中国模具工业的现状与发展

1前言模具工业是机械工业、高新技术产业的重要组成部分。目前,我国已采取多项措施,如将部分模具及与模具有关的多项高新技术及设备列入国家科技部《当前国家优先发展的高技术产业化重点领域指南》等,有力推动了我国模具产业的飞速发展,充分发挥了模具工业在整个国家工业发展中的“效益放大器”作用。     

我国模具工业对数控设备的要求

一、模具工业发展迅速,前景乐观 1996年以来,我国模具工业发展明显加速,1996年至今,年均增长率约为14%,2003年模具总产值将超过400亿元,整个模具市场达到约500亿元规模.每年近100亿元的模具进口,敦促着模具工业的发展;国民经济持续高速发展,也敦促模具工业的发展;技术进步以及多品种、小批量、个性化和快速反应的市场要求更敦促模具工业的发展.根据上述情况,预计未来几年内,我国模具工业平均增长率将会超过12%,前景乐观.     

国外模具企业带给我们的启示

据中国工业报报道,高新技术在欧美模具企业得到广泛应用,欧美许多模具企业的生产技术水平在国际上是一流的.将高新技术应用于模具的设计与制造,已成为快速制造优质模具的有力保证.     

如何走出自己的一片天--解读精密模具与国产数控机床

模具在工业发展中具有举足轻重的作用.据了解,我国模具企业约有二万家之多,模具市场已达500亿元规模.但精密模具企业只占到5%,精密模具水平与国外相比尚有很大差距.     

大力发展模具钢材料

近年来,我国模具工业获得了长足的进步。据不完全统计,2004年我国模具生产厂点约有3万多家,从业人员达到80万人,2005年中国模具销售额达到610亿元人民币, 我国已成为模具制造大国,但与模具制造强国相比还有相当的距离,其中模具钢材料存在的问题不容忽视。     

如何走出自己的一片天——解读精密模具与国产数控机床

模具在工业发展中具有举足轻重的作用。据了解，我国模具企业约有二万家之多，模具市场已达500亿元规模。但精密模具企业只占到5％，精密模具水平与国外相比尚有很大差距。     

“十一五”期间模具技术发展重点及战略

高新技术蓬勃发展的今天，为保证高新技术产业的模具工业快速发展，模具行业中许多共性技术也必须更上一层楼，应不断开发和推广应用，并积极应用高新技术。它们主要是。     

“十一五”期间模具技术发展重点及战略

高新技术蓬勃发展的今天，为保证属高新技术产业的模具工业快速发展，模具行业中许多共性技术也必须更上一层楼，应不断开发和推广应用，并积极应用高新技术。它们主要是：     

我模具业生产规模世界第一

中国模具工业协会透露，我国模具行业的生产企业和职工总数在世界上的排名已跃居第一，生产销量排名世界第三。在我国，模具直到1987年才正式成为一个行业，与世界发达工业国家的模具业相比，我国模具业的起步要晚几十年，但近20年的努力发展取得了长足的进步。目前，我国模具生产厂点约有3万多家，从业人数80多万人。“十五”期间，模具年平均增长速度达到20％左右，2005年模具销售额达610亿元，同比增长25％；模具出口7．4亿美元，比2004年的4．9亿美元增长约50％，均居世界前列。     

从模具工业发展看模具加工设备市场

现代模具是高技术背景下的工艺密集型工业,是高技术人才密集型行业。我国模具工业近年来发展很快,模具加工设备市场每年约有100亿元左右的需求。     

浅述发展黑龙江省模具工业的重要性及对策

模具是现代化工业生产的基础工艺装备,在工业生产中占有重要的地位。工业发达国家把模具工业誉为“创造富裕社会的原动力”,称之为“工业之母”。因此,模具工业近年来在国外发展迅速。日本早在1956年的“机械工业振兴措施”中,就把模具工业列为一个独立行业,自1959年至1979年中,模具总产值增长31倍,为机床工业的3倍。目前,全国有一万多家专业模具工厂,年产值达9400亿日元。70年美国工夹模具的产值达21.4亿美元,为刀具产值的3.2倍。我国的工业体制是效仿前苏联的做法,模具未单独列为行业,这种体制严重地制约了我国模具工业的发展。因此说,加速发展黑龙江省模具工业对推进地方工业发展,加速产品结构调整,更新换代产     

