大倾角综放面支架失稳机理及控制

支架失稳是大倾角煤层综放开采中常见的现象,本文结合东滩煤矿1301面42°倾角,特厚煤层的条件,对支架下滑、倾倒、尾部受扭3种主要失稳方式的机理进行了研究.结果表明:单架失稳是工作面支架失稳的诱因,支架稳定性控制的关键是使支架失稳临界角大于工作面倾角、目的是保持整个工作面支护系统的稳定性.通过工作面伪斜布置,单向割煤、支架分组布置、提高支架支护阻力、控制采高、优化移架推溜次序、留设防滑平台、强化割煤质量管理等控制技术措施,该工作面支护系统稳定性得到了有效控制,取得了很好技术经济效益,可为类似条件煤层的安全高效开采提供参考.     

庞庞塔矿大倾角松软厚煤层综采工作面支架稳定性控制技术

针对庞庞塔矿9-801大倾角松软厚煤层综放工作面支架下滑与倾倒的问题,对大倾角煤层工作面综放开采的影响因素和支架稳定性进行分析,得到煤层倾角大于31°时超过支架极限倾倒角,支架易发生倾倒;煤层倾角大于19°时超过支架下滑极限倾角,支架易发生下滑。结合该矿实际生产条件,提出了工作面弯曲布置、伪斜布置和支架防倒防滑措施,为9-801工作面安全高效生产提供了技术保障。     

大倾角工作面特殊开采时期支架稳定性分析

大倾角条件下综采支架稳定性控制一直是综采在大倾角煤层中应用的难题之一,本文以高庄矿3上509大倾角大采高工作面具体地质条件为基础,分别从倾向和走向方向对工作面特殊开采时期(工作面冒顶或过断层)支架稳定性(倾倒和滑移)进行了力学分析。分析结果表明,3上509工作面支架保持稳定的最小工作阻力应不小于4743 kN,工作面支架选型选择支护阻力为6600 kN支架较为合理。另外,在力学分析基础上,提出了提高工作面支架初撑力、在支架底座增设底调千斤顶装置、支架顶梁上安装防倒装置连接座及改变工作面支架移架方式等技术措施,可以有效地防止工作面生产过程支架发生下滑和倾倒,大幅提高工作面支架的整体稳定性。     

大倾角综放液压支架整架结构稳定性分析及控制措施

大倾角综采工作面液压支架受煤层条件、自身结构件强度和控制系统可靠性影响,存在倾倒、滑移及扭斜等失稳问题,对综采工作面采煤效率产生了很大影响。为此对综采工作面液压支架液压结构稳定性控制系统进行了研究,提高大倾角综放液压支架对煤岩的适应性,实现大倾角综采面的高效生产。     

大倾角工作面液压支架的稳定性分析及防倒防滑措施

大倾角工作面液压支架的稳定性是大倾角煤层开采的重点和难点,针对这个特点,从倾倒和下滑2个方面分析了大倾角工作面液压支架稳定性,提出了从工作面布置开始并通过在支架与支架之间的防倒防滑装置来提高支架的稳定性,进而通过支架和输送机之间的防滑装置防止输送机下滑,提高整个工作面设备的稳定性。     

大倾角综采工作面支架稳定性分析及控制

针对石台矿3313大倾角综采工作面支架下滑、倾倒现象,通过理论分析研究了大倾角工作面支架稳定性影响因素,提出了工作面伪斜布置、合理选择支架参数、加强工作面顶底板管理、控制采高、提高工作面推进速度等控制措施,并应用于实践,有效控制了支架下滑、倾倒,保证了工作面安全快速生产。     

大倾角综采工作面支架稳定性分析及控制

针对石台矿3313大倾角综采工作面支架下滑、倾倒现象,通过理论分析研究了大倾角工作面支架稳定性影响因素,提出了工作面伪斜布置、合理选择支架参数、加强工作面顶底板管理、控制采高、提高工作面推进速度等控制措施,并应用于实践,有效控制了支架下滑、倾倒,保证了工作面安全快速生产。     

大倾角工作面液压支架稳定性机理分析

为研究大倾角工作面液压支架稳定性的影响因素,采用理论分析的方法建立大倾角工作面支架横向、纵向稳定性力学模型,通过平衡方程的求解,得出了影响支架稳定性的主要因素:支架质量、底座与煤层的摩擦因数、支架工作阻力、底座宽度、四连杆参数、顶梁平衡载荷区.并在石槽村矿11201工作面进行了支架稳定性分析,得出了支架稳定性临界条件:下滑临界角26°～42°,倾倒临界角31°～50°,顶梁平衡载荷区270 mm,并从采煤工艺和支架设计方面提出了支架稳定性控制措施.     

