我国首台175万千瓦核电缸体铸件模型投产

日前,我国首台175万千瓦核电缸体铸件模型在中国第二重型机械集团公司投产,标志着中国二重核电设备制造又迈出了新的一步。     

铸件“阀体王”在二重浇注成功

一件盘口直径达5m，高2．8m的阀体于2004年12月在二重铸造分厂浇注成功。该阀体在国内同类产品中最大，被称之为“阀体王”，由外皮和14块砂芯构成，其中最大的一块砂芯就重达35t，加上吊梁总重量超过40t。其余砂芯形状不规则，几何形状复杂，质量要求高。该阀体的成功浇注标志着二重在同类产品的生产制作上又创造了新的记录。     

会员之窗

二重集团公司生产的1100MW核电半速转子硬度联检一次合格（2010-10-29）近日，二重集团公司重点产品——1100MW核电半速转子硬度检验顺利通过用户联检。该1100MW核电半速转子是二重集团公司重点核电产品，其工件尺寸大，热处理后硬度均匀性要求高，检验难度较大。     

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<正>中国二重首件AP1000反应堆压力容器锻件用450 t特大型真空钢锭冶炼浇注成功(2011-10-08)10月8日,三门核电AP1000压力容器接管段用450 t特大型真空钢锭在锻造分厂炼钢车间冶炼浇注成功,标志着二重集团公司研制的首件AP1000压力容器锻件"三门核电3#机组AP1000压力容器接管段筒体"正式投料生产。     

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二重集团公司1000MW核电管板用钢锭冶炼浇注成功（2007-01-26）；二重集团公司成功跨入大型不锈钢上冠下环精加工制造领域——彭水机组水轮机上冠、下环成品成功发运（2007-01—16）；二重集团公司的哈电600MW电机转子喷水淬火成功（2006-12—28）；二重集团公司又一技术引进项目合同在京成功签订（2006-12—28）；二重集团公司大型锻压设备制造又创佳绩——一汽125MN热模锻压力机通过联检（2006-12—22）。     

100万千瓦核电中压排汽缸铸件造型方案设计优化

100万千瓦核电中压排汽缸铸件结构复杂,尺寸、重量较大.造型方案的设计是生产前非常重要的一个环节,其合理性直接决定着铸件尺寸的可控性和造型操作难易程度,所以,造型方案的设计需提前策划,否则会严重影响铸件质量和生产进度.公司从2009年开始生产100万千瓦核电中压排汽缸铸钢件,在不断实践摸索的情况下,造型方案经过了几次优化改进,成功生产出4套产品,本文特将该产品新旧造型方案进行对比介绍.     

首钢3500轧机机架在二重浇注成功

由中国二重集团公司自行设计的首钢 35 0 0轧机机架 ,于 2 0 0 1年 8月 7日在中国二重浇注成功。该机架长 1 32 4 5 mm、宽 475 0 mm、高 2 0 0 0 mm,单件毛坯重量 362 t,浇注钢水总重量 5 5 7t,是目前国内最大、最重的厚板轧机机架。首钢 35 0 0轧机机架 ,其结构较为复杂 ,质量要求高 ,生产制造尤其是后期起吊、运输难度大。二重克服了风险大、钢水冶炼时间长、炉次多、多包合浇等困难 ,一次性生产浇注成功 ,标志着中国二重完全具有生产制造大型轧机设备的设计能力、技术水平和生产制造能力首钢3500轧机机架在二重浇注成功…     

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二重集团公司成功浇注560t特大型钢锭（2009-04-02）;二重集团公司召开核电1100MW发电机转子工艺评审会（2009-03-20）;二重集团公司召开新项目核岛主设备及原材料协调会（2009-03-20）;二重集团公司三峡升船机齿条研制取得新进展（2009-03-06）;二重集团公司顺利通过ASME“U”和“U2”证书换证审查（2009-03-03）.     

二重集团公司800MN大型模锻压力机铸件模型投产

2008年12月25日,由二重集团公司自行设计制造的800MN大型模锻压力机铸件模型正式投产。这标志着二重集团公司800MN大型模锻压力机进入制造阶段。主要部件下梁、中梁、上十字键上部、活动横梁中梁的铸件模型制作难度大,工艺复杂,质量要求高,仅铸件的浇注系统冒口模型就创造了模型史上最大、最重的纪录。二重集团公司经过多次科研论证,采用计算机反复模拟浇注凝固实验以确保浇注成功。首次浇注的3大件共需钢液2000多t,加工后净重1351t。     

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<正>二重集团公司生产的1100 MW半速转子通过验收(2010-11-4)二重集团公司生产的第二件1100 MW核电半速转子于10月30日通过检验人员验收。1100 MW核电半速转子的中心孔精加工是该产品加工最关键的工序,具有孔深超长、形位公差要求和内孔表面质量要求高等特点,只有数控5 m车床能够加工。该     

