PASSIM80卷烟机刀头进刀机构的改造

针对PASSIM80卷烟机刀头自动进刀机构存在进刀棘轮、棘爪磨损较快,更换频繁等问题,对该机构进行了改进.采用单向超越离合器取代棘轮、棘爪装置,通过调整气缸行程及设定进刀时间控制进刀量,改进后刀片的使用寿命由7～8 h增加到30～40 h,刀头机构维修周期由1～2月延长到1年,提高了设备的有效作业率.     

长城卷烟机刀头切刀片刀刃形状的设计

长城卷烟机刀头切刀片刀刃形状的设计非常关键,如果与磨刀砂轮吻合不好,就会打刀或产生毛刺,影响烟支切割质量.为此,对刀片刀刃形状的设计方法进行了研究.通过对长城卷烟机切烟、磨刀原理分析,建立了磨削运动的简化物理模型,在简化物理模型的基础上,分析了刀刃形状设计的两种方法.采用第二种刀刃形状求法.列出磨刀砂轮中心点轨迹方程,利用Pro/E三维软件扫描功能,沿轨迹将刀片平面部分切出,切出的轮廓则是刀片在展开面上的刀刃形状,再与刀头圆曲线拟合相加,即可得出实际刀刃形状.通过对刀片形状设计方法的研究,促进了该类机型磨刀部件的国产化工作,降低了部件生产成本.     

改造后YJ19卷烟机刀头与喇叭嘴同步问题的解决

分析了改造后YJ19卷烟机刀头、喇叭嘴的机械结构及位置关系,提出采用博世交流伺服电机解决两者的同步问题,并对电气系统的构成及实现进行了详细论述。该系统解决了改造后YJ19卷烟机刀盘与喇叭嘴独立驱动的同步问题,刀片和喇叭嘴在±0.05mm的范围内不互相干涉,各电机的同步跟踪误差保持在0.05°~0.1°范围内,运行效果良好。     

YJ17卷烟机刀盘顶杆机构的改进

原YJ17卷烟机刀盘顶杆机构由于密封件高温变形及零件加工精度方面的原因 ,进刀机构动作可靠性不高 ,通过对该机构进气室结构的设计进行改进 ,有效地提高了顶杆工作的可靠性。     

卷烟机风力送丝落料器的设计

深圳卷烟厂设备在异地搬迁改造中,将原来为GD121型卷烟机配套的小车送丝供料,改为风力送丝供料,委托许昌烟机公司设计开发与GD121型卷烟机配套的风力送丝落料器.新设计开发的落料器采用板式组合箱体,便于加工,精度高;采用负压风侧面进给,沿顶部,经过滤网进入料仓,形成合理分布的负压区,平稳有序抽吸烟丝.使用负压释放装置,料仓内的负压得到释放,使烟丝顺利下落,同时清洁滤网.该落料器,增强了密封性能,滤网清洁方便,满足使用性能.是小车送丝的理想替代产品.     

高速卷烟机吸丝带的研制

吸丝带是烟厂吸附法输送烟丝的主要部件 ,易耗、成本高。本文介绍了自行设计、研制的吸丝带 ,其工艺流程、工艺参数及机械设计情况。     

高速卷烟机吸丝带的研制

吸丝带是烟厂吸附法输送烟丝的主要部件，易耗、成本高。本文介绍了自行设计、研制的吸丝带，其工艺流程、工艺参数及机械设计情况。     

卷烟机中弧齿锥齿轮装配间隙的调整

针对卷烟机中弧齿锥齿轮调整不到位而出现噪声大、震动、传动精度低的情况,介绍了一种简单而有效的弧齿锥齿轮的装配和调试方法。该方法通过设计一系列的装配调试工装来代替弧齿锥齿轮和部分零件的位置,并据此测量和计算出所需调整垫片的厚度。采用该方法对弧齿锥齿轮进行装配和调试,降低了噪声,减小了震动,保证了传动精度。     

以铁代钴金刚石刀头的研制

近几年来，石材加工为了降低锯片的生产成本，国内大部份从事金刚锯片的研究和生产单位都在积极寻找办法，努力研制以铁代钻的金刚石刀头。笔者在从事金刚石刀头生产的过程中，从一九九七年年底起，开始了这方面的试验和研究，并在生产应用上取得显著的成效，年产值100万元以上，成本降低15～20％。加工墓碑石生产记录汇总参见表1。金刚石刀头由金刚五和胎体组成，胎体的作用就是牢固地把持金刚石，有效且充分地发挥金刚石的切割效能。大量的理论研究和实验观察表明，胎体对金刚石的把持力主要有：一是机械镶嵌力，二是化学结合力和冶金结合…     

