螺旋式快换夹具

螺旋式快换夹具结构简单,使用方便,而且能减轻劳动强度,工效提高2～3倍,是车床上经常用来加工各种规格内外螺纹的通用性夹具。它可以加工M6～M20的各种规格内螺纹和外螺纹,包括盲孔内螺纹和台阶外螺纹。该夹具结构见图所示。螺旋式快换夹具操作程序介绍如下:将扳牙或丝锥装进快换套15,并被固定住。推动定位护套3,压缩弹簧5,快换套小端外圆将钢珠4压入定位护套3圆弧内,这样,快换套15便进入定位套1。当推动停止后,定位护套3在弹簧弹力作用下,向左移动,其孔壁即把钢珠压入快换套的圆弧中去,这样,快换套     

车磨对称双偏心轴的工装

在行星齿轮减速器中采用了对称双偏心轴。加工此轴因其精度要求高,偏心距偏差不超过0.01mm,两偏心中心平行度误差不超过0.02mm,再加上规格多,数量少,故加工比较麻烦,很难达到所需精度要求。为此,我们设计了如图所示的可调偏心工装,效果很好,达到了加工要求。此工装适合小批量多品种的偏心加工,可适用于车加工,也适用于磨加工,现介绍其结构原理及使用特点。此工装由主轴定位座1直接定位在机床主轴孔内,工件装上开口夹套8后,装入工装,用定位螺钉9固定工件工艺长度上的工艺孔中工件定位,紧固螺钉7锁紧工件。转动偏心座3(偏心座3在偏心定位圈2的偏心孔内旋转),转至所需刻度偏心距e,再用百分表校正其偏心距偏差在0.01mm内,百分表表头校     

通用磨内孔夹具

图示是一种通用的活动定位心轴磨孔夹具。夹具体1装在磨床主轴孔里,安装工件时先松开螺钉8,定位轴3在弹簧2的作用下,使锥面的一端伸在夹具体外。工件以锥面定位,靠在夹具体端面上,压缩工件后把定位轴压入夹具体内,拧紧螺钉8后,即可磨孔。定位轴3外端做成锥面,可消除因工件磨量不均引起     

偏心孔磨削夹具

江西读者刘军来信 ,希望本刊能介绍有关偏心孔的磨削加工经验。　　我厂在磨削偏心孔零件时 ,一般采用三爪卡盘加垫片或四爪卡盘用百分表找正偏心圆后进行加工 ,此法虽简单方便 ,但磨削偏心距尺寸精度不高 ,也不适合批量生产。为此笔者自制了一种磨削偏心孔夹具 ,不仅使偏心距调整方便 ,偏心精度提高 ,而且适合于单件或批量磨削加工。　　一、夹具的组成偏心孔磨削夹具如图 1所示 ,由盘体 1、压紧螺钉2、可调滑杆 3、螺钉 4、8、定位销 5、Ｖ形定位块 6、可换块规 7等构成。1 .盘体　 2 .压紧螺钉　 3 .滑杆4 .螺钉　 5 .定位销　 6 .定位块…     

新型快换拉刀夹头

拉刀夹头的优劣对孔的加工质量和生产效率有着十分重要的影响。我厂自行设计制造了一种快换拉刀夹头,经使用,取得了明显的经济效益。快换拉头由拉头体1,定位螺栓2,弹簧3、5,卡套4,T 形楔块6,定位螺帽7等组成(见附图)。使用时,将拉刀8插入拉头体的孔中,拉刀的轴向位置由定位螺栓确定。向右推动卡套(图示位置),两个 T 形楔块沉入刀柄颈部,楔紧拉刀。工作完毕,只要将卡套往左一拉,T 形楔块在弹簧5的作用下,自动张开抬起,拉刀便可退出,实现快速换刀。卡套及定位螺帽上止口的作用是在拔出拉刀时,挡住楔     

虎钳改装成可调钻模

普通的钻床虎钳可改装成可调钻模(见图)。它适用于钻削以尾端定距的中心孔、偏心孔或矩形零件。改装方法很简单。在虎钳固定爪的顶部开一浅槽,以引导装有可换钻套的带槽横梁伸向钻孔部位。横梁是用螺栓在固定爪的螺孔内加以固定。横梁侧面压入短销,其边缘找正钻套中心。故在重新调整时只要用游标卡尺就可迅速而准确地把钻套定位。另外,在虎钳固定爪侧部钻一横穿通孔,装入尾部带挡板的杆子。此杆则由蝶形     

