光催化及与芬顿氧化联合处理染料废水的研究

采用光催化、光催化与芬顿氧化相结合的方法处理北京泛博科技有限公司的染料废水,通过正交试验得到光催化处理此废水的最佳条件,在此条件下CODCr．去除率为63％,色度的去除率为70％。从光催化与芬顿氧化协同处理废水的试验中得到的最优条件是H2O2＋FeSO4 ·7H2O2为2ml／L＋1．7g／L,TiO2为12g／L,反应的pH为3,光照曝气时间为90min,在此条件下废水CODCr的去除率达到了89．4％,色度的去除率达到了98％,比单纯的光催化氧化提高约50％。     

Fenton流化床氧化技术在制浆造纸废水深度处理中的应用

本文介绍了Fenton流化床氧化技术的工艺原理。通过与传统Fenton氧化工艺的对比,分析了Fenton流化床氧化技术在提高污染物去除率、降低化学品消耗、减少污泥产生量方面的优势。Fenton流化床氧化技术应用于制浆造纸生物处理后废水的深度处理效果很好,对废水CODCr去除率可达到90%以上,对色度的去除率可达到99%以上。     

热带气候下UASB反应器处理无过滤啤酒废水的研究

对生产性UASB反应器处理无过滤啤酒废水的研究已进行了两年。该反应器体积为500m^3，水停留时间约为24h。研究目的是根据处理效率评估UASB处理无过滤啤酒废水的性能。未经处理的无过滤啤酒废水中悬浮物较多、有机物浓度较高，在排入城市污水处理厂之前必须进行预处理。UASB反应器COD平均去除率57％，总固体和可沉降固体的去除率分别为50％和90％。由于UASB反应器能积累氮、磷营养物，因而出水的氮、磷含量高于进水。研究结果表明，室温下采用UASB反应器处理无过滤啤酒废水，出水能达到污水排放标准。     

流化床-Fenton技术深度处理印染废水

采用填充石英砂的流化床-Fenton技术深度处理印染废水,以印染废水COD去除率为指标,探究石英砂填充率、反应时间、pH、Fe^2+浓度、H2O2用量对处理效果的影响。结果表明,优化反应条件为石英砂填充率15%、反应时间60 min、pH=4、Fe^2+浓度0.2 mol/L、H2O2用量0.7 mL/L,流化床-Fenton技术对印染废水的COD去除率达到76.5%。     

混凝-A/O法处理废纸造纸废水的工程设计与效果分析

某造纸企业采用混凝-A／O生化工艺处理废纸造纸废水,经过近120天的运行,出水达到DB4426-1989一级排放标准。运行结果表明,物化处理单元对于SS的去除率保持在90％以上,对废水中CODCr的平均去除率基本稳定在50％左右,生化处理单元对SS的去除率保持在50％左右;对CODCr的去除率保持在90％以上;每去除1kgCOD的运行费用约为0．21元。因此,采用物化-A／O生化工艺处理废纸造纸废水具有技术合理性和经济可行性。     

麦草碱性亚钠法制浆中段废水接触氧化法处理的研究

通过对甘肃平凉宝马纸厂的中段废水及厂里废水处理进行了水质分析试验、接触氧化法生物试验处理，对处理效果进行了研究分析。结果表明：中段水的各项指标都很高．根本无法达到国家规定的工业废水排放标准。对于生物处理试验，接触氧化法的生物处理对造纸工业废水的处理效果并不佳，COD去除率仅能达到35％左右，但通过增加容积负荷、延长曝气时间和水力停留时间可以提高COD去除率，COD去除率可提高到45％左右．最高可达55％．COD去除率仅能达到50％左右，延长曝气时间是提高COD去除率的一个比较好的方法。     

电解法处理屠宰场废水影响因素分析

以屠宰场废水为处理对象，采用电解法，考察了各种因素对电解处理屠宰场废水时的作用，以及在电解法处理屠宰废水时对CODCr、氨氮、色度、浊度去除率的影响。结果表明，电解电压、电解时间的增大、选择小的极板问距及改变原水的电导率和pH值在合适的范围内都能使CODCr及度的去除率得到提高。在最佳的参数组合下，CODCr、氨氮、色度、浊度去除率分别可达到78％、74％、91％、81％。     

