自硬砂精确砂型铸造

<正>在通常的铸造生产中,主要采用粘土砂造型,其铸件质量差、生产效率低、劳动强度大、环境污染严重。随着对铸件的尺寸精度、表面质量要求的提高,以自硬树脂砂造型、造芯工艺得到普遍的使用。自硬树脂砂具有高强度、高精度、高溃散性和低的造型造芯劳动强度,是一种适合各种复杂中、小型铸件型芯制作的高效工艺。近年来采用冷芯盒树脂砂芯发展起来     

呋喃树脂砂木模设计

树脂砂铸件表面平整、棱角清晰、尺寸精度高等优点首先取决于模样的质量。树脂砂用模样无论在结构上,还是在工艺参数上都与粘土砂用模样有许多不同之处。因此在推行树脂砂新工艺时,优化木模结构、合理确定参数是充分发挥树脂砂优势获得优质铸件的前提。     

以树脂砂工艺改造为突破口提高机床铸件质量

自硬呋喃树脂砂工艺是造型方法上的一次革命。由于用此工艺生产的铸件表面光洁、尺寸精度好、可减轻工人劳动强度、简化制芯、合箱工作、提高生产率,因此已被越来越多的工厂所接受。尤其是形状复杂、质量要求高的多品种小批量的机床类中大型铸件,最适合采用树脂砂工艺生产。所以,国内机床行业在推广这一新工艺中一马当先,目前已有10多家重点骨干机床厂通过引进主机设备,建成了树脂砂再生及造型生产线。 我厂自1982年起就开始了树脂砂工艺的摸索性试验。1984年底,厂里派我们赴日本铸造工厂研修一年,了解日本树脂砂生产情况,参观访问了许多厂…     

树脂砂造型（芯）在我厂的生产应用

树脂砂造型（芯）在我厂的生产应用柳州工程机械厂李建柳１９９０年初，我们开始选用冷硬呋喃树脂砂，对引进产品９６６Ｅ系列铸件进行了试生产，获得成功，在较短的时间里，ＺＬ５０和ＺＬ２０等复杂、关键件也利用树脂砂投入了正常生产，取得了良好的效果。一、材料选用...     

隆昌石英砂在冷硬树脂砂上的应用

本文对新开发的隆昌石英砂的性能作了系统的测试,并着重研究了该原砂作冷硬树脂砂的可行性和生产可靠性。与大林砂对比,某些性能基本相同。生产应用表明,中小复杂铸件用四川省隆昌石英砂作冷硬树脂砂造型、制芯可以得到满意的效果。     

自硬呋喃树脂砂在低温高湿条件下的工艺措施

由于有机自硬树脂砂流动性好,能在常温下自硬,硬化后强度高、刚性好,落砂时溃散性好,旧砂再生后可反复使用,因此,采用自硬树脂砂可以节约能源,提高效率,减少占地面积,且易于清理;还可提高铸件形状尺寸的精确度和致密性,降低劳动强度,改善操作环境,并能减少铸件废品率,降低铸件综合成本等.正因为这样,自硬树脂砂得到越来越广泛的应用.我厂从日本太洋铸机公司引进自硬树脂砂混砂设备和旧砂再生体系.经过近两年的努力,解决了一系列工艺问题,现已稳定生产,并浇注了近千吨各类泵铸件.铸件重量从     

组合式芯骨

组合式芯骨从1986年初开始在我省生产中采用,近几年来已在机床、拖拉机、汽车、大型三通管道、阀门阀体及其它一些复杂的大型铸件砂芯中推广采用,收到了明显效益。如:能提高铸件产量和质量;能节省大量的工时、铁水、能耗;少占造型场地;减轻了劳动量;操作方便,下芯不易错边;无飞边不会刺伤手指等等,因此很受工人的欢迎。     

自硬树脂砂模样的工艺特点

随着对铸件质量要求的不断提高和出口产品的日益增加,自硬树脂砂在铸造业的应用越来越广泛,这是当前铸造技术改造的新趋势.采用自硬树脂砂生产铸件除了掌握其工艺性能外,还必须考虑自硬树脂砂的特点,解决好模样、芯盒的工艺.模样的工艺对铸件的质量和尺寸精度起着重要的作用.下面介绍我们的初步实践经验.一、模样的材料实践证明,木模、金属模、塑料模均适用自硬树脂砂.由于自硬呋喃树脂砂在硬化过程中的反应是放热反应,其副产物是水,而塑料模、金属模不吸水,且金属模导热性好,尤其     

球式热风炉炉箅子的铸造工艺

本文以球式热风炉炉箅子（四）为例叙述了热风箅子的铸造工艺以及实际操作，采用粘土砂干型造型，树脂砂芯组芯，池形外浇口开放式浇注系统生产RTCr2大型炉箅子，保证了铸件质量且成品率较高。     

自硬呋喃树脂砂的工艺性能及工艺参数的确定

根据树脂砂的工艺特点确定合理的工艺参数,不仅关系到生产成本的高低,更重要的是影响到铸件的质量。由于树脂砂工艺参数受到模样、原材料、工装、周围环境、铸件特点及操作习惯等诸多因素的影响,所以确定正确的工艺参数、生产出优质铸件是工艺人员的重要任务。 我厂从1982年开始在推土机部分液压件砂芯上试用树脂砂,与粘土砂相比,大大提高了砂芯强度及溃散性,改善了这些铸件的工艺性能。从1992年开     

