Ce元素作用下的2090合金切口强度及应力集中敏感性

研究了不同Ｃｅ含量的２０９０合金薄板切口试样的拉伸强度,对切口强度及应力集中敏感性进行了定量分析。添加微量Ｃｅ对２０９０合金切口强度影响不明显。根据光滑试件的拉伸性能,可以对不同Ｃｅ含量的２０９０合金薄板切口强度和应力集中敏感性进行估测。Ｃｅ微合金化可在一定程度上提高切口敏感性因子,并因此可降低应力集中敏感程度,但仍不能从根本上解决２０９０合金应力集中敏感性高的问题。     

稀土元素对高强度耐磨黄铜组织和性能的影响

本文阐述了稀土元素对高强度耐磨黄铜（Ｃｕ－２９Ｚｎ－３Ａｌ－１Ｓｉ－１Ｆｅ）的组织和性能的影响，作者研究的结果表明，微量稀土元素加入会显著细化基体的组织，但过量的稀土会导致在显微组织中形成针状稀土相颗粒，随着合金中稀土含量的增加，合金的强度升高，但当稀土含量超过０．１％时，上于针状稀土相的形成，反而使合金的力学性能下降。     

高强度高韧性高耐蚀性非晶合金Fe—Cr—B—P—Se的研究

研究了单辊急冷法制备的系列Ｆｅ－Ｃｒ－Ｂ－Ｐ－Ｓｅ非晶合金带的非晶形成能力（ＧＦＡ），力学性能和耐蚀性能，结果表明：合金Ｆｅ－Ｃｒ－Ｂ－Ｐ中加入元素ＳＥ能提高其ＧＦＡ，使其抗拉强度，硬度和耐蚀性有较大幅度的提高，刀刃弯折１８０°而不折断，弯曲表面无断裂纹，表现很强的韧性，在０．１Ｎ的ＨＣＬ，Ｈ２ＳＯ４，ＨＮＯ３溶液中浸蚀１８０ｈ腐蚀量几乎为０。合金的原子间强烈相互作用和低熔点是非晶合金Ｆｅ－Ｃｒ－     

高强度高韧性高耐蚀性非晶合金Fe─Cr─B─P─Se的研究

研究了单辊急冷法制备的系列Ｆｅ－Ｃｒ－Ｂ－Ｐ－Ｓｅ非晶合金条带的非晶形成能力（ＧＦＡ）、力学性能和耐蚀性能。结果表明：合金Ｆｅ－Ｃｒ－Ｂ－Ｐ中加入元素ＳＥ能提高其ＧＦＡ，使其抗拉强度，硬度和耐蚀性有较大幅度的提高，刀刃弯折１８０°而不折断，弯曲表面无断裂纹，表现出很强的韧性。在０．１Ｎ的ＨＣＬ、Ｈ２ＳＯ４、ＨＮＯ３溶液中浸蚀１８０ｈ腐蚀量几乎为０。合金的原子间强烈相互作用和低熔点是非晶合金Ｆｅ－Ｃｒ－Ｂ－Ｐ－Ｓｅ形成的主要因素     

ZCuAl10Fe3合金铸件生产实践

叙述了ＺＣｕＡｌ１０Ｆｅ３合金从制定工艺到生产操作，从原材料准备到合金熔炼，从造型到浇注铸件等环节中必须掌握的工艺要点，并分析了ＺＣｕＡｌ１０Ｆｅ３合金容易产生铸造缺陷的原因和提高铸件质量的有效途径。     

稀土在复合电刷镀上的应用研究

研究了稀土元素对Ｎｉ－Ｗ－Ｃｏ合金镀液性能,硬质颗粒沉积及复合镀层性能的影响,试验结果表明,稀土元素可促进硬质颗粒的沉积,使硬度和耐磨性提高。     

电沉积Fe—Ni—P合金边界润滑的摩擦学行为

研究了边界润滑不同载荷时Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金／ＧＣｒ１５摩擦副的摩擦学行为。结果表，４００℃晶化Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金／ＧＣｒ１５摩擦副的磨损率为非晶Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金／ＧＣｒ１５摩擦副的１７．２％，摩擦系数降低２５％。重载摩擦，非晶合金表面会产生晶化，形成α－Ｆｅ＋非晶混合组织。非晶Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金／ＧＣｒ１５摩擦副的磨损量随载荷增加而上升至最大值后减小，随着载荷增加，磨损形式地发生变化；而晶化合金     

