振动筛在二级破碎前的应用

我公司的熟料由PEX150×750颚式破碎机进行破碎,其出料粒度最大的为40mm,平均粒度为20mm,严重影响水泥球磨机的台时产量.因此我公司新购进一台2PDG800×1000型双辊破碎机,作为二级破碎.该破碎机的主要参数为:入料粒度≤60mm,出料粒度3～15mm,产量为10～50t/h,电机功率2×30kW.但在使用过程中,对辊破碎机的出料粒度调节到10mm时,其台时产量还不足30t/h,即二级破碎出料粒度和产量都满足不了水泥球磨机的需求(我公司1#线为两台Φ2.2×6.5m球磨机,闭路系统,原入磨熟料粒度平均直径为20mm时,单台产量为15t/h).     

硫铁矿破碎与筛分的理想设备—周边磨

硫铁矿破碎的主要设备传统上一直使用反击式破碎机或普通球磨机,存在着维修量大,除尘困难,环境恶劣,经济效益低等问题,既影响生产又影响企业上等级,是硫酸生产中的一个老大难的问题。为了解决这一问题,四川省建材机械厂研制出了一种新型设备——周边     

FM风选磨是对球破机在预粉磨工艺上的升级创新

1 球破机突破传统破碎理念 球破机是南京旋立重机公司在2004年率先推出的预粉磨设备.开发之初主要针对传统破碎机只是从"细碎"上下功夫,由于水泥熟料材质的特殊性,当时市场上推出了儿款新型破碎机,在破碎机理卜没有大的突破.破碎机细碎物料磨损大、适应性差;球磨机运转率高,但是功率消耗大.如何把两者的优点有机地结合起来,扬长避短,是开发Q-P型球破机的最初思路.球破机的工作原理和球磨机类似,实现了高硬度物料的超细破碎.使用球破机后,由于出磨料多为粉状,相当于把整个破碎仓移到磨外,磨机主要用来研磨,通过优化磨内结构,可以大幅度地提高磨机产量和比表面积.     

采用棒磨作为水泥预粉磨的试验研究

６０年代成功开发了湿法棒球磨,近些年来一些水泥厂将其用于干法粉磨,取得了很好的效果。我们于１９９７年在河南某厂将棒磨作为水泥预粉磨设备,并与球磨机组成半终粉磨系统,通过近一年来运行,在生产中取得了很好的经济效益。１原破碎系统简介该厂原有熟料破碎系统为:出窑熟料经一级ＰＥＸ２５０／１０００细颚破碎机入熟料库,配料后混合料经二级破碎———１５００立式反击破碎机加回转筛的闭路筛分系统。２存在的问题入磨物料粒度情况见表１。表１入磨物料粒度由表１可见,大于５ｍｍ的颗粒含量占了３７%左右,使球磨机负荷太重,影响产量,增…     

PC2425锤式破碎机的篦子改造

PC2425破碎机是较为常用的锤式破碎机规格之一，主要用于石灰石的破碎，台时产量800~1 000 t，出料粒度≤70 mm，筛余5%，配套4 500~5 000 t水泥生产线。PC2425破碎机篦条为易损件，由于物料的冲击会导致篦条变形，但其原有的弓形架与篦条型式，更换时很难将篦条从弓形架中抽出，导致更换非常不便。此次改造，用户最初适量降低破碎机的出料粒度，以提高生料磨的产量及降低生料粉磨的电耗，虽然通过调整篦条与锤头的间距及篦条间隙可以达到降低出料粒度的要求。但是为了彻底解决篦条更换困难问题，重新设计了篦架结构。     

φ2.2m×6.5m球磨机台产攻关

我公司生料车间有两台φ2.2m×6.5m球磨机,设计能力为16t／h,经过几次小型改造,台时产量最高仅18t／h,并且不够稳定。公司为了降低成本,决定对生料磨机进行台产攻关。1 问题分析 (1)入磨物料粒度过大 入磨物料粒度的大小直接影响磨机的产量,我公司原二级破碎机为PYBφ1200圆锥破碎机,其出料粒度>25mm 占50％。粒度≤10mm的占10％。出料间隙调小,则破碎机经常撞壁,潮湿物料又经常堵塞,因此粒度始终降不下来。     

