线阵CCD在高精度测量系统中的照明选择

本文讨论了线阵CCD在一非接触高精度测量系统中照明光源的选择问题。由于测量点多 ,要求测量速度、精度高 ,线阵CCD又处于运动状态 ,因此在光积分时间非常短的情况下 ,对物体的照明提出了较高要求。本文在实验基础上通过比较多种照明光源 ,找出了满足高精度、高速度测量系统测量要求的照明光源。     

利用线阵CCD测量照明光场均匀度

本文提出了一种应用线阵CCD器件测量照明光场均匀度的新方法，并给出了测量系统的结构框图。     

采用面阵CCD对大尺寸轴径进行高精度测量的研究

采用面阵CCD对大尺寸轴径进行高精度的拼接非接触测量,克服了单片面阵CCD测量范围小的缺点,解决了用线阵CCD拼接测量时测量带太窄又不能扩展情况下所带来的问题。面阵CCD进行图像拼接的测量方法,适用于测量128-135mm的轴径,其测量精度高达±0.01mm。     

基于电荷耦合器的在线实时检测仪的研制

本文阐述了在线实时检测仪在研制中选用的线阵电荷耦合器件CCD的特点、主要技术指标 ,光源的选择与照度的匹配 ,对光束准直系统、二值化处理的线阵CCD驱动板、主电路板系统的设计 ,最后给出了实验测试结果。     

应用CCD对热轧螺纹钢多参数非接触在线检测系统的研究

介绍了热轧螺纹钢几何参数动态检测系统。该系统以频闪光作为照明光源，利用面阵和线阵ＣＣＤ作为螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件，应用图象处理技术和监视器显示来实现在线测量。本系统速度快，精度高，数据处理可编程，能满足生产的需要。     

应用CCD对热轧螺纹钢多参数非接触在线检测系统的研究

介绍了热轧螺纹钢几何参数动态检测系统。该系统以频闪光作为照明光源，利用面阵和线阵ＣＣＤ作为螺纹钢外形轮廓尺寸的探测器件，应用图象处理技术和监视器显示来实现在线测量，本系统速度快、精度高、数据处理可编程，能满足生产的需要。     

基于激光-线阵CCD技术的轧辊磨损度检测系统

应用激光-线阵CCD检测技术,提出了一种高速、高精度轧辊磨损度检测方法。阐述了激光．线阵CCD检测系统原理、系统组成与检测过程,采用梯度强度均值法对CCD信号进行处理,有效地降低了噪音对成像质量的影响,提高了处理数据的速度,解决了去噪、边缘检测和特征信息提取等关键技术,提高了系统的检测精度与分辨率。实验证明,该系统的测量精度达到了实际生产过程的要求,为实现轧辊磨损度在线检测的高速化、精确化、自动化提供了一种新方法。     

新型火炮缠角测量系统设计

提出了一种基于投影法的新型火炮缠角测量系统。该系统主要由照明光源、反射锥镜、CCD相机和驱动机构组成。首先，用光源把身管内壁照亮，然后经过锥镜反射后内壁在CCD相机中成像，最后对该数字图像进行分析，计算得到缠角。本文阐述了测量火炮缠角的计算方法、系统硬件配置及软件设计，最后对该方法的技术特点进行了总结。     

同轴度误差的非接触精密测量方法

根据夫朗和费单缝衍射原理，以激光作光源，采用线阵CCD获取衍射条纹图像，实现同轴度误差的非接触自动测量。通过对比测量和精度分析表明该方法测量精度高，测量装置结构简单，具有实用价值。     

利用CCD测量单缝衍射的光强分布

本文介绍了线阵CCD测量系统的组成,利用线阵CCD对衍射光强分布进行了测量.本文中采用数据处理软件Origin对测量结果中的噪声进行了处理,同时拣出极大值和极小值位置.与用螺旋测微器测量的数据结果相比相对误差为4%.文中分析了影响测量结果的三个主要因素,结果表明,在没有外界光线干扰的环境下,CCD所得到数据结果能够达到很高的测量精度.     

