脱硫塔内浆液密度及pH值测量装置的改进研究

文中阐述了脱硫塔内浆液密度和pH值对脱硫系统的影响,介绍了国内脱硫系统中常见密度及pH值测量方式,针对运行过程中常见的问题结合工程经验对现有的测量方式进行改进,提出一种密度及pH值综合测量的方式,取得了理想的效果。     

火电厂湿法脱硫装置故障分析及优化改造

针对某火电厂脱硫系统除雾器故障率高、浆液pH计及密度计测量准确率低、脱硫设施运行能耗大等问题,对脱硫装置进行故障分析及优化改造.改造后除雾器安全稳定运行、浆液pH计及密度计测量准确性提高,降低了脱硫系统耗电率.除雾器系统改造后每年可节省费用17.5万元;pH计和密度计改造后,每年节省费用18万元.     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行存在的问题及调整

针对某电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行中存在的问题,对FGD装置主系统、石膏脱水系统的各装置进行了调整,保证了脱硫系统的正常运行.并对浆液系统表计管路堵塞的处理、吸收塔浆液pH值的控制及调节提出了建议.     

沙角A电厂5号机组烟气脱硫工艺的测量与控制

沙角A电厂5号机组是广东省第一台采用湿法脱硫的300MW机组,投产后取得明显的脱硫效果。从吸收塔液位、浆液密度、pH值的测量与控制以及烟气连续监测系统的烟气采样等方面进行论述,详细分析5号机组烟气脱硫装置工艺一些重要参数测量采用的方法及有关的控制策略,对存在的问题提出建议。     

大型喷射鼓泡塔脱硫装置的运行特性研究

以某电厂300MW机组配套的鼓泡塔烟气脱硫装置为研究对象,研究了喷管浸液深度、吸收塔浆液pH值对脱硫效率的影响以及喷管漫液深度与吸收塔阻力的关系.结果显示,为经济运行和使SO2浓度达标排放,应以调节浆液pH值为主要方式来控制脱硫装置的脱硫效率,并应尽量维持较低的喷管漫液深度.     

烟气脱硫系统石膏含水率高原因分析及控制

燃煤火电厂普遍采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术,而石膏含水率偏高是湿法脱硫装置经常性存在的问题.以某电厂湿法脱硫石膏含水率严重超标现象为案例,通过对脱硫系统设备状况、入口烟气成分、浆液品质以及运行控制等影响石膏含水率的主要因素进行排查分析,其主要原因在于脱硫浆液亚硫酸根含量、pH值和密度值控制偏高,再加上浆液搅拌器发生...     

火电厂湿法烟气脱硫装置运行特性及注意事项

阐述了湿法烟气脱硫的工艺流程与吸收原理,分析研究脱硫装置的运行特性,根据Ca/S摩尔比、浆液密度、pH值和液/气比等影响脱硫效率的因素,确定了维持FGD高效率运行时的吸收塔内浆液密度和pH值,优化了浆液循环泵和氧化风机的运行方式,确保了FGD高效稳定经济运行。     

湿式石灰石法脱硫效率与吸收剂浆液pH值关系的试验研究

在平顶山姚甾发电有限公司4号机组烟气脱硫装置上进行了不同负荷、不同循环泵运行数量下吸收剂浆液pH值变化对脱硫效率影响的试验研究.试验发现,吸收剂浆液pH值对脱硫效率影响的显著性与实际运行的液气比大小有关,液气比越小,pH值对脱硫效率的影响越大.在循环泵投运数量少或负荷高的情况下,通过提高吸收剂浆液pH值可以使脱硫效率显著提高.     

石灰-石膏法烟气脱硫系统塔内浆液pH值及密度测量改进

火电厂石灰-石膏法烟气脱硫系统所用pH计及密度计的取样探头易结垢、磨损,测量管路堵塞频繁,导致脱硫塔浆液pH值和密度的测量出现偏差甚至数据失真。为此,设计了改进型pH计取样装置,并采用隔膜压力变送器代替传统密度计。结合山西大土河焦化有限责任公司热电一分厂3×75 t/h循环流化床锅炉烟气脱硫工程,介绍二者的使用原理及应用情况。实践结果表明,改进型pH计取样装置可有效保护取样探头,具有较好的实用性和经济性;隔膜压力变送器具有监测脱硫塔内浆液密度和液位的双重功能,且维护工作量小,更符合工程应用的需求。     

燃用高硫煤脱硫添加剂在烟气脱硫装置中的应用

介绍了某机组脱硫装置在燃用高硫煤时脱硫添加剂应用试验,结果表明添加剂能降低钙硫比、提高石膏品质、缓冲吸收塔浆液pH值波动,可满足燃煤硫分超出设计值30%的脱硫效率,分析其经济性主要体现在煤价的节约。此外,使用脱硫添加剂对脱硫设备的安全运行无不利影响,GGH和除雾器的堵塞状况得到改善。     