电沉积Fe－Ni－P合金边界润滑的摩擦学行为

研究了边界润滑不同载荷时Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金／ＧＣｒ１５摩擦副的摩擦学行为。结果表明，４００℃晶化Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金／ＧＣｒ１５摩擦副的磨损率为非晶Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金／ＧＣｒ１５摩擦副的１７．２％，摩擦系数降低２５％。重载摩擦，非晶合金表面会产生晶化，形成ａ－Ｆｅ＋非晶混合组织。非晶Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金／ＧＣｒ１５摩擦副的磨损量随载荷增加而上升至最大值后减小，随着载荷增加，磨损形式也发生变化；而晶化合金磨损量随载荷增加而增大，磨损形式没有改变。     

多元微合金化铜基形状记忆合金的超弹性及超塑性性能研究

用多组元微量合金元素Ｔｉ、Ｂ、Ｃｅ、Ｎｂ和Ｚｒ细化铜锌铝形状记忆合金的晶粒，改善了合金的加工性能、力学性能和形状记忆效应，联合添加Ｔｉ、Ｂ和Ｃｅ，其伪（超）弹性应变值在２５０℃温度下可稳定在４．５％左右；在５００￣７５０℃的下具有δｔ＝１１２％￣２００％的良好超塑性性能，展示了良好的热加工性能。     

钼对Fe3Al基合金力学性能的影响

Ｍｏ对改善Ｆｅ３Ａｌ的高温力学性能有十分重要的作用，在Ｆｅ－２８Ａｌ－５Ｃｒ合金中，Ｍｏ的溶解度在１％左右。Ｍｏ含量超过１％时，基体中有富Ｍｏ的第二相颗粒形成。Ｍｏ的加入提高了合金的室温和高温强度，改善了抗蠕变性能，并使Ｆｅ３Ａｌ的屈服强度和温度反常关系中的强度峰向高温方向移动。但是Ｍｏ加入Ｆｅ３Ａｌ后导致塑性降低，并提高了合金的脆性转变温度，这对热形变加工带来不利的影响。     

微量稀土对高强度铸造铝铜合金组织与性能的影响

通过在ＺＬ２０４铸造合金中添加一定量的富Ｃｅ混合稀土，研究稀土对合金组织、机械性能及铸造性能的影响。研究结果表明，微量稀土在合金中主要以骨骼状的金属间化合物的形式分布于晶间，对合金的强度及延伸率影响不大，一定量的稀土能提高合金的铸造性能。     

在Nd－Fe－B磁体上Ni－Fe合金镀层耐蚀性的研究

介绍了在Ｎｉ－Ｆｅ－Ｂ基体上电沉积Ｎｉ－Ｆｅ合金镀层耐蚀性的研究成果。研究结果表明：Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ磁体上Ｎｉ－Ｆｅ合金镀层的相结构是α、γ双相合金，孔隙少；镀层的光亮性，耐蚀性与纯镍镀层相当。采用化学镀铜做过镀层，可进一步降低Ｎｉ－Ｆｅ合金镀层的孔隙率，提高合金镀层的耐蚀性。     

Fe加入NiAl金属间化合物中对塑性及热轧性能的影响

研究了Ｆｅ加入ＮｉＡｌ金属间化合物中对其塑性及热轧性能的影响。结果表明：ＮｉＡｌ合金中Ｆｅ含量增至１８．４ａｔ％，出现（β＋γ）双相组织，其室温塑性显著提高，压缩极限应变量可达３６．３％。首次发现具有（β＋γ）双相组织的１号合金在压缩变形过程中出现三阶段屈服现象。沿晶界分布的γ相的协调变形及β基体的动态再结晶使双相的１号合金获得良好的高温热轧性能，高温轧制总变形量可达８８．９％。     

