氧化石墨烯-壳聚糖改性丙纶非织造布抗菌性能研究

为提高丙纶非织造布的抗菌性能,拓展丙纶非织造布的应用范围,将氧化石墨烯、壳聚糖应用于丙纶非织造布.利用静电吸附作用,通过层层自组装将壳聚糖分子与氧化石墨烯分子整理到丙纶非织造布的表面,然后对改性丙纶非织造布进行红外光谱、染色深度、抗菌性能及拉伸性能测试.结果 表明:壳聚糖与氧化石墨烯能在丙纶非织造布表面进行有效的自组装整理;抗菌测试数据表明,经过8次自组装改性整理的丙纶非织造布具有优异的抗菌性能,且抗菌水洗稳定性良好;自组装改性整理后的丙纶非织造布的断裂强力也略有提升.     

氧化石墨烯接枝聚丙烯非织造布的制备及其抗静电性

为改善聚丙烯非织造布的抗静电性,以氧化石墨烯为接枝单体,冰醋酸为催化剂,通过响应面分析法优化聚丙烯非织造布接枝氧化石墨烯工艺参数。探讨了氧化石墨烯质量浓度、催化剂浓度和接枝温度对接枝率的影响,借助织物摩擦式静电测试仪、表面张力测试仪、扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪对非织造布进行测试和表征。获得聚丙烯非织造布接枝氧化石墨烯最优工艺参数:氧化石墨烯质量浓度为17.06 g/L,冰醋酸浓度为0.031 mol/L,温度为70.60 ℃,在此条件下测得,接枝率为22.3%。结果表明:接枝后聚丙烯非织造布的摩擦带电电压为1 094 V,接触角为76.9°;接枝后的非织造布较原布粗糙,并且明显附着一层物质;接枝后的非织造布在1 621、1 385、1 117 cm^-1处出现了新的峰,证明氧化石墨烯的存在。     

电池隔膜用丙纶非织造布等离子体改性研究

介绍了采用等离子体表面改性技术对电池隔膜用丙纶非织造织物进行处理的技术 ,并对处理时所涉及的工作参数 (放电功率、放电时间、反应压力等 )进行了探讨。结果表明 ,通过等离子体表面活化后提高了丙纶非织造布的吸碱速度和吸碱率 ,从而提升了电池隔膜的性能。     

壳聚糖用于丙纶纺粘布的抗静电整理研究

研究壳聚糖对丙纶纺粘法非织造布进行抗静电整理的可能性,考察了壳聚糖浓度对抗静电整理效果以及对织物物理机械性能的影响,利用红外光谱和热分析仪对织物的结构性能进行了分析。实验表明:适宜的壳聚糖浓度(1.0%~1.25%)处理丙纶纺粘法非织造布可降低初始静电压,减少静电荷的积聚,壳聚糖抗静电整理对织物的服用性能基本无影响。     

丙纶非织造布的应用前景

介绍了丙纶非织造布的性能,说明了其主要的应用领域和优势。     

丙纶非织造布生产线的改造

热轧法是非织造布生产中应用最广泛的一种方法。热轧非织造布的制成品有两类,一类是以PP（丙纶）、ES纤维制成的"用即弃"卫生及包装用品等,另一类是以PET（涤纶）纤维制成的服装衬基布、电缆绝缘布等。国内自80年代初,引进了不少热轧非织造布生产线,60％以上是台湾生产的。而台湾产的这类生产线绝大多数不能生产涤纶热轧非织造布。目前,市场对涤纶热轧非织造布的需求量较大。成都岷江工业公司的丙纶热轧非织造布生产线是90年代初从台湾引进的。设备较落后,产品质量不稳定,仅能生产丙纶非织造布,并对原料有较强的选择性。在无任何…     

丙纶非织造布亲水改性工艺研究

论述了用表面活性剂对纺粘法丙纶非织造布进行亲水化改性的机理和表面活性剂的选用要求。通过正交试验法优选出用三组分表面活性剂复配体系对丙纶非织造布整理的最优工艺条件 ,讨论了处理温度、处理时间和处理浓度对非织造布亲水性影响的规律。经整理后的纺粘法丙纶非织造布的透水时间为 1 .2s,获得了优异的亲水性改性效果     

丙纶非织造布生产线的改造

分析了用丙纶热轧非织造布生产线生产涤纶非织造布时所面临的一系列技术工艺问题,提出了对其生产设备的改造方案,并介绍了在梳理机针布,导热油箱和润滑系统上的一些改造措施。     

氧化石墨烯-壳聚糖改性棉非织造布的抗菌性能

为了对全棉非织造布进行抗菌性研究,利用硅烷偶联剂将氧化石墨烯-壳聚糖复合抗菌剂整理在全棉非织造布上,再测试整理后非织造布的各项性能.结果 表明:氧化石墨烯-壳聚糖复合抗菌剂成功地整理在全棉非织造布上;整理后全棉非织造布具有优异的抗菌性能、水洗稳定性和良好的疏水性;氧化石墨烯-壳聚糖整理对全棉非织造布的强力没有显著影响,...     