取出螺钉折断部分的工具

在装配过程中或在使用的夹具时,紧定螺钉常因紧定力过大而把螺钉头扭断,为了继续装配或不因螺钉的扭断而影响夹具的使用,必需把折断的螺钉取出来。 过去总是用小手锤和小凿子进行反旋转相出来的,但这种方法即花时间,又会凿坏孔内螺纹,给生产造成了停顿。 现在建议把折断的半截螺钉锉平,钻一个小於丝底直径的孔,利用一个如图1的工具压入孔内,以铰损手铰之,如图2所示。此时铰锥刃因缠度自行压入孔的圆周内。游行反旋转3至5转,使扭力随铰锥刃与接触而渐渐增大,以致使折断的螺柱随着铰锥旋转而退出。 本工具若残螺钉硬度较高(RC35～40以上)为了…     

介绍两种内孔定位可卸式钻模板

1.偏心定位钻模板 该钻模板以工件内孔定位,钻模板上的圆柱略小于工件内孔;转动手柄使其下部的偏心转动,联同圆柱胀紧在工件内孔的壁上,使钻模板固定。     

可调直径的铣夹头

在铣床上利用立铣刀加工键槽,常会遇到立铣刀与铣槽尺寸不一致的情况,以往采用移动工作台两次铣槽或设计新的键槽铣刀来满足产品要求. 针对上述问题,我们设计了可调直径的铣夹头。铣夹头由夹具体1、圆销2、滚花套3、偏心套4和弹簧夹头5等组成。夹头体(锥度为7:24)与机床主轴相配,其最大特点是夹头体内孔偏心。偏心套4与夹头体内孔采用H6/jS5配合,弹簧夹头5按常规设计。圆销2将夹头体、偏心套4和滚花套3相联结,因而在转动滚花套时,能同时旋转偏心套,以达到调整铣刀偏心距的目的。使用时,可根据加工要求旋转滚花套,当达到所要求尺寸时,将螺钉7紧固,然后拧紧螺母6,夹紧弹簧夹头5,将铣刀紧固。     

镗孔倒角组合刀具

图示为缝纫机摆轴自动线中同时完成镗孔和倒角用的组合刀具。刀体安装在刀架上,刀体端部的斜孔内装有镗刀头。拧开刀头的压紧螺钉及调节其后面的定位螺钉,镗刀头即可沿斜孔轴向移动,从而实现刀头径向尺寸的微调。倒角刀头装在倒角刀杆的头部,松开它的压紧螺钉,也可进行径向位置的调整,以满足倒角的要求。倒角刀杆尾部的圆柱上有一圆孔,该孔套在圆柱销上,并可沿圆柱销轴向滑动。圆柱销的两端支承在滑动套上,并由套筒螺母孔限位。在刀体圆柱杆的中部加工有一腰形槽,当刀具未进行切削加工时,由于刀体内孔中压缩弹簧的作用,将圆柱销压向腰形槽的最     

一种可调弹性偏心夹具

一、夹具结构及原理夹具的结构如图 1所示。图 1　偏心夹具结构1 后拉杆　 2 T型螺钉　 3 过渡盘　 4 联接螺钉　 5 拉盘6 定位销　 7 定位环　 8 座架　 9 弹性夹头　 1 0 垫片1 1 螺母　 1 2 前拉杆　 1 3 弹簧　 1 4 螺钉　 1 5 定位销1 偏心量的调整通过调整过渡盘 3与座架 8之间的径向位置 ,而弹性夹头 9和定位环 7通过配合和螺钉联接随座架 8移动 ,实现偏心量的调整。2 工作原理过渡盘 3上通过中心圆直径且对称中心线两侧分布有两个定位销 15 (图中另一侧定位销没有画出 ) ,并沿圆周均布三个T型螺钉孔。在座架 8的底面上沿最…     

偏心圆柱工件的一种自动夹紧装置

偏心爪式自动夹紧拨盘具有动作迅速、操作方便和结构简单的特点,较普通拨盘和鸡心夹有着明显的优越性。通常,这种夹紧装置被用于夹持同轴圆柱形工件。本文就其用于偏心圆柱工件的夹持及设计的方法作一介绍。 一、夹紧装置的结构与使用 如图1,两块偏心爪1与2分别通过转动销O_1、O_2紧固在机床主轴上,带轴向定位的伸缩顶针4插在机床主轴锥孔内。使用时,先将偏心爪扒开,装上工件3,顶紧顶针,同时偏心爪在弹簧的作用下卡住工件。开车后,偏心爪带动工件随主轴转动;进刀时,由于切削力的存在,依偏心夹紧原理,偏心抓将工件自动夹紧;停车后,用手反转一下工件,扒开偏心爪取下工件。     

