苏州高岭土在不同温度下的结构与性能

采用XRD、IR、TG/DSC、SEM检测苏州高岭土在100℃～1300℃不同温度下的煅烧产物,分析其结构及形态变化.并测试白度及吸油值.实验结果表明:随着煅烧温度的升高,苏州高岭土先从结晶有序的高岭石转化成无定型的偏高岭石,然后重新结晶,转化成莫来石.其形态先由片状和管状变成颗粒状团聚体.之后少部分变成针状短柱状的莫来石.随着煅烧温度的升高,白度先略有降低,然后一直上升.至1000℃～1300℃,白度基本恒定.吸油值先增大后减小.在800℃～900℃,白度达90%,吸油值最高,为78.3g/100g.该温度煅烧高岭土可用作造纸涂料或高级电缆填料用的有机改性高岭土原料.     

煅烧高岭土表面包覆二氧化钛实验研究

采用溶胶-凝胶法制备了高岭土/二氧化钛复合颜料.通过白度、吸油值、XRD和SEM等测试,分析了钛盐溶液加入量、滴加方式以及煅烧温度对二氧化钛包覆高岭土的影响.得到白度为95.61%、吸油值为22.5ml/100g的锐钛型钛白代用品.     

煅烧时间对煅烧高岭土物化性能影响的研究

系统研究了恒温煅烧时间对煤系烧高岭土白度、吸油率、松容重、遮盖率（光散射系数）及活性（活性Al2O3)等物优性能的影响。结果表明，恒温煅烧时间对煅烧高岭土的白度、遮盖率等性能指标有较显著的影响，对煅烧高岭土的松容重、活性有一定的影响，但对吸油率指标影响较小。     

升温速度对煅烧高岭土物化性能的影响

系统研究了升温速度对煤系煅烧高岭土白度、吸油率、松容重、遮盖力(光散射系数)及活性(活性Al2O3)等物化性能的影响.指出升温速度对煅烧土的白度、松容重、遮盖力等有较显著的影响,对其活性有一定的影响,但吸油率对升温速度不敏感.     

大同地区煤系高岭土煅烧实验研究

针对大同地区煤系高岭土进行静态煅烧实验研究,考察了煅烧过程中给料粒度和煅烧温度对煅烧产品的白度、松容重、吸油率、遮盖率等物化性质的影响,为进一步流态化的煅烧扩大实验提供了依据。     

高岭土和煅烧高岭土的微观结构研究

采用XRF、SEM、XRD、NMR、TEM等测试手段对苏州和茂名高岭土及其650℃煅烧产物进行了研究。实验结果表明:煅烧产物由煅烧前的晶态转变成了非晶态,Al由六配位转变为四、五、六配位共存,煅烧前高岭土结构致密,煅烧后产物结构变得疏松。     

煤系高岭土悬浮煅烧工艺试验研究

在分析高岭土传统堆积态煅烧(固定床、移动床、流化床)工艺的基础上,对煤系高岭土稀相悬浮态快速煅烧工艺进行了小型实验室实验.结果表明:悬浮态煅烧可生产出高白度(90%以上)、高孔隙率、高活性的优质煅烧高岭土,热效率明显优于传统的煅烧装置,并可用于大规模工业化生产.     

内热式回转窑中温煅烧超细高岭土实践

内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域.     

茂名高岭土在不同温度煅烧时对产物结构的影响

采用DTA、XRF、SEM、BET、XRD、IR等测试手段对茂名高岭土及其在550~950℃的煅烧产物进行了研究。实验结果表明:煅烧产物由煅烧前的晶态转变成了非晶态,煅烧温度对煅烧产物的结构有一定影响。     

不同地区高岭土煅烧前后结构性能研究

运用化学成分分析、激光粒度分析、X射线衍射、扫描电镜分析、白度、吸油量分析等研究手段,对我国4个不同地区高岭土的组成成分、结构形貌及煅烧前后性能的变化情况进行了测定。研究表明,各地高岭土均不是理想的六方单片状结构,其结晶形态各异;经850℃煅烧2h后,高岭土XRD图谱显示高岭石结晶衍射峰全部消失,转变为偏高岭石;SEM图片显示,高岭土仍保持原来的结构形态,但部分结构则已断裂为不规则的短管状或细片状,甚至其形态由片状和管状变成絮片状、颗粒状团聚体。