通过应用数学模型来优化焦炉装煤

介绍 焦炉装煤是一项重要的操作，它直接影响焦炉产量、焦炭质量、积炭数量和环境质量。积炭通常是一种夹带一些残留物（在装煤操作过程中所产生的煤粉或焦粉）的热解碳混合物。热解碳的形成速度主要是受炉顶空间温度的影响。为了避免在炉顶形成大量的热解碳，焦炉在每次装煤时，煤分布要均匀，煤位要高。残留物主要视煤的粒度和装煤与平煤操作过程中焦炉内的压力条件而定。     

影响焦炉炭化室单孔装煤量因素的探讨

介绍了影响唐钢炼焦制气厂JN-55型焦炉炭化室单孔装煤量的因素,通过合理控制炭化室内石墨的生长,打破了炉顶空间温度过高导致石墨生产较快、造成炉顶空间较小的恶性循环;装煤和平煤操作技术及设备的优化,重新确定了平煤时间与操作程序;对平煤杆进行改造后,提高了监测螺旋下煤的稳定性与有效性;严格控制装炉煤的水分、细度指标等措施,保证了焦炉长周期稳定运行。     

6m焦炉炉顶空间温度偏高原因分析

分析了攀钢６ｍ焦炉炉顶空间温度偏高的原因。为降低炉顶空间温度，进一步优化了加热制度，强化了装煤操作，使空间温度控制在８５０℃以下。     

安钢6m焦炉炉顶空间温度优化及效果

针对炉顶空间温度偏高、结石墨较厚现象进行了分析,提出了相应的改进措施,通过提高焦炉严密性、调整标准温度和装煤量、合理控制高向加热等,降低了炉顶空间温度,炉顶及上升管根部石墨厚得到明显改善,确保了生产稳定顺行。     

焦炉装煤车冬季保温及自动对位装置的改进

装煤车是焦炉的炉顶的重要设备,也是焦炉系统保证焦化正常生产的主要设备之一.文章针对装煤转炉中出现的高危状态,改进了控制方式.介绍了有效防止煤塔落煤的技术以及冬季焦炉装煤温控技术的具体运用.     

煤焦油质量的影响因素及对策

通过对涟钢煤焦油质量变差的原因分析，认为其关键因素是焦炉装煤不满．炉顶空间过大和温度过高，造成荒煤气中游离碳含量太高。据此。逐步采取了相应的措施，使焦油质量得到有效改善。     

小焦炉实验用铁箱设计与改造

利用小焦炉实验可以指导、验证配煤方案,焦炉装煤所用箱体结构直接影响模拟大焦炉过程相似度。论述了装煤箱体设计和改造的最佳结构,解决了实验焦炉加热过快造成实验结果与实际焦炉偏差的问题。     

泰钢66-ⅤF型焦炉技术改造

根据生产实际,对泰钢炼焦制气厂66-VF型焦炉进行装煤消烟除尘和捣固炼焦技术改造.实施后,焦炭质量由三级冶金焦提高到二级冶金焦,装煤时炉顶烟尘排放量达到国家环保要求.     

泰钢66-VF型焦炉技术改造

根据生产实际 ,对泰钢炼焦制气厂 66— VF型焦炉进行装煤消烟除尘和捣固炼焦技术改造。实施后 ,焦炭质量由三级冶金焦提高到二级冶金焦 ,装煤时炉顶烟尘排放量达到国家环保要求。     

焦炉装煤车摩电道改造

针对邯钢焦化厂3#焦炉炉顶装煤车摩电道支架强度不够,易变形,导致装煤在走行时摩电拍易脱离摩电道造成事故的问题,对摩电道支架进行了重新设计,在未使用大型吊装工具的情况下,利用焦炉检修时间完成了对摩电道的整体更换,保证了3#焦炉装煤车的安全稳定运行。     

武钢7.63m焦炉空间温度探讨及应对措施

武钢7.63 m焦炉投产后空间温度达到980 ℃,特别是焦炉处于超负荷生产期间给焦炉安全生产带来极大威胁.通过降低加热煤气支管压力、降低标准温度、调节α系数、提高煤线等技术手段可以将空问温度控制在900 ℃左右,对有效缓解焦炉石墨堆积、稳定焦炉生产起到重要作用.     

攀钢晚期焦炉温度管理现状分析及对策

由于攀钢5.5m大容积焦炉炉龄长,焦炉温度波动大,增加了晚期焦炉热工管理的难度,分析认为,主要是炉体老化、炉料状态和立火道温度的影响。为此,提出了强化热修和加热程序控制等措施进一步稳定了炉温,确保了晚期焦炉温度正常,焦炭成熟均匀。     

焦炉炉顶空间温度测量优化

本文通过对焦炉炉顶空间温度的测量工具改造,使炉顶空间温度测量过程效率更高,环保效果更好,而且节省劳动力及炼焦煤;同时炉顶空间温度的测量误差降到最低。     

宝钢300kg电加热试验焦炉特性

宝钢300 kg电加热试验焦炉是在总结国内外试验焦炉的基础上设计开发的,既能模拟实际生产焦炉的焦炭质量,又可以对炼焦工艺控制进行任意调节,试验操作简单方便,为国内首套。该试验焦炉具有侧面装炉任意设定装炉煤堆密度,可一炉多个样品,程序控制电加热等特性。所获得焦炭样品与生产焦炉的焦炭基本相近,对不同类别的单种煤具有显著的区分性,对同类别不同产地的煤也有很好的区分能力。     

济钢4.3m顶装焦炉改捣固焦炉的实践

为有效降低配煤成本,济钢通过采取改造配合煤粉碎系统、新建小侧装煤塔、改进除尘方式、新增机械设备等措施将4.3 m顶装焦炉改造为捣固焦炉。改造后,在保证同样焦炭质量的前提下,多用30%~40%的高挥发分弱黏性煤及部分非黏结性煤,扩大了炼焦用煤源,配合煤成本降低30多元/t,且保持炉体不变。     

二分下喷式焦炉的空炉保温技术

介绍了二分下喷式焦炉粉保温过程，提出了空炉保温过程中应注意的问题及应采取的措施，并通过保温效果分析说明二分下喷式焦炉空炉保温的可行性。     

6m焦炉的耗热量与温度管理

介绍了武钢6m焦炉的结构及炉体砌筑方面的一些特点。对近两年的煤气消耗进行了分析，对焦炉的能耗管理进行了探讨，从理论上对6m焦炉炉头温度、横排温度及炉顶空间温度进行了较为深入的研究，并结合实际对6m焦炉的温度控制进行了分析探讨，提出了有关6m焦炉设计、温度以及煤气消耗管理方面的建议。     

加强焦炉末期管理与维护 延长炉体使用年限

文章分析了济钢焦化厂2座58—Ⅰ型焦炉在末期存在的问题,指出应加强炉体的点检与维护,提高炉头温度,加强横排温度均匀性调节,对“病号炉”实行特护,以延长护体的使用年限。     

焦炉输出热量利用与探讨

就焦炉输出热量而言,赤热焦炭的显热居第一位,荒煤气的显热居第二位。烟道废气的显热居第三位,三者合计约占焦炉输出总热量的80%~90%,但荒煤气热能回收技术目前尚处于探索阶段。介绍了首钢京唐焦炉输出热量红焦显热充分利用的现状及焦炉上升管荒煤气显热回收技术和煤调湿技术的探讨,对焦化厂节能降耗提高经济效益具有重要作用。