电解法动态处理屠宰场有机废水的研究

应用电解法动态处理屠宰场有机废水。分析电解过程各因素对有机废水的COD、氨氮、浊度和色度的影响。试验结果表明：在极板间距为19ram多平板电极作用下，采用增大废水流量。增大电解电压，延长电解时间对COD、氨氮、浊度、色度去除率都有明显的提高。试验在pH值为7．55和电导率为2050μs／cn、的情况下，采用电解电压为60V，废水流量为600L/h和电解时间为20min，指标COD、氨氮、色度和浊度的去除率分别为70．0％、71．0％、99．9％和99．9％，均达到了废水排放的二级标准。     

废纸脱墨废水的污染特征及其处理方法

本文对废纸在脱墨过程所产生的脱墨废水的污染特征及处理方法进行了研究，研究结果表明：脱墨废水的污染指标较高，应进行适当的处理后才可排放；脱墨废水中COD的含量高，而BOD的含量相对较低，不宜直接采用生化的方法进行处理；采用合适的絮凝剂及沉淀反应设备，可以使脱墨废水中的SS、COS和BOD的去除率分别达到89．0％、81．0％和70．6％，若再加上微滤处理，脱墨废水的达标排放是有可能的。     

OCC制浆造纸废水封闭循环应用研究

采用物化法及絮凝-生化一体化法处理OCC制浆造纸废水，并对比了几种方法的处理效果和循环使用情况。研究结果表明：絮凝沉淀法和气浮法处理OCC制浆造纸废水，其CODCr、BOD5和SS的去除率分别为63．4％、66．7％、83．8％和66．2％、71．9％、87．8％，且都难以去除可溶性的CODCr。而采用絮凝-生化一体化处理技术，可使废水中的CODCr、BOD5和SS的去除率分别达到76．1％、80．0％、91．1％，尤其对可溶性CODCr的去除率达到20％左右。经一体化技术处理的废水进一步生化处理，可使CODCr降低到50mg／L。     

零价铁法深度处理阔叶木化学浆制浆废水

应用零价铁法处理南方混合阔叶木化学浆制浆废水生物处理出水,考察了初始pH值、反应时间、反应温度、零价铁用量等因素对处理效果的影响。结果表明,零价铁法深度处理南方阔叶木化学浆制浆废水生物处理出水的效果良好,COD_Cr去除率可达52%,色度去除率可达82%,且能增强废水的可生物降解性。同时,零价铁法处理能有效去除制浆废水中残余的木素衍生物。     

梯级混凝和生物活性炭组合工艺对棉秆造纸废水的处理

采用"梯级混凝+生物活性炭(BAC)"组合工艺处理棉秆高得率制浆造纸废水二沉池出水,并对该工艺进行了最佳条件的研究。试验结果表明:梯级混凝段,在最佳投药量的基础上,一级混凝对二沉池出水COD和色度的去除率分别为30%和28%。二级混凝对COD和色度的去除率分别为60%和70%;生物活性炭段对COD和色度的去除率分别达到50%和70%。该联合工艺对棉秆高得率制浆造纸废水二沉池出水的处理有效可行,完全满足棉秆制浆造纸回用水的要求。     

光催化对CEH漂白废水的处理研究

以国际通用的商品P25型TiO2为光催化剂,采用自行设计的光催化反应器对传统的CEH三段漂白废水进行光催化降解研究。以CODCr为评价指标,考察了催化剂用量、体系pH、光催化降解时间及通氧方式等对降解CEH废水的影响因素。结果表明：TiO2投加量、光催化降解时间、体系pH以及通氧对CODCr的去除影响显著。当TiO2用量为1．0g/L、初始pH=4．0、连续通气条件下降解效果最佳,光催化降解4h后,CEH漂白废水中CODCr去除率可达84．8％,出水水质达到国家二级排放标准。     

生物法脱墨废水污染负荷及其混凝处理

研究了生物法脱墨废水污染负荷,分别用不同的混凝剂Al2(SO4)3、PAC与PAM配合对该废水进行处理,确定处理该废水的最佳工艺条件,并在相同条件下与化学法脱墨废水的处理效果作比较.结果表明,生物法脱墨废水比化学法脱墨废水污染负荷低且易处理;PAC与PAM配合使用处理效果优于Al2(SO4)3与PAM配合使用处理效果,其对生物法脱墨废水CODCr去除率最高可达79.1%,处理后CODCr为81 mg/L,其浊度接近普通自来水.     