紫外光固化技术对聚丙烯非织造布的亲水改性

为扩大聚丙烯非织造布在水处理领域的应用,采用丙烯酸树脂为预聚物,聚乙二醇（400）二丙烯酸酯（PEG（400）DA）为亲水单体,1?羟基环己基苯甲酮（184）为光引发剂,乙酸乙酯为溶剂,通过紫外光（UV）引发自由基聚合法进行聚丙烯（PP）非织造布的亲水改性。分别研究了预聚物、亲水单体和光引发剂的质量分数对改性ＰＰ非织造布亲水性能的影响。结果表明,当丙烯酸树脂、PEG（400）DA 和184 的质量分数分别为7%、13%、1% 时,改性ＰＰ 非织造布亲水性达到最佳,且具有良好的亲水持久性。扫描电子显微镜（SEM）测试结果显示,亲水改性剂牢固地包覆在PP纤维表面。亲水改性的PP非织造布具有较好的抗污染性能和耐酸碱性能。     

聚丙烯非织造布的亲金属离子功能化改性

为得到具有亲金属离子性聚丙烯（PP）非织造布,利用低温等离子体联合技术对PP非织造布进行改性。首先采用氧气低温等离子体预处理PP非织造布,使其表面引入反应活性官能团。然后通过架桥三羟甲基丙烷三[3-(2-甲基氮丙啶基)丙酸酯]（TTMAP）使螯合剂在预处理PP非织造布表面发生交联固定反应,利用傅里叶变换红外光谱法与X射线电子能谱分析证实了功能化前后PP非织造布表面的化学成分变化。结果表明：经功能化处理的PP纤维具备了良好的亲金属离子性,同时其吸湿及染色性能也得以改善。     

石墨烯黏胶纤维机织物的功能改性研究

制备同规格的普通黏胶纤维机织物、石墨烯黏胶纤维机织物及不同不锈钢丝质量分数的石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物,对比它们的导电、防电磁辐射、防紫外线、抗静电、力学(拉伸、弯曲、耐磨)及透气等性能。结果表明:普通黏胶纤维经石墨烯改进后,所制成的石墨烯黏胶纤维机织物的导电、防电磁辐射、防紫外线、抗静电、力学(拉伸、弯曲、耐磨)等性能都有所改善,其中防紫外线与耐磨性能提高显著,透气性能下降明显;石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物的导电、防电磁辐射、防紫外线和抗静电、经向拉伸断裂强力、纬向抗弯刚度、透气性能都优于石墨烯黏胶纤维机织物,纬向拉伸断裂强力、经纬向拉伸断裂伸长率、经向抗弯刚度及耐磨性能不及石墨烯黏胶纤维机织物;随着不锈钢丝质量分数在7.0%~20.0%范围内的增加,石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物的导电、防紫外线、抗静电、经向拉伸断裂强力、纬向抗弯刚度及透气性能增强,纬向拉伸断裂强力、经纬向拉伸断裂伸长率、经向抗弯刚度、耐磨性能减小,不锈钢丝质量分数变化对防电磁辐射性能影响较小。当不锈钢丝质量分数为7.0%时,石墨烯黏胶纤维/不锈钢丝机织物的综合性能最佳。     

涤纶织物的氧化石墨烯负载及其抗静电性能

为解决涤纶织物的易起静电问题,通过多巴胺原位聚合和氧化石墨烯循环浸渍层层自组装负载实现其抗静电功能,制备一种涤纶基抗静电织物。借助扫描电子显微镜、红外光谱仪、织物静电测试仪等表征织物的结构和抗静电性能。结果表明:多巴胺的引入有利于氧化石墨烯的负载,同时增加织物表面的亲水基团,直接改善涤纶织物的抗静电性能;当氧化石墨烯质量浓度低于20 g/L时,随着其质量浓度的增加,织物的抗静电性能逐渐提高,当质量浓度保持在15 g/L时,平纹涤纶织物的表面静电压和半衰期分别为1 156 V、1.210 s,斜纹涤纶织物的表面静电压和半衰期则为1 243 V、1.510 s;经15次水洗,平纹涤纶织物的表面静电压和半衰期仍能达到1 179 V和1.290 s,斜纹涤纶织物表面静电压和半衰期可达1 263 V和1.580 s。     