盘类零件实现装夹自动化的夹具──电动弹簧心轴

随着生产的发展,电动卡盘已在我厂普遍采用。但以内孔定位盘类零件(特别是齿轮坯)的精加工,仍采用手动式可涨弹簧心轴,影响生产效率的提高。为使这类零件装卡自动化,我们试制了如附图所示的电动弹簧心轴。它与自动卡盘配套使用,可大大减轻工人劳动强度,提高劳动生产率和加工质量,且使用寿命超过了原手动弹簧心轴。 这种心轴是由电控箱、电动机、传动轴(这三部分与电动卡盘公用)、少齿差减速器及弹簧心轴五部分组成。其工作原理如下 启动电机,通过主轴孔内的传动轴l以高转速小扭矩传至少齿差减速器的偏心套2,带动少齿差减速器转动。其输出内…     

键侧面与孔的轴心线不平行度检具

这种检具如图,它是由两个端架1,两个定位棒8,摇摆轴9,螺杆10,滑移螺母11和限制其旋转的两个导柱(图中末示出)构成的检具体,测头2,摇杆3,千分表5,摆杆6和弹簧7等件组成为检具的计量元件。 使用时,首先要按所检测孔键的位置,把测头2,摇杆3等件调整好后,将检具以两个定位棒8置于孔内壁上定位,旋拧端架1上定位的球面螺钉4,使检具固定在工件孔内。调节旋扭12,使螺杆10转动借螺母11推着摇杆3沿键侧面移动,即可从千分表5读出所测数值。键侧面与孔的轴心线不平行度检具@杨桦     

弹式快换拉头

在拉削中,刀具的夹持定位和快换,对孔的质量和生产效率有一定影响。过去我们采用图1所示偏销楔紧拉头,夹持方式过于简单,既不能快换,也不能保证孔的直线性,往往出现引偏、出口端拉不到等现象。目前有些单位介绍的几种快换拉头,也存在结构复杂或互换性差、定位不准,不能自动弹出。为此,我们设计制造了一种弹式快换拉头,     

一种简单实用的圆柱销压入轴承盖夹具

文中介绍了一种将圆柱销压入止推轴承盖销孔内的夹具,采用轴承盖上的止推面支承,模板定位圆柱销,带肩压头控制圆柱销压入深度,能够准确地将销压入销孔内,并保证圆柱销压入的深度和质量。     

弹簧拨盘

在外圆磨床上利用弹簧拨盘(如图)装夹工件既方便效率又高。安装前把机床头架拨盘拆下,利用原头架主轴皮带轮定位,用螺钉将弹簧拨盘壳1固定在头架主轴锥孔内,插入顶针7,滑套2锥套4与拨盘壳同转,顶针不转。装夹工件时,利用磨床尾座后顶针弹簧的推力,迫使弹簧5压缩,从锥套4上传递扭矩到工件,卸下工件时搬动尾座手柄,由弹簧5的作用,使工件与顶针脱离。滑套2的     

M 6025 D工具磨床顶针架改进

M6025D万能工具磨床原有的尾座,在装夹工件时,需两次转动径向夹紧螺钉(即拧紧放松)。而且顶尖顶紧、退出都得用手,所以装夹效率较低。现对原尾座加以改进,使用起来就方便了。改进后的尾座如图所示:只要在尾座主轴孔左端攻一螺孔,拧上螺套,套内装入小顶头、弹簧,然后用柱形螺钉封死。在尾座套筒上开一槽,利用原尾座体上径向夹紧螺钉7,将其拧入槽内一定深度作导向用。使用时尾座套筒向左运动压缩弹簧,然后装     

ZLC-电动螺丝刀

过去,我厂采用的电动螺丝刀,因为没有打滑装置,造成大量螺钉十字头损坏。为了解决这个问题,使螺钉拧到位后,十字螺丝刀不转动,又不使螺钉拧不紧。我们对电动螺丝刀进行了改进,其结构见图1。电机带动软轴1,再由软轴1转动传给带动轴4,然后传给转动心轴长方孔内,不断地正反转动。拧螺钉时,轻轻地把十字螺丝刀往下沉,弹簧9和钢球     

柴油机气缸盖气阀座孔与导管孔同轴度和垂直度测量工具

我厂柴油机气缸盖气阀座孔对气阀导管孔的同轴度允差0.04mm;气阀座孔底面对气阀导管孔中心线的垂直度允差0.03mm。附图所示之测量工具就是为测量这两项形位公差而设计的。该工具结构小巧,可两用,能节省测量时间,利用百分表读出形位公差数值。测量时,把插销1插入基准孔中(选用塞规通端公差),转动体5即可。图示是测量同轴度时的情况。调节螺钉11,使触头2所能测的圆比气阀座孔稍大,让测量工具能方便地放入被测孔内。测量垂直度时,调节螺钉11使和触头7分离,并拨动手柄16,放松拉簧8,此时百分表内的弹簧可使触头2压向被测端面。使用时应注意:1)拉簧8工作时的拉力应比百分表内的弹簧力稍大;2)由于采用杠杆,百分表读数应