基于两步法线阵CCD标定技术研究

线阵CCD具有高采集率、宽视场的优点，一般应用在高速扫描系统中，CCD与扫描物间的相对位姿不仅影响扫描范围，而且影响其扫描精度，所以需要高精度标定CCD位姿参数。文中首先给出了线阵CCD全位姿的数学模型，通过不断对模型的变换处理，将模型参数分离为两组，分别表征CCD的视范围及物像映射关系，两者既独立又相互联系，可以独立进行标定，简化了标定过程。     

基于DSP技术的CCD测量系统构建

数字信号处理器(DSP)技术的线阵CCD测量系统由四部分构成:线阵CCD传感器,模数转换器(ADC),DSP处理器,主机等。在讲述CCD光采集和模数转换器的工作原理之后,结合DMA技术,介绍了DSP存储器双缓冲区工作原理。最后对DSP处理器与主机间的通信方式进行了陈述。系统很好地满足了实时控制系统的连续检测要求以及系统体积精小而容易装配等特点。     

基于红外线激光和3D相机的沥青路面检测系统设计

介绍一种基于红外线阵一字激光和3D面阵相机检测沥青路面构造深度的硬件检测装置,该检测系统以红外激光作为照明光源,利用激光三角原理,通过架设在检测车后面的激光三角装置,来测量沥青路面的构造深度,可实现沥青路面车行性能参数的高速度、高精度检测及显示。     

用面阵CCD高精度测量微光光场均匀性

利用高分辨率面阵CCD ,提出一种新的测量微光光场均匀性的方法 ,同时对影响系统精度的因素进行了分析 ,并通过计算机处理软件给出矫正补偿措施 ,使面阵CCD高精度测量技术成功地用于实践。     

基于网络通信的分布式微小位移测量系统

介绍一种分布式微小位移精确测量系统,该系统基于网络通信技术,采用FPGA和线阵CCD实现.在系统中,通过FPGA逻辑设计实现线阵CCD的高速驱动,使线阵CCD的数据传输率达到每秒5 000帧,网络通信技术实现了数据的远距离传输和支持多站能力,基于VB平台编写PC机控制程序.系统已应用在一维微小形变的测试中,可以支持32个线阵CCD测试节点,节点数据传输长度大于1000m,测量精度达到100μm.     

高速在线检测宽幅面彩色感光胶片质量

为降低线阵CCD拼接测量难度,提出改进的多光学系统线阵CCD拼接测量法。根据检测幅宽和精度要求,将较宽的被测幅面分成若干区域。各区域放置独立可调的光学成像系统及线阵CCD。调整各光学系统,使总成像范围覆盖整个被测幅面。几个线阵CCD同步驱动并行采集。图像信号通过PCI高速数据采集系统送入计算机。为提高判别速度,采用多尺度灰度形态学方法实现快速图像增强和缺陷判别,每秒钟可处理20幅2048像素200像素的8bit灰度图像。实验表明,可实现8个线阵CCD拼接检测幅面宽1.2m彩色感光胶片的表面质量,检测速度最高可达90m/min,可识别直径在0.1mm以上的缺陷,准确率在96%以上。     

线阵CCD测量技术在烟草物理检测中的应用

论述线阵CCD技术及其在几何尺寸测量中的应用,对线阵CCD的特点和信号的处理方法进行了较为详细的描述。针对CCD信号二值化这一关键技术,提出了更为合理、精确的算法。并结合这一技术在卷烟厂中有关烟支长度的检测,进一步论述线阵CCD技术在大尺寸测量中的具体应用。     

线阵CCD在机械微变距离测量中的应用

介绍了一种应用线阵CCD测量柴油机曲轴臂距差的原理和方法。讨论了光杠杆原理在此测量系统中的应用，并结合实际分析了系统产生非线性误差的原因，给出了此测量系统非线性的处理方法。     

基于线阵CCD投影法的插针外径测量分选系统

提出了一种基于线阵CCD投影法的插针外径自动测量分选系统。文章详细论述了线阵CCD投影法的工作原理和自动测量分选系统的结构设计。实验结果表明,该系统具有精度高、稳定性好等特点。插针直径测量范围为0·3~1·0mm,测量准确度可达3μm左右,测量分选速度大于70个/min。     

一种生物软组织二维变形实时测量系统

本文介绍一种利用CCD线阵器件研制成的生物软组织二向拉伸变形测量系统,以及利用这一系统进行变形测量的初步结果。