气固相法合成氯化聚氯乙烯树脂的工艺研究

氯化聚氯乙烯树脂是由聚氯乙烯氯化生成的一种新的树脂,是聚氯乙烯的一种重要的改性产品,氯化聚氯乙烯树脂具有广泛的用途,在工业生产中,有极其重要的作用。气同相法工艺能有效的提高聚氯乙烯树脂的性能,对氯化聚氯乙烯树脂的合成有重要的作用。     

氯化聚氯乙烯树脂的生产应用及市场前景

氯化聚氯乙烯树脂（CPVC）是聚氯乙烯树脂（PVC）的一种重要改性产品,在化工、建材、电器和黏合剂等领域具有广泛的用途。介绍了氯化聚氯乙烯的性质特点、生产方法及应用情况,并对其市场发展前景作了展望。     

不同分散剂对可氯化专用聚氯乙烯树脂的影响

通过悬浮法聚合制备专用聚氯乙烯树脂,选取5种分散剂复配成5种组合,考察不同分散剂对可氯化专用聚氯乙烯树脂颗粒的影响,最终确定了一种复合分散剂体系,能够制得更适宜氯化的疏松型树脂。     

市场趋向

氯化聚氯乙烯供不应求氯化聚氯乙烯是一种重要的耐热型聚氯乙烯改性品种,是一种性能优良的新型材料,广泛应用于住宅、宾馆、饭店的冷热水输送及工业管道输水系统;电缆管、异型材门窗等建材;飞机内装饰材料及车、灯具用材料;各种设备用板材;电子工业等领域。此外氯化聚氯乙烯通用于涂料、胶粘剂、树脂改性剂、发泡材料等行业。我国氯化聚氯乙烯的需求量大,处于供不应求局面,尤其是高质量高性能的氯化聚氯乙烯产品主要靠     

氯化聚氯乙烯的制取及应用

介绍氯化聚氯乙烯树脂新的制取方法及产品应用市场开发。着重介绍了水相法制取氯化度为质量分数60％～73％的氯化聚氯乙烯树脂。将聚氯乙烯树脂悬浮于水介质,在40～90℃和汞灯UV照射下向反应器中通入氯气反应。氯化反应开始之前加入有机过氧化物作催化剂,可缩短氯化反应时间。当采用具有特定粒径、孔隙度PVC为原料,并添加聚乙烯醇作悬浮剂、巯基乙醇作链转移剂,制得的氯化聚氯乙烯树脂热稳定性好,并具有优良的自由流动性。     

具良好物理、化学性能及加工性能的氯化聚氯乙烯配方

本发明介绍了一种氯化聚氯乙烯配方及其制品,配方中含有二步氯化聚氯乙烯树脂、氯化聚乙烯及冲击改性剂。该配方物理性能优良、耐化学性好,且易于加工。     

一种新型工程塑料—氯化聚氯乙烯

一、前言 氯化聚氯乙烯是由含氯量为57％的聚氯乙烯(PVC)经氯化提高其分子中氯含量达70％的树脂(CPVC)。其热分解温度及软化点分别比PVC高出20～30℃,制品的使用温度高出PVC制品30～40℃,既保留了PVC的特性又可作其改性剂,是一种具有多种用途的新型工程塑料。 在国外,随着氯化工艺的不断改进,提高树脂的热变形温度和透明度,增强其抗冲击强度,工业上巳将其挤压成管材,美国BFG公司用这种管材代替金属和玻璃纤维     

低温等离子体气相法制备氯化聚氯乙烯

介绍了氯化聚氯乙烯树脂的生产方法,研究了低温等离子体气相法制备氯化聚氯乙烯的新方法;试验结果表明:低温等离子体氯化工艺能够使聚氯乙烯快速氯化。     

氯化聚氯乙烯树脂及其制备方法

提出了将聚氯乙烯系树脂粉碎成平均粒径为０．５－５０μｍ粒子的方法,并提供了对其进行氯化,制备凝胶性能和耐热性优良的氯化聚氯乙烯树脂的方法。     

氯化聚氯乙烯树脂配方

给出氯化聚氯乙烯树脂组成：氯化前聚合度为600－1500,氯化度为62％－70％（质量分数）的氯化聚氯乙烯树脂、抗冲改性剂、稳定剂、润滑剂和二氧化钛,且二氧化钛中锌含量为0.1%或更少,以改善其热稳性。     