低碳钢基体上Ni—Fe合金镀层耐蚀性的研究

介绍了在低碳钢基体上电沉积Ｎｉ－Ｆｅ合金镀层耐蚀性的研究成果。研究结果表明：低碳钢基体上Ｎｉ－Ｆｅ合金镀层的相结合是α和γ双相合金，镀层的光亮性，耐蚀性与纯镍镀层相当，镀液中适宜的ＦｅＳｏ４含量是１０ｇ／Ｌ，采用化学铜做过镀层，可进一步降低Ｎｉ－Ｆｅ合金的孔隙率，显著提高Ｎｅ－Ｆｅ合金镀层耐蚀性。     

稀土元素细化晶粒的Cu基记忆合金

添加微量稀土元素Ｌａ细化了Ｃｕ－Ｚｎ－Ａｌ－Ｍｎ－Ｎｉ形状记忆合金的铸态，淬火态组织，同时合金的相变滞后宽度Ｍｓ－Ａｓ降低，马氏体不易稳定化。稀土元素细化晶粒后，合金具有良好的单向和双向记忆效应，而且其冷加工性能有所改善。     

Cu,Fe,Mn对压铸AlSi9Cu3性能影响

本文通过对压铸ＡｌＳｉ９Ｃｕ３中合金元素Ｃｕ,Ｆｅ,Ｍｎ正交试验,研究了Ｃｕ,Ｆｅ,Ｍｎ合金元素对压铸铝合金ＡｌＳｉ９Ｃｕ３的力学性能影响。     

铝锂合全疲劳断口的分形分析

研究了７０７５铝合金、２０９Ｏ和２０９０＋Ｃｅ铝锂合金的疲劳门槛值、门槛值附近断口的分形维数及其断口形貌间的关系。结果表明，断口分形维数（ＤＦ）和裂纹闭合应力强度因子门槛值（ΔＫＣｌ．ｔｈ）间呈如下关系：ΔＫＣｌ．ｔｈ＝２４．２１ＤＦ－２６．１１，这归因于断口表面粗糙度的变化及其诱发的高的裂纹闭合效应。微量Ｃｅ的加入提高了２０９０铝锂合金的本征疲劳裂纹抗力，但对分形维数并无贡献。     

Cu—Al—Be—X系形状记忆合金中铝在晶界的偏析现象

Ｃｕ—Ａｌ—Ｂｅ—Ｘ系形状记忆合金中铝在晶界的偏析现象董元源，达国祖，王天民（甘肃省机械科学研究院）（兰州大学）研究表明，ＣｕＡｌＢｅＸ系形状记忆合金确有良好的记忆能力和记忆寿命［１］，铝在铜合金中的偏集现象对材料力学性能和功能特性有严重影响。本文旨...     

Fe-Mn-Al(Cr)-C系合金中体心结构相对耐磨性能的影响

对Ｆｅ－Ｍｎ－Ａｌ（Ｃｒ）－Ｃ系合金进行１１００℃水冷．在２５０℃、３５０℃、４２０℃、５２０℃、６００℃重新加热处理,经磨损实验表明：Ｆｅ－Ｍｎ－Ａｌ（Ｃｒ）－Ｃ系合金的耐磨性与其体心结构相的量有关。当体心结构相的量（体积百分比）大时,耐磨性提高。     

锌铝合金和铝青铜摩擦磨损特性的研究

研究了锌铝合金ＺＡ－Ｓｉ和铝青铜ＺＣｕＡｌ１０Ｆｅ３在２０号机油润滑条件下的摩擦磨损特性。结果表明：在一定的条件下，ＺＡ－Ｓｉ合金的耐磨性能和磨合性能均明显优于ＺＣｕＡｌ１０Ｆｅ３合金；二种合金的磨损机制主要是犁削，辗压和粘着，ＺＡ－Ｓｉ合金的粘着磨损具有延缓性和失效性的双重特性。