MECAR-BB处理制革综合废水的试验研究

试验用自行设计的多级多相外循环厌氧反应器—生态滤床(MECAR-BB)高效联合工艺处理模拟制革废水,经过60d的试验,其启动与运行结果表明:在水力停留时间为24h时,进水COD负荷由500mg/L提升到3746mg/L,COD去除率能够很好地维持在70%以上;硫化物去除率维持在80%以上,出水硫含量<7mg/L;氨氮去除率维持在80%以上,出水氨氮<15mg/L;出水pH稳定在6.5以上,碳酸氢盐碱度与挥发酸的比值大于2,达到预期处理效果。     

动态复合电化学法处理CTMP废液

采用以钛片为基体的修饰电极和自行研制的高效粒子电极构成的动态复合电解床,处理桉木和马尾松混合CTMP制浆废液,考察了修饰电极不同金属氧化物涂层和主要操作参数对废液色度和CODCr去除的影响,得到了动态复合电化学工艺主要参数的最佳组合。实验结果表明,最佳工艺条件下废液的脱色率可达95%以上,CODCr去除率达到60%。     

Fenton高级氧化法处理化机浆废水研究

采用高级氧化法处理了某BCTMP化机浆制浆综合废水二级生化出水。研究结果表明：化机浆综合废水经厌氧-好氧处理后,再用Fenton氧化法进行深度处理,COD可降至50mg/L以下。用稀硫酸调初始pH到5.8,100ml废水投加5%的FeSO4溶液6.4ml后快速搅拌2min,加12%的H202溶液0.15ml,加Ca（OH）2溶液调节pH到6.0,整个高级氧化段COD去除率达85%,SS去除率达到90%以上。Ca（OH）2不仅调节了pH,而且还起到了絮凝的作用。与此同时,加PAM来改善污泥沉降性能,PAM的助凝作用,改变了化学污泥的沉降性。本研究结果为福建某企业化机浆废水的深度处理工程设计提供了重要的基础数据。     

活性炭负载铈催化臭氧处理桉木制浆废水

通过浸渍法在活性炭(AC)上负载铈(Ce)制备了催化剂(Ce-AC),并用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和比表面积分析仪(BET)对制备的催化剂进行表征,研究了该催化剂催化臭氧处理桉木制浆废水对CODCr和色度的去除效果。结果表明,Ce以CeO_2晶型的形式负载在AC上;Ce负载量为1.0%时,Ce-AC催化臭氧处理桉木制浆废水效果最好;当反应30 min时,废水的色度和CODCr去除率达到95%和55%,分别比单独臭氧氧化过程提高10个和18个百分点,比AC催化臭氧氧化过程提高5个和12个百分点;Ce-AC催化臭氧处理桉木制浆废水极大地提高了对废水CODCr的去除率。动力学分析表明,单独臭氧氧化及AC、Ce-AC催化臭氧处理制浆废水的过程中,CODCr降解的反应符合表观二级动力学方程,负载的Ce提高了反应的动力学速率常数。     

“氧化混凝”深度处理废纸造纸废水技术的研究

研制了新型具有氧化功能的药剂,适合用于废纸造纸废水的深度处理。通过与现有市售如PAC或PFS等产品进行的比较试验结果表明:该药剂具有比现有市售4种产品更好的COD去除效果,平均COD去除率较普通市售药剂提高20%以上。在与现场使用的PAC对比试验中表明:该新型氧化混凝剂均比现场PAC处理效果提高15%左右,同样达到COD90mg/L以下的要求,氧化混凝剂只需要PAC的70%用量,用药量减少30%。表现出良好的污染物去除效果。适合于废纸造纸废水的深度处理,可进一步将废水处理至COD<90mg/L。