正加料与倒加料工艺对可氯化专用聚氯乙烯树脂的影响

本文通过悬浮法聚合制备专用聚氯乙烯树脂，通过变换加料方式，考察单体加入先后的变化对可氯化专用聚氯乙烯树脂颗粒的影响变化，最终确定能够制得更适宜氯化的疏松型树脂的加料工艺。     

世界聚氯乙烯工业技术进展（1999～2000）

介绍了1999～2000年美国、日本及西欧等世界主要国家和地区聚氯乙烯市场动态，指出1999年全世界聚氯乙烯生产能力已达到约2900万t，21世纪聚氯乙烯生产能力将有继续扩大的趋势；聚氯乙烯产业继续进行结构调整，探讨出了“共有裂解炉”、“虚拟裂解炉”、“分时裂解炉”及期货贸易等新的合作方法。分析了氯乙烯合成技术的发展趋势，介绍了一种采用两段催化工艺将氯化氢转化为氯的新技术、氯化氢转化率可达99%；在乙烷直接氧氯化工艺生产氯乙烯单体的技术方面，欧洲乙烯公司又有了新进展，氯气、乙烷和氯的转化率分别可达到99%、92%～95%和100%，并在1kt/a试验装置的基础上拟建1万t/a的工业化装置。在聚氯乙烯树脂生产技术方面，详细介绍了氯化氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚树脂、易加工聚氯乙烯薄膜专用树脂、聚氯乙烯型材专用树脂、高聚合度聚氯乙烯树脂及易加工高聚合度聚氯乙烯树脂的生产过程，还介绍了几种应用于悬浮法生产PVC的新型防粘釜鳌合剂及化学脱除聚氯乙烯胶乳和浆料中氯乙烯单体的新方法，以适应环保要求；聚氯乙烯聚合设备也有所改进，效益显著。简单介绍了聚氯乙烯加工应用的技术进展。针对国内聚氯乙烯工业的具体情况，指出发展我国聚氯乙烯工业应采用电石、乙烯、乙烷及天然气等多种原料生产氯乙烯单体来生产聚氯乙烯树脂，生产出性能更好、更易加工的聚氯乙烯专用料，加强聚氯乙烯产品市场的开发，使聚氯乙烯树脂在良性循环中得到健康发展。     

国内专利精选

氯化聚氯乙烯专用聚氯乙烯树脂的制造方法：CN105199026A／／康文其（上海氯碱化工股份有限公司）。     

氯化聚氯乙烯树脂的生产及应用前景

介绍了氯化聚氯乙烯树脂的性质特点、生产及加工方法和应用情况。指出了其发展前景。     

国内专利精选

氯化专用聚氯乙烯树脂的制备方法:CN112029138A//张文学(金川集团股份有限公司),公开日期:2020-12-04公开了一种氯化专用聚氯乙烯树脂的制备方法,包括以下步骤:取PVC聚合生产系统离心完毕的含水PVC树脂湿料加入带搅拌的密闭容器中,加入功能性有机溶剂搅拌混合均匀,再进行冷冻处理,将冷冻过的处在低温的初料进行微波加热、干燥,即得到氯化专用PVC树脂。     

水相悬浮法制备氯化聚氯乙烯新工艺

采用水相悬浮法氯化的一种新工艺以大摩尔质量的SG3型国产聚氯乙烯(PVC)树脂为原料,制备高摩尔质量和高氯含量的氯化聚氯乙烯(CPVC)树脂,考察了工艺条件对CPVC摩尔质量和氯含量的影响。结果表明,氯化后产品CPVC的数均摩尔质量Mn和重均摩尔质量Mw值分别为93 174 g/mol和196 153 g/mol,分别大于PVC的88 487 g/mol和186 607 g/mol;在PVC与盐酸溶液固液比25%,反应温度60℃,1,2-二氯乙烷与PVC质量比0.5,偶氮二异丁腈和紫外光双引发,氯气流量0.4 L/min条件下,产品CPVC氯含量最高可达70.86%。该工艺下SG3型PVC树脂可成功氯化,氯化过程分子链没有发生断裂,氯化效率好,达到国外专用PVC树脂的氯化水平。     