大倾角综采工作面液压支架稳定性控制措施及应用

针对造成大倾角长壁综采工作面液压支架稳定性难以维持的煤层顶板岩层破断垮落形态、底板变形形态进行了归纳,并对液压支架存在的滑移失稳、倾倒失稳和尾部扭斜3种失稳状态进行了分析,得到了发生各类失稳的临界条件。对维持大倾角工作面液压支架的稳定性的措施,从支架防倒、防滑装置的设置、设计参数选取、工作面合理布置方式等方面进行了概括,并以某大倾角综放工作面的实际生产状况为例,验证了上述防止液压支架倒、滑的措施及装置的合理性、可行性。     

大倾角综采面液压支架稳定性分析

通过对大倾角综采工作面液压支架与围岩的关系进行探讨,并对液压支架发生倾倒和下滑两方面进行受力分析,揭示了支架在大倾角工作面的稳定状况,并从综采工作面的布置、防倒防滑装置等方面提出了提高支架稳定性和支护可靠性的措施。     

司马煤业大倾角厚煤层综采支架稳定性分析及控制措施

针对司马煤业大倾角煤层回采过程中的支架稳定性进行了分析,确定了支架稳定性影响主要包括煤层倾角、回采的高度以及液压支架的工作阻力。得出煤层倾角对支架滑动失稳影响要比工作阻力更大,煤层倾角、回采高度和支架工作阻力都对支架的倾倒影响重大。根据支架稳定性的影响因素分析情况,制定了相应的支架稳定性控制措施,提高了司马煤业大倾角煤层开采的支架稳定性,为高效煤矿开采研究提供了研究依据。     

倾斜综放面支架防倒防滑技术研究

为研究大倾角综放面支架稳定控制措施,文章从支架稳定性影响因素分析入手,探究了支架倾角与立柱支撑力的失稳临界条件,并基于孟家窑矿11508工作面地质条件确定了支架稳定性控制措施。研究表明,ZF4600/17/32支架的临界煤层倾角为16°,所需残余支撑压力为223kN,将工作面调斜5°~8°或留设15m防倒圆弧煤柱能够有效降低煤层倾角带来的不利影响,支架间安装防倒千斤顶和柔性支护装置,能够有效增强支架带压能力,保障支架不出现失稳现象。11508工作面工程实践表明支架额定工作阻力能够充分发挥作用,月进尺量提升15%,能够满足工作面技术经济要求。     

大倾角大采高综采工作面支架受载与失稳特征分析

对支架的稳定性控制是大倾角大采高煤层安全、高效开采亟待解决的关键问题之一,以2130煤矿25221大倾角大采高综采工作面为研究背景,基于现场监测对覆岩破断运移规律和支架受载特征分析的基础上,通过理论分析系统研究了采高和工作面顶板运移对支架受载与失稳特征的影响。结果表明,在大倾角大采高煤层开采中,受采高增大影响,顶板运移的幅度和剧烈程度及支架工作阻力均较一般采高大倾角煤层开采时明显增大,架间推压、咬挤现象明显;当工作面顶底板岩层稳定时,使支架保持不转动和下滑的临界工作阻力均不超过支架自重的2倍;但受工作面顶板运移影响,支架亦会随着顶板的运动而运动,且其不会随着支架工作阻力的增大而消失;支架转动下滑的幅度和失稳概率随着支架工作阻力的减小、顶板与支架间摩擦力绝对值的增大、顶板载荷偏载程度的增大及采高的增大而增大,且其转动失稳的概率大于下滑失稳的概率。     

