普通滚齿机弧形齿轮加工的辅助装置设计与分析

弧形齿轮是鼓形齿联轴器的基础零件,弧形齿轮的加工一般需要在专用弧形滚齿机上才能完成。通过对弧形齿轮及普通滚齿机结构特点的分析,设计出了一种辅助普通滚齿机加工弧形齿轮的装置,从而实现了在普通滚齿机上加工弧形齿轮的可能。     

大于100的质数斜齿轮在Y3150E机床上的加工

通过对机床传动链作一系列的调整,在普通滚齿机上就可实现对齿数大于100的质数斜齿轮的加工,介绍在 Y3150E型滚齿机上加工这类齿轮的调整计算方法。     

齿轮硬齿面的刮滚加工

在滚齿机上自动刮滚淬火齿轮是一种硬齿面加工方法。它可将齿轮加工到中、高档的精度和表面质量。由于能在软齿面预加工的同一台设备上进行这种加工,因而使刮滚法特别引人注目。     

在Y38滚齿机上加工大质数齿轮

在滚齿机上用滚刀滚齿的原理见图1,相当于一对螺旋齿轮啮合。滚刀可视为头数K=1的螺旋齿轮,与工件保持严格的速比关系,即滚刀转1转,工件转1/z转。并且加上滚刀延着齿宽垂直进给运动,就能将齿坯切出所需要的齿轮。     

滚大质数斜齿轮计算和误差分析

在齿轮加工中,经常需要在滚齿机上滚切加工齿数大于100的大质数斜齿轮,常因滚齿机不配置100齿以上的主换齿轮,而感到困难。所以,目前滚切齿数为101、103…的大质数斜齿轮,常采用下述3种方法。 (1)利用火质数齿轮作分齿挂轮来滚切。即在滚齿机上先滚切加工一个直齿圆柱齿轮,其齿数与所加工的斜齿轮齿数相同,作为机床分齿挂轮的     

微机用于无差动滚铣斜齿轮调整计算

斜齿轮轴通常是在滚齿机上滚切齿形。在没有滚齿机或因齿轮轴太长,无法在滚齿机上装夹时,可改用螺旋花键轴铣床或普通花键轴铣床铣出齿形。不过普通花键轴铣床是为铣直槽花键轴而设计的,不带差动机构。为铣切斜齿轮,当滚刀轴向进给时,齿坯还应做相应的附加转动。为此必须对进给和分齿运动进行精确的特殊计算来实现工件与滚     

淬硬齿轮刮削滚齿的新进展

淬硬齿轮刮削滚齿的新进展在滚齿机上对淬硬齿轮进行自动刮削滚齿是一种硬态加工方法。它能加工出中等至高级精度、高表面质量的齿轮。这种加工方法特别引人注目，因为采用同一或同样的加工设备和装置，还可作软齿面齿轮的粗加工。１．小批量、低噪声、高传递功率齿轮的加...     

滚切渐开线直齿锥齿轮

在进口汽车的配件加工中,常会遇到渐开线直齿锥形齿轮。这种齿轮的加工方法,一般在普通滚齿机上,增加一套保证滚刀轴向、径向进给联动装置的附加锥度挂轮机构,就可以对工件进行滚切加工。 1.渐开线直齿锥形齿轮的特征渐开线直齿锥形齿轮是带有锥度的连续变位渐开线:赶齿轮。滚切后的这种齿轮具有以下主要特征。 (1)齿轮齿廓面与端面不垂直、呈倾斜,有大端面、小端面之分。 (2)在齿轮垂直于齿轮轴线各截面上的全齿高都相等,齿轮模数、分度圆直径和分度圆压力角也都相等。 (3)齿轮各截面上的变位系数都不相等,齿顶圆直径、齿根圆直径、齿顶高、齿根高和分度圆齿厚也     

普通滚齿机滚削小齿轮

我厂QQ-25牵引车上有一只里程表被动齿轮,外径只有20毫米,在普通滚齿机上不能加工,外协加工又很困难。如果购买小模数滚齿机需耗资上万元,利用率很低。因此,我们考虑在普通滚齿机上加工。我厂只有Y3180滚齿机,这种滚齿机刀杆中心到工作台中心的最小距离为50毫米,为了在这种滚齿机上滚削小直径齿轮,我们设计了模数为0.8,直径为100毫米的齿轮滚刀,以保证中心距能满     