氧化石墨烯的制备及涤纶的抗静电整理

采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯,采用层层组装和借鉴原位生成的方式,将还原氧化石墨烯和二氧化钛整理到涤纶织物上,研究后整理工艺对涤纶抗静电性能的影响。结果表明当石墨烯层数为4层,浸渍温度为45℃,保险粉的质量分数为0.7%、还原时间为30 min时,织物的抗静电等级为A级,具有优异的抗静电性能。     

Investigation of electromagnetic shielding effectiveness of needle punched nonwoven fabrics with staple polypropylene and carbon fibres

Conductive needle punched nonwoven fabrics are developed from staple polypropylene (PP) and varying weight fractions (10, 20 and 30 wt.%) of staple carbon fibres. A fibrous webs of staple PP and carbon fibres were formed at a wool-type carding machine, and these webs subsequently bonded on needle punching machine with 132 punches/cm² and 13.5 mm needle penetration depth. The electromagnetic shielding effectiveness (EMSE), absorption and reflection characteristics of as-produced needle punched nonwoven fabrics were determined using a network analyser as specified in ASTM D4935-10 in the frequency range 15–3000 MHz. The surface resistivity measurements were carried out in accordance with ASTM D 257-07 standard. These results indicate that the EMSE values increase incrementally with frequency in the 15–3000 MHz range. The nonwoven sample with 30 wt.% carbon fibre showed the lowest surface resistivity of 3.348 kΩ and corresponding highest EMSE of ~42.1 dB in the 3000 MHz frequency range. In comparison, the highest EMSE values from 10 to 20 wt.% staple carbon fibre were found to be 15.6 and 32.2 dB in the 3000 MHz frequency, respectively. It was observed that the absorbance and reflectance curves of each nonwoven fabric move at opposite directions to each other. It was found that as the amount of carbon fibre in the nonwoven fabric increases, absorbance values decrease, but reflectance values increase. The resultant nonwoven fabric samples are expected to be used as garment interlining after thermal bonding and wall interlayer in the future.     

可生物降解抑菌除臭非织造布的研发

以甲壳素纤维、棉纤维为原料,制成甲壳素纤维／棉纤维混合棉网,再经过静电流态化床工艺实现可降解热塑性聚酯PHBV的均匀渗透,开发具有抗菌除臭功能的完全可生物降解非织造布。     

紫外光还原氧化石墨烯腈纶织物抗静电性能

针对腈纶织物在穿着过程中易产生静电的问题,采用传统的浸渍方法用氧化石墨烯溶液浸渍腈纶织物,然后进行热压,再经紫外光照射还原腈纶织物表面吸附的氧化石墨烯,以赋予腈纶织物抗静电性能。借助扫描电子显微镜表征腈纶织物吸附氧化石墨烯后的表面微观形貌;比较经不同温度条件浸渍处理的腈纶织物的颜色性能,研究温度对腈纶织物在氧化石墨烯溶液中浸渍吸附量的影响,并测试了紫外光还原前后织物的电阻率,研究其抗静电性能。结果表明:腈纶织物在90℃左右浸渍有较高的吸附量;经紫外光还原后织物电阻率为13 kΩ·cm,方阻为1.9 kΩ/□,符合抗静电性能标准;经水洗后,电阻率下降至29 kΩ·cm,水洗性能较好,皂洗牢度为4级,摩擦牢度为3级。     

形状记忆聚氨酯在非织造织物中的应用

应用涂层工艺,将不同浓度的形状记忆聚氨酯涂覆到非织造织物上,制得具有不同聚氨酯含量的形状记忆聚氨酯非织造织物材料,并对处理前后非织造织物的表面结构、形状回复性、折皱回复性、透气透湿性、强伸力等性能进行了测试。实验结果表明:经形状记忆聚氨酯处理后的非织造织物具有很好的形状记忆功能,提高了非织造织物的抗皱性能;当聚氨酯含量较少时,对形状记忆聚氨酯非织造织物的透湿性没有显著影响,但透气性有明显下降。