中国最大的出口机架在二重浇注成功

由中国第二重型机械集团公司 (以下简称二重集团公司 )为日本三菱重工生产制造的“三菱立辊机架”,于 2 0 0 1年 5月 31日在二重集团公司浇注成功。该机架长 1 2 5 0 0 mm,宽 390 0 mm,高370 0 mm,单件毛坯重量达 30 5 t,浇注总钢水量5 35 t。该机架既是中国目前出口的最大的轧机机架 ,同时也是目前国内生产的最大的整注立辊机架。三菱立辊机架 ,是二重集团公司首次与日本三菱重工合作生产的大型轧机设备。该机架结构复杂 ,质量要求高 ,整体实行 1 0 0 %磁粉检查验收 ,加工面及压下螺孔部位还将实行超声波探伤检查 ,生产难度很大 ,尤其是机…     

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国内首支1100MW核电半速转子在二重集团公司问世（2010-04-13） 国内第一支1100MW核电半速转子近期在二重集团公司顺利通过了联检，并包装发往用户。这标志着我国已经能够自主生产超大型核电半速转子。     

信息

二重最大的大气下注钢锭浇注成功目前二重集团公司最大的大气下注钢锭在锻造分厂炼钢车间冶炼浇注成功。锻造分厂炼钢车间自80t电炉顺利投产以来,生产节奏逐步加快,但真空周转困难的问题仍然制约着生产。为了解决这一难题,锻造分厂决定攻克这一难关,把铸管模、方钢等产品外的小型真空锭改为大气下注锭。通过一段时间的生产,钢锭质量稳定。本次冶炼浇注60CrMnMo轧辊用钢锭,重量达72t,是目前集团公司采用大气下注最大的钢锭。由于钢锭的高度、吨位都较大,钢锭模、帽口、压环距中注管很近,装配过程极易出现碰撞,影响装配质量。为了避免发生跑…     

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二重集团公司大型水电不锈钢产品造型技术取得突破——金安桥水电机组上冠、下环浇注成功;二重集团公司万路运业公司签订浦钢罗泾工程4200mm轧机设备运输合同;二重集团公司与宝钢签订炉卷初轧机合同;二重集团公司签下金广集团大型成台套项目订单;水钢3500mm中厚板轧机合同“花落”二重集团公司……[编者按]     

会员之窗

二重集团公司与西门子奥钢联签订1800mm不锈钢热连轧机制造合同（2007-07-24）；宝钢5m粗轧机架在二重集团公司冶炼浇注成功（2007—07-03）；波兰2250栅热连轧机热负荷试车成功。二重集团公司代表团走访用户（2007—06—28）；我国首台550t锻造四梁桥式起重机主梁在二重集团公司成功吊装（2007—06—28）；二重集团公司重容分厂投入厦门腾龙项目生产（2007—06—28）。[编者按]     

双包浇注冶金轧机牌坊的铸造工艺设计

针对冶金轧机牌坊毛坯截面厚、重量大,浇注钢液需33 t左右,一台25 t电弧炉无法实现浇注的问题,对冒口、冷铁、砂芯、浇注系统和熔炼浇注进行设计,并采用CAE进行工艺模拟验证,使用双包浇注工艺方案,能够生产出合格产品。结果表明,双包同时浇注是解决大型铸件超出熔炼设备能力而采用的一种可行工艺方案。     

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二重集团公司核电给水泵转轮材料及工艺研究取得重大进展（2008-07-29）;二重集团公司获聘中国核能行业协会理事单位（2008-07-24）;二重集团公司首套低压持环见证成功（2008-07-22）;中广核和广重联合对二重集团公司进行核电质保监查（2008-07-22）     

国内最大的铸钢件在二重浇注成功

<正> 国内最大的3500mm轧机机架近日在中国第二重型机械集团公司整体浇注成功。 3500mm轧机机架是中国第二重型机械集团公司为济南钢铁总公司生产的。该轧机机架长13.5m,宽4.6m,高1.82m,重345t,钢水总重量530t。无论是铸件尺寸还是铸件重量都是目前国内最大最重的,在世界上也是少有的。该轧机机架的浇注成功,不仅创造了中国铸造史上的最高纪录。而且也提高了中国的铸造业参与国际市场竞争的能力。     

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二重集团公司核电一体化顶盖锻造淬火成功（2010—08—24）2010年8月24日,核电机组项目的评定件——NG06103核电反应堆压力容器一体化顶盖在锻造分厂水压机车间成功用模具成形完成所有锻造工序,随后在金结后处理工段淬火成功。该一体化顶盖重104t、直径4．8m、高2．7m,成“锅盖”型,是核电反应堆压力容器的关键部件,为了该产品能试制成功,核容所从做模拟件开始费时3年进行研制。该产品目前在国内、国外都无一件实验件评定成功。如能试制成功,将改写核电压力容器以往的生产模式,     

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<正>中国二重首件AP1000反应堆压力容器锻件用450 t特大型真空钢锭冶炼浇注成功(2011-10-08)10月8日,三门核电AP1000压力容器接管段用450t特大型真空钢锭在锻造分厂炼