直热式毛细管柱升温系统的设计

本文介绍了一种满足快速气相色谱要求的直热式毛细管柱升温系统的设计方案。采用毛细管柱直接通直流电加热的升温方法,铂电阻恒流源三线制测量温度,PID算法计算PWM波占空比对加热功率进行控制。最后得到最快可在30s内将毛细管从室温加热到稳定的200℃,升温速率从1℃/s到10℃/s可调节,控温精度0.2℃,低功耗,可满足便携式快速GC要求的毛细管柱升温系统。     

基于DSP的实时PCR仪温度控制系统研制

为小型实时聚合酶链式反应(PCR)仪研制一种基于数字信号处理器(DSP)芯片TMS320F2812的温度控制系统。由DSP产生的脉冲宽度调制(PWM)波经功率放大电路驱动半导体加热制冷片以Pt100作为温度传感器构建一种消除非线性误差的电桥传感电路,将温度信号转换为电压信号,电压信号送入DSP的A/D转换模块,同时进行位置式PID算法,然后调节PWM波的占空比,使整个系统对温度信号达到闭环控制。实验结果表明:系统的升降温速率能达到4℃/s,精度为0.2℃。     

基于PID调节的恒温控制系统

MEMS加速度计在温度环境变化剧烈的情况下,测量精度受到很大影响,产生漂移误差,难以满足高精度导航的需求,因此迫切需要设计一种恒温电路,使加速度计长期工作在稳定的工作环境中,研究了在恒温情况下加速度计的工作状态;针对恒温控制这一要求,设计了基于DSP2812的一种恒温控制电路,将传感器由加热电路和保温层包围,减少散热,提出了由DSP和高精度数字温度传感器TMP116相结合的软件控制系统,对PID控制进行深入研究,提出一种新的控制方式;最终输出PWM占空比、控制温度和检测温度数据,经实验测试,-40℃工作环境下,PID控制后系统超调量为1%,在两分钟内温度从57℃升温至70℃并稳定,稳定后满足温度精确控制在70±0.06℃,能够有效维持系统恒温。     

珀尔贴制热技术在生物芯片血液蛋白自动检测仪中的应用

介绍了一种用于生物芯片血液蛋白自动检测仪的珀尔贴智能温控系统.该系统使用工控机作为控制平台,采用自整定PID控制算法,调节输出PWM波的占空比来控制珀尔贴制热器的输出功率实现生物芯片血液蛋白自动检测过程中的恒温控制.实验结果表明系统控制精度较高,能够满足应用要求.     

医用充气式保温毯控制系统设计及仿真

针对医用充气式保温毯的温度控制要求,提出其温度控制闭环系统的结构,系统的硬件电路主要由温度传感器、单片机及RS232通讯模块等组成。采用PWM方法控制晶闸管导通时间的方式来改变加热丝的加热时间、采用自适应模糊PID控制方法实现保温毯气囊出气温度的自动调节与控制。将整个控制过程分为两个阶段:自动调节初始阶段,加热丝加热的占空比为100%;当温度达到一定值后转入自适应模糊PID控制阶段,由相应控制量来决定加热丝加热的占空比,实现气体温度的调节。通过MATLAB仿真分析表明,所采用的自适应模糊PID控制方法优于常规的PID控制,具有良好的适应性和鲁棒性,可明显提高系统的稳态精度。     

基于PWM控制H桥驱动半导体制冷片的恒温系统

介绍了一种基于PWM控制H桥驱动半导体制冷片的恒温系统。该系统分为两部分,控制电路和驱动电路,两者之间通过光耦隔离。控制电路以SG3525为核心,由NTC进行温度采集,生成占空比从0到1变化的PWM波,控制驱动电路。驱动电路由四个场效应管IRF540N构成全桥,驱动半导体制冷片TEC。该系统适合小型密闭容器,可以长时间稳定运行,精度可以达到0.5℃。     

基于单片机的实用型温度控制仪设计

为了达到快速、稳定的控温效果,以标准PT100热电阻作温度传感器,利用16位的模数转换器ADS1110实现高精度的A/D转换,选用STC89C51单片机为主控芯片,结合积分分段PID控制算法,通过调节PWM波的占空比控制双向晶闸管的导通,从而控制加热炉丝的平均加热功率,构成温度测量控制系统.经测试,该温控系统稳态精度可...     

新型水温控制系统的设计与实现

针对磁滞伸缩材料在应用中对温度的要求,设计了基于逻辑规则控制算法的水温控制系统。该系统根据设定温度与实测温度形成的偏差及偏差变化率,按照一定的规则调节PWM脉冲的占空比大小,从而调节了加热设备的输出功率。实际测试表明,系统超调量小,上升时间快,控制精度达到了0．1℃。     

水温控制系统的逻辑规则控制研究

设计了基于逻辑规则控制算法的水温控制系统。该系统是基于泛布尔代数理论,根据水温控制系统的控制经验,按照一系列控制规则调节PWM脉冲的占空比大小,从而调节了加热设备的输出功率。实际测试表明,系统超调量小,上升时间快,且控制方便,易于实现,控制精度最高可达到0.1℃。     

智能交流接触器温度补偿控制策略研究

环境温度及接触器频繁工作会导致线圈温度上升,对接触器吸合产生影响,针对此问题,基于带反馈控制的PWM(脉宽调整)型智能交流接触器系统结构、工作原理及其动态特性,提出一种基于智能交流接触器的温度补偿控制策略。智能控制系统采集实时的输入电压和线圈温度值作为反馈输出控制量,通过特性分析与实验建立动态控制表,根据电压与温度值查表计算输出最佳占空比及其强激磁时间的PWM波,控制接触器合闸。研究结果表明,通过此控制策略能使接触器在各工作温度及阈值电压范围内实现最优合闸,并保证在较高温度下可靠合闸,提高其工作性能、使用寿命和环境适用范围。