沙角C电厂3号机组脱硫吸收塔系统的优化分析

介绍了沙角C电厂3号机组烟气脱硫装置吸收塔系统的工艺流程、反应机理,通过吸收塔浆液的pH值、密度、氯含量、碳酸钙含量的分析,对吸收塔系统进行了优化调试,从而确保了沙角C电厂3号机组脱硫系统的安全、高效运行。     

湿式脱硫装置脱硫效率的回归分析

分析影响湿式石灰石一石膏法脱硫装置脱硫效率的主要因素，推导脱硫效率的表达形式，并对主要影响因素(浆液pH值、液气比L／Q、装置入口SO2浓度)与脱硫效率间的关系进行回归分析，建立数学模型，为湿式石灰石一石膏法脱硫装置的设计、运行、维护和脱硫效率的预测提供依据。     

某火电厂FGD脱硫系统效率不高原因分析及处理

某火电厂#3机组脱硫系统出现效率低和吸收塔浆液pH值无法提高的现象,分析认为该系统2台搅拌器停运,浆液扰动强度下降,导致脱硫塔浆液致盲是造成系统脱硫效率下降的主要原因。通过对2台浆液搅拌器置换吸收塔浆液,使系统脱硫效率达到了设计要求。     

石灰-石膏湿法脱硫工艺主要运行参数控制调整探析

结合上海漕泾热电有限责任公司应急锅炉脱硫设备的调试,介绍石灰-石膏法脱硫工艺运行特点,总结出石灰浆液初始质量浓度、吸收塔浆液pH值、密度等工艺参数合理范围及其控制方法。调试结果表明,当吸收塔浆液密度>1 140kg/m3时,脱硫效率下降,合理控制吸收塔浆液密度和pH值可使石灰-石膏法脱硫系统脱硫效率保持在95%以上,且石膏品质良好,系统运行稳定,水、电、石灰粉耗量等各项经济指标也均在设计范围之内。     

浅谈湿法烟气脱硫系统控制及测量仪表的选型

由于湿法烟气脱硫系统涉及特殊的工艺和介质,因此对仪控设备的选型及安装需要充分考虑其特殊性,从SO2含量、烟气含尘量、烟气流量、浆液浓度、pH值、物位、压力和流量及温度等几方面的测量来具体阐述.     

脱硫装置控制系统的设计

针对湿法脱硫控制对象及监测参数多、控制过程复杂的现实情况,应用紫金桥组态软件设计脱硫装置计算机监控系统,与现场的PLC控制单元一起实现脱硫装置的监控任务。本文采用PLC及紫金桥监控组态软件,对泵、pH值、浆液浓度等多种参数进行有效的在线监测。实践表明该系统的稳定性,可靠性较高,维护方便。     

湿式脱硫系统运行性能的数值模拟

分析了影响湿式石灰石-石膏法脱硫装置脱硫效率的主要因素,并对主要影响因素如液气体积比、浆液pH值、装置入口SO2浓度、钙硫质量比、烟气流速和烟气温度与脱硫效率之间的关系进行了回归分析。     

烟气脱硫系统的设计优化

阐述了发电厂烟气脱硫（FGD）系统基本设计的优化,介绍了怎样从节能、自动化、设备安全性等方面对电厂FGD系统进行优化,分析了液气比、钙硫比、浆液的pH值、浆液停留时间及石膏过饱和度等对FGD脱硫率的影响,以及对这些FGD影响脱硫率的关键参数的选取.     

富氧燃烧模拟烟气石灰石-石膏湿法脱硫试验研究

为了研究富氧燃烧情况下烟气石灰石-石膏湿法脱硫系统的效率,在自行搭建的富氧燃烧烟气石灰石-石膏湿法脱硫实验台上进行脱硫试验,通过控制脱硫系统中的CO₂浓度（体积分数14%、60%、70%、80%和90%）,研究富氧燃烧气氛下不同烟气流速、液气比、入口SO₂浓度以及浆液pH值对SO₂脱除特性的影响。发现随着烟气流速和入口SO₂浓度的增加,液气比和浆液pH值的减小,脱硫效率逐渐减小,系统中CO₂浓度越大,脱硫效率越小;对不同CO₂浓度气氛和浆液pH下的石膏晶体进行粒度分析和SEM电镜扫描,发现浆液pH值和CO₂对石膏的结晶并不会产生明显的影响。     

湿法脱硫系统运行异常原因分析及处理措施

针对西柏坡发电有限责任公司4台300 MW机组湿法脱硫系统运行异常的问题,从CEMS系统设计、供浆方式、负荷适应性、浆液品质等方面分析运行异常的原因,提出CEMS系统入口加装反吹装置、调整供浆方式、调整pH值等处理措施,并说明处理效果.