中国模具工业的现状与发展趋向

1、中国模具工业的发展现状中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,也为其发展提供了巨大的动力。近10年来,中国模具工业的一直以每年15%左右的增长速度快速发展。目前,中国约有模具生产厂点2万余家,从业人员有50多万人,全年模具产值达450亿元人民币以上。近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入,“三资”及民营企业的发展很快。中国模具工业的发展…     

当涂县博望镇成为“安徽省刃模具机床产业基地”

经安徽省科技厅批复认定,当涂县博望镇日前成为“安徽省刃模具机床高新技术产业基地”。同时,中亚机床制造公司、中德机床公司、金海冶金公司等9家企业被认定为基地内骨干企业。据了解,博望镇现有刃模具机床生产企业400多家,2008年共实现工业总产值523亿元,增长26．9％％;实现工业增加值15．6亿元,     

中国模具 蓄势待发

模具是一种高附加值、技术密集型产品,其技术发展水平代表着一个国家制造业的发展水平。21世纪,机械制造业零件75％的粗加工和50％的精加工将依靠模具来完成。在现代化工业生产中,有60％-90％的工业产品需要使用模具加工。 近几年来,我国模具工业发展迅速。2002年,我国模具总产值约     

汽车模具与检测水平决定车身质量水平

在汽车生产中,95％以上的零部件需要依靠模具成形。制造一款普通轿车就需要约1000套冲压模具和200多件内饰模具。在美国、日本等汽车制造业发达的国家,模具产业超过50％的产品是汽车模具。而在我国,仅有1／3的模具产品是在为汽车制造业服务,所以有很大的发展余地,汽车工业的发展为模具行业带来了一个极大的市场。随着汽车降价大战愈演愈烈,越来越趋向于模具国产化以降低汽车生产成本。另外,越来越多的中国汽车企业已形成自主开发汽车的能力,为模具国产化提供了施展创新的有力条件。     

高效先进模具制造技术——DMC2011模具制造“展海拾贝”

模具制造是一切制造之首,被誉为“工业之母”。目前,模具完成了工业产品零件粗加工的75％,精加工的50％及塑料零件的90％。其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体,既是高新技术载体,又是高新技术产品。     

日本模具工业考察见闻

一、模具工业概况日本模具生产已形成一个独立的行业,目前全国约有一万个专业模具厂,年产值达9400亿日元(约合人民币94亿元)近年来,日本模具工业的发展更加迅速,据近十六年统计,产值增长14.6倍,平均每年递增90％以上。日本模具生产的专业化程度很高。1957年由专业化生产提供的模具仅占34％,到1983年已为73％。而专业模具厂多数是小而专,且90％以上是20人以下的小厂,超过100人的所谓大企业仅占0.32％,     

航天航空制造业模具应用研究

一、航天航空模具的特点 模具被誉为“百业之首,工业之母”,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。模具是制造业的重要基础装备,是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发不可缺少的工具,是高新技术产业的一个组成部分,用模具生产的产品价值往往是模具自身价值的几十倍到上百倍。     

模具市场总量可望达到500亿元

２００２年发展增势明显２００２年我国模具行业继续保持快速发展态势，模具总产值比上年增长１５％左右，达到３６０亿元左右，增速比上年约高２个百分点。销售收入、利润、全员劳动生产率等经济指标也随之大幅度提高。目前我国模具产量已位居世界第三位。模具行业发展增快的主要原因：一是由于汽车、电子行业的快速发展和机械行业自身发展对模具需求的强烈拉动；二是外资对模具业投入量增大，一些工业发达国家将模具业向我国转移的趋势进一步明显。据不完全统计，目前我国模具生产企业已达２万多家，从业人员约５０万人，“三资”及私营企…     

模具业创新的未来之路

我国模具行业的生产能力已约占世界总量的近10％．位列世界第三，仅次于日本和美国。但技术现状却令人担忧，模具技术水平要比工业发达国家落后许多，总体水平与德、美、日等相比，约要落后15年左右。如何在政策、模式、技术等方面提升国内模具业自主创新能力成为模具行业的重要命题。在创新模式上，虽然模具行业有原创性、集成性及引进消化吸收再创新三种自主创新的主要模式.