世界聚氯乙烯工业技术进展

介绍了 1999～ 2 0 0 0年美国、日本及西欧等世界主要国家和地区聚氯乙烯市场动态 ,指出 1999年全世界聚氯乙烯生产能力已达到约 2 90 0万t ,2 1世纪聚氯乙烯生产能力将有继续扩大的趋势 ;聚氯乙烯产业继续进行结构调整 ,探讨出了“共有裂解炉”、“虚拟裂解炉”、“分时裂解炉”及期货贸易等新的合作方法。分析了氯乙烯合成技术的发展趋势 ,介绍了一种采用两段催化工艺将氯化氢转化为氯的新技术 ,氯化氢转化率可达 99% ;在乙烷直接氧氯化工艺生产氯乙烯单体的技术方面 ,欧洲乙烯公司又有了新进展 ,氯气、乙烷和氯的转化率分别可达到 99%、92 %～ 95 %和 10 0 % ,并在 1kt/a试验装置的基础上拟建 1万t/a的工业化装置。在聚氯乙烯树脂生产技术方面 ,详细介绍了氯化氯乙烯 -丙烯酸酯接枝共聚树脂、易加工聚氯乙烯薄膜专用树脂、聚氯乙烯型材专用树脂、高聚合度聚氯乙烯树脂及易加工高聚合度聚氯乙烯树脂的生产过程 ,还介绍了几种应用于悬浮法生产PVC的新型防粘釜螯合剂及化学脱除聚氯乙烯胶乳和浆料中氯乙烯单体的新方法 ,以适应环保要求 ;聚氯乙烯聚合设备也有所改进 ,效益显著。简单介绍了聚氯乙烯加工应用的技术进展。针对国内聚氯乙烯工业的具体情况 ,指出发展我国聚氯乙烯工业应采用电石、乙烯、乙烷     

上海氯碱瞄准印度日益发展的CPVC市场

氯化聚氯乙烯(CPVC)是一种通过氯化聚氯乙烯树脂而生成的热塑性塑料,其用途包括热水管和冷水管以及工业液体处理。CPVC在印度被广泛用于热水供应领域。印度CPVC市场正在以每年15%的速度快速发展。     

世界聚氯乙烯工业技术进展(2001).Ⅰ

介绍了 2 0 0 1年世界主要国家和地区聚氯乙烯市场和工业现状。在氯乙烯单体生产技术方面 ,叙述了以乙烯为原料使用四氯乙烯和四氯化碳作氯化剂生产氯乙烯的新工艺 ,干电解氯化氢转化为氯的新工艺 ,乙烷直接氧氯化生产氯乙烯的新技术 ;分析了国外大型聚氯乙烯公司生产氯乙烯单体的工艺特点及采用不同工艺生产氯乙烯的经济效益。在聚氯乙烯树脂生产技术方面 ,总结了连续悬浮聚合氯乙烯新工艺 ,使用茂金属催化剂生产聚氯乙烯树脂的新技术 ;介绍了生产高表观密度聚氯乙烯树脂、消光聚氯乙烯树脂、聚氯乙烯 -聚 (N -异丙基丙烯酰胺 )接枝共聚物、聚氯乙烯发泡树脂、易加工聚氯乙烯树脂及氯乙烯 -丙烯酸酯 -苯乙烯接枝共聚物的新方法。分析了国外经济规模聚氯乙烯生产装置的经济效益 ,总结了国外聚氯乙烯加工应用技术的发展 ,并对发展我国聚氯乙烯工业提出了建议     

聚氯乙烯的氯化及其应用

本文主要介绍了聚氯乙烯氯化的生产工艺，其中水相悬浮氯化和用液氯进行氯化的工艺很有发展前途，通过ＣＰＶＣ和ＰＶＣ的性能对比，证明了氯化聚氯乙烯反应前景广阔。