不同喷嘴当量直径下节流压差与排量图版,为现场施工提供了指导依据。经过井下多次重复坐封解封现场试验后,小直径膨胀封隔器的恢复率仍能达到 85%,证实了该工具的有效性、合理性与可行性,满足了筛管完井水平井不动管柱情况下最小过Ø73mm,油管最大封隔Ø139.7mm筛管的堵水工艺要求,实现了一趟堵水管柱可完成多次环空化学封隔器分段封隔和地层分段化学封堵,且作业后过油管可回收,对国内过油管堵水工艺技术的推广应用具有参考和借鉴意义。 相似文献
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鉴于目前国内自膨胀封隔器仅用于分层堵水和辅助固井、完井等低压作业的现状,针对裸眼水平井分段压裂工艺开发了φ144 mm遇水自膨胀封隔器,用于替代常规封隔工具进行裸眼段的环空封隔作业。介绍了该种封隔器的结构特点和主要技术参数,分析了其应用于裸眼分段压裂的关键技术,并进行了室内试验验证。2012年6月开始在中石化华北分公司红河油田对φ144 mm遇水自膨胀封隔器进行现场试验,共进行了6井次的裸眼水平井分段压裂施工,单井最多下入遇水自膨胀封隔器7套,最高施工压力64 MPa。对2口重点井的施工过程进行了详细介绍和分析。试验结果表明,φ144 mm遇水自膨胀封隔器能满足裸眼水平井分段压裂施工要求,下入安全,可实现油井的有效封隔。 相似文献
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遇油自膨胀封隔器的研究与应用 总被引:4,自引:1,他引:3
近年来,国内油田引进国外公司的遇油膨胀封隔器技术,取得较好应用效果。但是国外进口工具价格昂贵,影响了该技术的推广应用。为此,研制了遇油自膨胀封隔器。该封隔器可以随完井管柱一同下入井内,当封隔器到达指定位置后,橡胶在井筒内液体(原油)的浸泡下缓慢膨胀,直到紧紧地贴住井壁(裸眼壁或套管内壁),从而达到隔离井段的目的。该封隔器具有可靠性高、通径大、自动补偿环空间隙、现场作业简便等优点。试验与现场应用表明,遇油自膨胀封隔器可延长油气井的生产寿命,提高油气田采收率,降低开发成本,达到了设计要求。 相似文献
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由TAM国际公司研制推出的套管环空封隔器 (CAP) ,是一种安装在套管短节或套管膨胀管外侧的膨胀式封隔器。这种工具采用了一种膨胀控制阀机构 ,通过井下流体使封隔器中的膨胀组件膨胀 ,并在套管膨胀管与井壁或者原先已下井套管柱之间产生密封效应。封隔器的长度为 0 3~ 10 7m。膨胀元件的整个长度段都采用高强度不锈钢钢板进行了加强处理。膨胀元件的外侧覆盖了一层柔韧的耐油合成橡胶。封隔器外壁加有膨胀长度超过封隔器膨胀部件5 1cm的不锈钢钢板。这些附加的钢板可提高封隔器的支持能力和工具在起下时合成材料覆盖层的耐伤害… 相似文献
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童媛媛 《石油石化物资采购》2009,(1):88-88
据了解,膨胀式封隔器是采用膨胀式胶筒为密封元件、阀系控制座封的永久式管外封隔器,其原理是将水、泥浆等流体介质注入密封腔内,使封隔器膨胀贴紧在井壁而实现座封,隔绝井液和压力,从而实现不同目的和用途的井下封隔与桥堵,能够有效解决高压、低压、漏失、返水、坍塌等复杂油气井固井难题,实现多种目的油井作业措施,实施井下作业和油气井地层测试. 相似文献
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针对常规工艺管柱难以实现水平井多层多段找窜的问题,研制了水平井找窜工艺管柱。该管柱主要由水力循环阀、定压阀、K344封隔器、扶正器、水力锚、平衡单流阀以及投球滑套组成,以K344封隔器为核心工具,可实现多次重复坐封过程;管柱配套了新型平衡单流阀,成功解决了管柱在起、下钻过程中膨胀式封隔器易中途坐封以及管柱中途遇卡的技术难题,施工过程中无需反洗井即可动管柱,大大缩短了作业时间。现场应用结果表明,该管柱结构设计合理,配套工具性能可靠,施工工序简单、风险低,具有现场推广应用价值。 相似文献
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在海洋完井作业过程中,套管井经常需要用电缆下入沉砂封隔器或分层封隔器,能够节约作业时间,提高时效.目前,海上常用的为火药式坐封工具,即坐封工具的动力由火药提供,存在一定的安全隐患.本文重点介绍了采用电力模块提供动力,完成封隔器坐封的一种坐封工具的原理及试验情况,为后续海上作业提供参考. 相似文献