滚切大质数斜齿轮的新方法

滚切大质数斜齿轮的难题之一,是中途如何方便、高效地返回滚刀,以便进行下次切削,而且不产生错位、乱齿现象。用微小分齿误差法滚切大质数斜齿轮,几乎能将滚切大质数斜齿轮时机床操作方法,简化得如同加工普通斜齿轮一样,并能圆满解决上述     

在普通滚齿机上加工鼓形齿轮

我厂承接挖掘机行星减速器试制工作,其行星减速器的驱动轮为鼓形齿轮,请看图样如下: 由于我厂设备所限,我们采用一种简易的方法,将圆工作台作手动径向进刀或退刀,从而在普通滚齿机上加工出鼓形齿轮。我们采用Y31125E滚齿机,滚刀     

采用偏心补偿法提高齿轮加工精度

在滚齿机上加工齿轮时,由于有几何偏心和运动偏心,就会引入被加工齿轮的齿距误差和齿距累积误差,影响齿轮传动的准确性和平稳性。     

在滚齿机上加工双向圆弧齿轮

圆弧齿线圆弧齿廓圆柱齿轮是一种承载能力高、传动平稳的新型齿轮。本文对该齿轮在滚齿机上的加工进行了研究。     

大模数齿轮的数控铣削加工

模数大于12mm的渐开线圆柱直齿轮,由于受加工范围的限制,在普通滚齿机上无法加工。处于无大型滚齿机的条件下,采用微机改造普通铣床,用指形铣刀展成法直接加工渐开线齿形,加工精度超出规定要求,收到了满意的效果。     

变齿厚渐开线齿轮的应用和加工

介绍平行轴和相交轴的变齿厚渐开线圆柱齿轮在机械产品中的实际应用和该齿轮在滚齿机上的加工方法。     

近似分齿法加工直齿圆柱齿轮的计算和误差分析

在齿轮加工中,经常遇到因找不到合适齿数的挂轮而影响切齿加工的情况,特别是在加工大质数的齿轮时,一般的插齿机和滚齿机上不配置齿数大于100的挂轮,加工更是困难。为了解决这一问题,采用近似分齿法对齿轮加工的可行性进行探讨。 1.误差分析 近似分齿法,就是采用与被加工齿轮齿数相差极微小的分齿挂轮比组成的挂轮组进行分齿加工的方法。 机床工作台每转一转,分齿挂轮完成一次分齿运动,用近似分齿法在插齿机上加工齿轮主要反映在被加工齿轮的齿距累积误差上;在滚齿机上加工时,工作台须转数转,分齿挂轮完成数次分齿运动,才能完成齿轮的滚切,这样就主要反映在被加工齿轮的齿向误差上。     

大质数（Z〉100）齿轮的滚齿加工

大质数（Ｚ＞１００）齿轮的滚齿加工大庆总机厂赵瑞江，张正敏，韩玉梅Ｚ＞１００的大质数齿轮在滚齿机上的加工方法有多种、各种加工方法均有其优缺点、由于滚齿机的型号不同、机床定数不同、交换齿轮调整公式不同、因此。若机床调整和操作不当、常会发生齿轮错位、乱齿...     

大质数斜齿轮加工方法的分析

在齿轮加工过程中，经常需要在滚齿机上滚切加工齿数大于100的大质数斜齿轮，常因滚齿机不配置100齿以上的交换齿轮而感到困难。对此，我们通过比较三种滚切大质数斜齿轮方法，找到一种实际工作中既经济、简单，又操作方便的合适的加工办法来满足生产需要。     

少齿数齿轮加工

介绍在Y38滚齿机上加工少齿数齿轮的有效方法。     

GX—87齿轮加工数控装置

鼓形齿联轴器由于具有对安装误差的敏感性低,承载能力大、寿命长、平稳、可靠等优点,已逐步取代了直齿联轴器,获得了愈来愈广泛的应用。鼓形齿加工方法不外乎、机械仿形法、电机仿形法、液压仿形法、手工操作法等。这些传统的加工方法虽各有其优点,但都存在一些缺点。因此,我厂于1987年开始研究应用微型计算机闭环控制,在大型滚齿机上加工鼓形齿齿轮与实现齿向修形。并研制成GX-87齿轮加工数控装置。 GX-87是为在普通大型滚齿机上解决鼓形齿加工和进行齿向修形两个问题而设计的CNC数控装置。它采用微机控制、直流伺服驱动系统,用光栅尺测距形成全闭环系统,整个装置做成一个附件的形式,可不改变滚齿机原来结果,装在滚齿机上,实现鼓形齿加工和齿向修形的自动操作。