PASSIM卷接机组烟支堆码装置的改造

PASSIM卷接机组的烟支堆码装置存在易将烟支表面挤皱、同步齿形带易磨损、鼓轮难维护保养等问题。为此,对该机组进行了改造:①拆除烟支上位控制装置和烟支下位传送装置及其组件;②设计加工并安装凹形导板和柔性搭链的支架。改造后,既优化了该装置的结构,提高了稳定性和可靠性,也杜绝了由该部分引起的烟支堵塞、表面皱纹现象,节约了维修和生产费用。     

卷制过程中设备参数对烟支内烟丝分布的影响

为了解决烟支单支质量、吸阻等指标波动较大等问题,提高烟支内烟丝密度分布均匀性,采用正交试验方法对PASSIM7000卷接机组吸丝成型系统主要设备参数进行优化,研究了不同凹槽数量和凹槽深度的平准器圆刀规格对烟支卷制质量的影响.结果表明:①卷接机组吸丝成型系统最优化设备参数组合是:抛丝辊转速1250 r/min,扩散辊转速180 r/min,针鼓转速18 r/min,吸风室风压11200 Pa,吸丝带中经线编织数量为25根;②最佳平准器圆刀规格为六槽,槽深为3.8 mm/1.5 mm.③在试验范围内,优化试验与对照试验相比,烟支单支质量标准偏差平均下降了3.42 mg/支,烟支中烟丝密度标准偏差降低了6.82 mg/cm3.     

PROTOS 70卷接机组卷烟纸补偿差动齿轮箱的改进

PROTOS 70卷接机组卷烟纸补偿差动齿轮箱存在渗漏油问题,通过对卷烟纸补偿传动机构的工作原理及故障原因进行分析,提出了改进措施:在箱体上加装泄压装置和呼吸器,可将箱体内的油气释放出来,从而达到延缓箱体泄漏的目的。     

卷烟机的机械传动分析

介绍了卷烟机的机械传动系统的设计思想 ,针对复杂的主传动系统进行了分析和研究。总结了卷烟机主传动中包括的传动形式、传动机构、各主要功能部分的同步要求以及卷烟机的机械传动方式的优缺点和发展趋势     

PASSIM卷接机组钢印调节系统的改进

针对PASSIM卷接机组钢印调节系统存在的调整速度慢、调节幅度小的问题进行了改进,在导纸辊处增设了一套钢印手动调节系统,通过手动调节螺钉推动导纸辊移动,从而快速调整钢印在烟支上的相对位置。改进后因钢印位置偏差而产生的残次烟比改进前减少了80.5%,基本杜绝了因钢印高低无法调节而被迫停机的现象,提高了设备有效作业率。     

国产ZJ17型卷接机组的改进

针对ZJ17型卷接机组设计上存在的一些不足之处进行了改进 ,主要包括 :①VE部分中改进了吸丝带轮表面花纹 ,增加了摩擦力 ;②SE中改进了烟支成形部分、吸尘罩及上胶喷嘴、纸盘架刹车臂以及刀盘进刀机构 ;③MAX中切纸轮改为剪切式、胶缸增加了挡胶装置 ;④电控系统改为PLC控制并采用了现场总线技术。改进后的ZJ型卷接机组生产能力提高到 80 0 0支 /min ,同时卷烟质量也有提高     

卷接机组风力供给系统中离心风机运行工况分析与调节

介绍了卷接机组集中风力供给系统中离心风机的运行工况特性,分析了离心风机发生喘振现象的原因,给出了卷接机组集中风力供给系统中风机运行工况的调节方法:风机变速调节、改变管路性能调节、旁路补偿调节等,为卷接机组集中风力供给系统的设计与风机选型提供了可靠依据。     

超九卷接机组卷烟纸拼接第二直径检测的改进

超九卷接机组卷烟纸拼接直径在检测过程中容易出现偏差,造成卷烟纸浪费并会影响设备的有效作业率。通过改变检测点的方法,使卷烟纸拼接第二直径大小稳定且易于调整,降低了卷烟纸的消耗,保证了卷烟纸拼接的可靠性。     

PROTOS 70卷接机组提升带传动机构的改进

PROTOS 70卷接机组的提升带传动机构原传动方式结构复杂,维修困难。改进后的提升带传动机构采用变频器+交流电机+小型减速机的传动方式,结构简单,控制方式先进,性能可靠。     

PASSIM卷接机组供丝落料器网板清理装置设计

针对PASSIM卷接机组供丝落料器网板存在的烟丝堵塞的问题,通过在落料器网板的上方增加一套清理装置,以及箱体的一侧增加活门,彻底解决了网板的堵丝现象,保证了机组的正常运行。