水泥厂原煤破碎系统的技术改造

介绍了对原煤破碎系统波动筛和环锤式破碎机进行技术改造的过程。经改造,波动筛和环锤式破碎机的出料粒度由≤30mm减至≤15mm;去除了波动筛的驱动部分,不仅节省了电能,达到了"多破少磨"的目的,同时节省了备品备件采购费用;生料辊磨和煤磨产量也有所提高。     

预粉磨的应用与发展

1预粉磨的发展过程预粉磨是将入球磨机前的颗粒状物料进行破碎粉磨的设备,把球磨机破碎仓破碎的工作移植到磨外处理,用其工作效率高的破碎粉磨设备替代效率低的球磨机破碎仓的工作,从而提高粉磨效率,提高磨机系统产量,降低电耗。球磨机的粉磨原理和结构型式决定其能源高,特别是破碎仓,为了提高资源的利用率,减少能源浪费,预粉磨设备起到至关重要的作用。     

预破碎与粉磨

一、引言在水泥生产过程中粉磨消耗大量能源。为了降低电耗,用予破碎方法减小给料粒度至5毫米以下,由细破碎机部分代替球磨机粗磨仓的作用,以提高磨机产量降低电耗是一个有效途径。参照国外报导:日本川崎公司采用预破碎粉磨后,生产能力提高30％,电耗下降20％。瑞士一水泥厂采用西德哈兹玛格(Ha-     

破碎机篦笼的改造

<正>我公司4 500t/d生产线由于石灰石易磨性差,邦德功指数较高,导致生料立磨产量低、能耗高,不能满足窑的需要。2011年3月份,立磨平均产量179.68t/h,电耗28.75k Wh/t。为此,对PSJ-2425破碎机进行改进,降低破碎机的出料粒度,以提高磨机产量。1破碎机篦笼的改造PSJ-2425破碎机的设计破碎能力:入料粒度800~1 000mm,产量800~1 000t/h。篦笼由前后两件组     

水泥矿山锤式破碎机PC2425的提产改造

金隅冀东水泥某公司的石灰石破碎车间使用一台PC2425锤式破碎机 （见图1）,转子规格Φ204000mm×205000mm,出料粒度≤700mm,筛余5%,生产能力在950~100000t/h。业主为了提高生料磨的产量及降低生料粉磨的电耗[1],将出料粒度控制在500mm以下。业主通过调整篦条与锤头的间距及篦条间隙达到了降低出料粒度的要求,但是台时产量急剧降低到8000t/h,已无法满足生产需求。受业主委托,对锤式破碎机PC2425进行提产改造。     

大型石灰石破碎机锤头材质选择与失效分析

随着新型干法水泥大型装备技术的快速发展,国内5000t/d、10000t/d大型干法水泥生产线日益增多。石灰石作为水泥生产的主要原材料,为确保其充足供应,大多水泥生产厂家采用大型单段转子锤式破碎机(台产400～1200t/h,应用于一破或粗破)进行破碎,外形结构见图1。破碎后的石灰石入球磨机研磨,粉磨至一定细度后出磨,出磨后的石灰石粉与其它辅料一起进入旋窑,经高温煅烧后变成水泥熟料,熟料经高温冷却破碎后入库贮存,贮存的熟料经辊压机碾压后入球磨机研磨,粉磨至一定细度后出磨,出磨后的细粉直接作为水泥成品包装销售。     

TKPC及TKLPC单段锤式破碎机（一）

简化生产环节、节约能耗是现代工业生产、科研工作的重要课题。在水泥原料加工方面,一些工业发达国家的水泥厂在70年代已普遍应用了破碎比在40以上的破碎机,使得以往需要二段或三段破碎的作业,在一台破碎机中即告完成。这种破碎设备的最大入料粒度在1m以上,出料达到25mm以下,可以直接入磨,有的还可以破碎石灰石和粘土的混合料。生产流程大为简化,达到了节省投资、降低能耗和其他生产费用、便于管理的目的。 这种实现单段破碎的破碎机有锤式和组合反击式两类,后者系德国HAZEMAG公司所开发,它实际上是将一个粗碎反击破碎机的转子和一个中碎反击破碎机的转子拼合在一个机壳内串联工作,而实现高破碎比。由于它的重量较大、电耗较高,其应用不及单段锤式破碎机普遍。     