俯伪斜工作面支架稳定性分析及控制技术

本文针对重庆地区逢春煤矿S2611急倾斜薄煤层工作面开采难题,建立了工作面支架下滑、倾倒的失稳模型,分析了煤层倾角、支架自重、工作阻力等影响因素与支架下滑、倾倒安全系数之间的关系。以此提出了采用俯伪斜布置的走向长壁综合机械化采煤法,并研制了适用于这种开采条件的ZJY2400/8.5/15.5型液压支架,计算得到ZJY2400/8.5/15型液压支架的下滑、倾倒安全系数均大于1。在此基础上,提出了在支架顶梁上安装防倒装置,在支架底座上安装防滑装置,在支架顶梁和掩护梁上安装活动侧护板,在支架底座上侧安装底调装置及改变支架的移架方式等技术措施,可以防止工作面生产过程中支架下滑和倾倒,有利于提高工作面支架的整体稳定性。     

大倾角综采放顶煤工作面设备防滑、防倒技术

依据东峡煤矿大倾角厚煤层综合机械化放顶煤开采实践,分析了大倾角工作面综采支架的受力状况、"支架-围岩"之间的相互作用及其影响因素,针对支架出现的倾倒、下滑,扭斜及输送机下滑等现象,在支架设计、回采工艺及现场操作方面采取有效的防治措施,取得了较好的效果。     

大倾角支架底调机构应用效果分析

大倾角液压支架底调机构是实现调节架间位置关系的重要机构。大倾角煤层开采时支架与围岩系统的不稳定导致支架稳定性降低,支架易倾倒、下滑,需要利用底调机构及时调整支架间的位置关系,维持支护系统稳定。底调机构设计的合理与否,将直接影响调架功能。通过改进底调机构实现对工作面支架的防倒、防滑,增强支架在大倾角工作面的稳定性和适用性。     

论大倾角综放面圆弧段对支架稳定性的控制作用

急倾斜厚煤层走向长壁综放工作面圆弧布置是解决工作面支架稳定性的创新方法。以东峡煤矿某工作面为背景,从现场监测支架荷载分布特征出发,提炼出急倾斜厚煤层长壁综放开采工作面支架4种基本失稳模式,在理论上推导出工作面支架稳定性临界状态方程,通过支架受力状态分析,阐述了圆弧段抑制工作面支架滑移和倾倒失稳的力学作用,建立了满足支架稳定性要求的圆弧段临界长度准则。给出了考虑不同煤层倾角和工作面斜直线段长度条件下,保证工作面支架整体稳定所需圆弧段长度的临界曲面。     

大倾角大采高工作面正常开采时期支架稳定性分析

以高庄矿3上509大倾角大采高工作面具体地质条件为基础,分别从倾向和走向方向对工作面正常开采时期支架稳定性进行了力学分析。分析结果表明,3上509工作面支架不倾倒所需最小支护阻力为283.59 k N,支架不滑移所需最小支护阻力为183.75 k N,即工作面在正常开采时期,支架保持稳定的最小工作阻力应不小于283.59 k N。因此,工作面使用额定工作阻力为6 600 k N的支架能够满足正常开采时期支架稳定性要求。     

大倾角综采关键技术

该文分析了大倾角煤层综合机械化开采的特点及造成工作面支架下滑与倾倒的原因。从采煤工艺、工作面管理、防倒防滑措施和支架设计四个方面提出了的针对大倾角煤层综采问题所采取特殊措施。为大倾角工作面安全高效开采提供参考。     

两柱式液压支架稳定性分析及控制

基于某矿8101大采高工作面生产地质条件下存在的液压支架倾倒、下滑失稳情况, 建立了大采高液压支架的力学模型, 分析了影响大采高支架稳定性的因素。当煤层倾角大于11.3°时应采取防滑措施, 当煤层倾角大于20.03°时应采取防倒措施。提出了安装防滑千斤顶、带压移架、优化移架顺序(成组移架, 组间由下而上, 组内由上而下)、提高工作面推进速度等措施, 并应用于实践, 有效控制了支架的下滑、倾倒, 保证了工作面的安全高效回采。