树脂砂砂型用棕刚玉粉涂料

树脂砂工艺生产铸钢件,具有铸件表面质量好、尺寸精度高、生产周期短及自动化程度高等优点。但铸件也容易产生粘砂、气孔等缺陷。因此在树脂砂砂型上使用涂料是十分重要的,好的铸型涂料可以有效地防止这些铸造缺陷的产生。 1.树脂砂砂型对涂料的要求 树脂砂有其自身的特点,这些特点主要表现在: (1) 树脂砂与粘土砂、水玻璃砂相比较,由于采用了有机粘结剂,当高温钢液浇入砂型后,树脂砂型     

浇注系统对树脂砂铸件质量的影响

树脂砂用于薄壁,高强度机床铸件的生产具有显著的技术效果。树脂砂的应用推动了中、小型机床铸件采用薄壁、高强度的结构设计,铸件主要壁厚减为2～15mm,材质提高到HT250以上。生产这类铸件时,常见铸造缺陷有皮下气孔、缩松、轻度变形裂纹、砂眼和夹渣等,其中皮下气孔和缩松是主要铸造     

铸造篇

正本期铸造篇安排了大型铸件、铸造材料、铸造设备及质量控制等栏目。内容涉及大型铸件工艺设计方案;铸造环保型树脂砂和酯硬化水玻璃自硬砂的应用解决方案;铸造设备发展趋势报道分析,现代化浇注设备的技术探讨;以及铸铁熔炼和铸件生产质量控制措施。既有专家视点,又有工艺技术应用案例。     

德国席士厂产品结构及工艺特点

德国(西德)以制造重型机床著称的席士(Schiess)工厂和费劳利浦(Froriep)工厂合并后的主要设计构思是:一、所设计的大件尽可能用焊接的组合件来代替铸件。二、尽可能采用静压轴承和导轨。三、尽可能采用直流伺服驱动(d.c.servo-drives)来代替过去采用的多轴齿轮箱。 采用焊接件来制造大件──所以采用焊接技术是因为大的铸件容易出废品。尤其是在快完成加工的大件上出现问题再报废,成本就更高了。在大的铸件上,由于不容易准确预测振动,变形等特性。比起铸件来,用焊接的组合件,能以较小的重量来获得较大的刚性,要改动设计也较铸件容易。 图2…     

树脂砂工艺在有色合金铸件生产中应用的初步研究

介绍了碱性酚醛树脂砂在我公司有色合金铸件生产中的应用。主要包括树脂砂的混制工艺及原材料、典型铸件的生产实例及工艺特点三部分。     

环氧树脂塑料模具在自硬树脂砂生产上的应用

环氧树脂塑料模具在自硬树脂砂生产上的应用广东液压泵厂刘后尧，谭汝雄冷硬树脂砂在造型时存在脱模时间的问题，为了提高造型生产率，每个铸件需要多组模具．木模易变形，易受酸腐蚀，树脂砂磨蚀，因此模具精度不高，另外制造多套也有一定的困难．铝模光滑耐用，但铝模制...     

CO2气硬树脂砂的研究和应用新发展

通过对聚丙烯酸钠树脂材料和硬化剂的改进,ＣＯ２气硬树脂砂的强度和抗吸湿性得到了提高,应用范围得到了拓宽,在五金工具、柴油机、机车车辆配件行业铸件制造等方面有了成功的应用。最后展望了ＣＯ２气硬树脂砂的应用前景。     

自硬树脂砂铸造用木模设计

1.前言 树脂砂铸造能够获得表面平整、棱角清晰、尺寸精度高的优质铸件,首先取决于模样的质量。树脂砂铸造用木模无论在结构上,还是在工艺参数上都与粘土砂铸造用木模有许多不同之处。     

冷热工艺上水平中的两个重要环节──推广树脂砂造型和加工中心

在去年10月机械工业第四次工艺工作会议上,何光远副主任指出:“在工艺突破口工作初见成效后,必须把工艺上水平提到日程上来’,工艺上水平的内容是多方面的,但我们认为,应抓好以下两个环节(热加工中推广树脂砂造型,机加工中使用以加工中心为重点的数控机床)。这对多数机械工厂(特别是多品种、单件小批生产类型的)工艺上水平,有着较大的推动作用。 一、树脂砂造型 国外60年代,对单件、小批生产的中、大型铸件(包括铸钢件)研究采用呋喃常温固化树脂砂造型、制芯工艺获得成功,于70年代大面积推广。这种工艺比粘土砂造型可取得较高的铸件尺寸精度…     

水玻璃砂落砂新方法

研究一种水玻璃砂铸件落砂方法。采用树脂砂作铸型的面砂,水玻璃砂作北极 散,填砂后一起紧实,一起吹ＣＯ２硬化。由于ＣＯ２硬化树脂砂溃散性好,浇注铸钢件不粘砂,浇注后的铸件就像穿了一层松散的外衣,很容易落砂,而且这种复合砂铸型突让性特别好,铸造不易产生热裂。