新型预粉碎设备一问世就惊世

日前,笔者在新疆昌吉市参加“水泥粉磨新技术应用推广现场会”上了解到,由四川省新都县新力公司研制、生产的BS—1型、规格为Φ2.1×3.8m的内筛棒碎破磨机,与新疆头屯河特种水泥厂的一台Φ3×11m闭路水泥磨配套,作为该磨前的预破碎设备。 由于该新型粉碎设备的特有性能——能力大、电耗低、出料粒度小而稳定等,使上述球磨机的产量一举从36t/h提     

一种破碎搭配预均化的方法

为节省投资，金塔公司2500t／d生产线未采用石灰石预均化堆场。由于矿点较多且质量参差不齐，并受交通整治、矿山安全整顿及气候等多种外界因素影响。石灰石难以均衡进厂。无法在新线破碎机下料口搭配破碎，使得入磨石灰石质量变化较大，出磨生料合格率低，造成入窑生料成分不稳定。同时因所用石灰石中SiO2含量高，使得新破碎机产量低、锤头磨损快，出料粒度大且不均匀，严重制约了生料磨台时产量的提高。为解决这一问题，经研究决定试用湿法生产线停产后闲置的老线破碎系统破碎10％～20％的外购石灰石，新线破碎系统则破碎80％～90％的本公司矿山及北坑石灰石。     

新型,高效,节能惯性圆锥破碎机

新型、高效、节能惯性圆锥破碎机章林安山东省烟台冶金矿山机械厂（２６５５００）１引言水泥磨机的入料粒度要求小于２５ｍｍ，而出料粒度则要求小于０．０８ｍｍ，故而使得磨机的破碎比高达１００，这样不仅影响水泥的产量，而且能耗高。若能进一步降低球磨机的入料粒度...     

Q-P型球破机的设计应用

南京旋立水泥技术工程有限公司（集团）突破传统破碎理念，开发了一种Q—P型球破机。把球磨机的高运转率和破碎机的高能量利用率巧妙的结合起来，为水泥粉磨提供了一种预粉磨加仓设备。     

提高生料球磨机产量的措施

我厂φ2.2×6.5米生料球磨机于1988年4月投产,投产时的产量为21吨/时,我们对生料磨系统先后进行了两次改造,1989年2月产量提高到27吨/时(0.080毫米筛筛余量为10.5%左右),当细度控制在11～12%范围时,产量可达到29吨/时左右。两年来节电76万多度,节约电费32万多元,球磨机生产工艺流程如图所示。具体做法如下: 1.缩小入磨物料粒度,降低入磨物料水分我厂破碎设备一级为400×600颚式破碎机,二级为φ800×600锤式破碎机。一级排     

四川省新都水泥机械厂分流调节式超高细防尘破碎机

由四川省新都水泥机械厂生产的CXL—FJ系列超高细防尘破碎机,其特点与用途如下: 特点:独创的分流系统,使大小物料自动分流,符合要求的物料从专用通道排出,这样大幅度增加了破碎机的产量,明显降低了能耗,延长了易损件的寿命;别致的构想,让破碎机自动除尘;巧妙的恒力调节机构,有效控制了出料粒度,提高了锤头的利用率;科技的结晶,真正做到事半功倍的破碎效果。     

Φ2.4m×10m水泥磨系统改造

1工艺系统改造我公司Φ2.4m×10m水泥磨与Φ2m旋风式选粉机、布袋除尘器、旋风除尘器等构成闭路系统。粉磨水泥设计能力18t/h。由于1996年建厂之初,回转窑熟料煅烧技术欠佳,熟料出现过烧难磨现象,至1999年5月磨机台时产量才达设计能力,但制成工序水泥综合电耗(包含包装用电)高达43.5kWh/t。2000年首次对系统进行改造:Φ2m旋风式选粉机更换为NHX-700选粉机。同时在熟料入磨前增设超高细防尘破碎机。该破碎机出料筛板与锤头磨损较快,45～60d必须更换,相对材料消耗成本较高,但该破碎机破碎效果较好。同时将水泥磨隔仓板向一仓方向移动1块衬板…