内燃机用空气过滤纸的阻燃性研究

为了提高内燃机用空气过滤纸的阻燃性能,实验探讨了聚磷酸铵阻燃剂、溴-锑协同阻燃剂以及二者的复配阻燃剂分别在不同留着率条件下对空气过滤纸的阻燃效果、力学性能以及透气性的影响。结果显示：复配阻燃剂在留着率为20%,且聚磷酸铵阻燃剂与溴-锑协同阻燃剂留着率之比为1∶1时,滤纸的阻燃性能满足GB/T14656-93的要求且无烟,此时挺度基本不变,耐破度下降约12%,透气率下降约13%。     

三聚氰胺甲醛树脂在阻燃型空气滤纸中的应用

采用磷系阻燃剂制备内燃机用阻燃型空气滤纸,并用三聚氰胺甲醛树脂替代部分苯丙乳液进行增强,研究其对阻燃剂用量的影响.结果表明,15％的三聚氰胺甲醛树脂和85％的苯丙乳液进行复配后,阻燃剂的留着率在14％时即可获得优异的阻燃性能,可节约22％的阻燃剂用量,且不会降低滤纸的力学性能.     

三聚氰胺甲醛树脂在阻燃型空气滤纸中的应用

华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室洪莉等人,采用磷系阻燃剂制备内燃机用阻燃型空气滤纸,并用三聚氰胺甲醛树脂替代部分苯丙乳液进行增强,结果发现,15％的三聚氰胺甲醛树脂和85％的苯丙乳液进行复配后,阻燃剂的留着率在14％时即可获得优异的阻燃性能,可节约22％的阻燃剂用量,且不会降低滤纸的力学性能。     

3种增强树脂体系在空气过滤纸的应用性能

研究专用水性环氧树脂增强空气过滤纸的性能并与商品用苯丙乳液和醇溶性酚醛树脂进行对比。主要探讨增强空气滤纸的强度性能、抗水性能、微观孔隙结构形貌以及增强滤纸所制滤芯的过滤性能。实验结果表明:水性环氧树脂增强空气滤纸的强度性能和抗湿性能与醇溶酚醛树脂接近,且明显优于苯丙乳液。扫描电镜和孔径测试结果表明:3种增强树脂体系基本都能够保持滤纸的孔隙结构以及过滤性能,且醇溶性酚醛树脂增强滤纸的透气度保持率略高于其他两种水性增强树脂体系;3种树脂体系增强后的滤纸制备的空气滤芯均具有良好的过滤性能,表明专用水性环氧树脂在高抗湿性能空气滤纸的工业化应用具有广泛前景。     

反应性乳化剂在滤纸增强乳液树脂中的应用研究

采用苯乙烯和丙烯酸酯类单体为主要聚合单体,SR-10为阴离子型反应性乳化剂,以过硫酸铵（APS）为引发剂制备无皂苯丙乳液。通过FTIR对共聚物的结构进行表征,其结果显示,可聚合型乳化剂参与了苯乙烯、丙烯酸酯单体的共聚反应。其次,将自制无皂苯丙乳液和常规苯丙乳液用于滤纸原纸的浸渍增强研究,研究结果表明,经无皂苯丙乳液增强的滤纸透气度、力学性能与选用常规苯丙乳液增强的滤纸相近,但前者增强后的滤纸具有较高的憎水性能。     

MF纤维在阻燃空气滤纸中的应用

首次利用三聚氰胺甲醛树脂（MF）纤维与植物纤维配抄,经含磷丙烯酸酯乳液增强后制备得到阻燃性能优异且具有耐水洗性能的阻燃空气滤纸,详细探讨了MF纤维用量对滤纸综合性能和阻燃性能的影响。结果表明,MF纤维与植物纤维配抄得到的阻燃空气原纸匀度优良,随着MF纤维用量的增加,原纸的厚度、透气度和孔径均有所增大,而耐破度及抗张强度轻微降低。经含磷丙烯酸酯乳液增强后,阻燃空气滤纸的性能呈现同样的变化趋势,但强度性能大大改善。当MF纤维用量为30%时,含磷丙烯酸酯乳液增强后制备的阻燃空气滤纸可通过GB/T 14656—2009燃烧测试,阻燃空气滤纸炭化长度仅为8.3 cm,并具有优良的耐水洗性能,水洗后阻燃空气滤纸炭化长度为11.2 cm。     

环氧树脂改性苯丙乳液及其对汽车滤纸性能的影响

以苯乙烯和丙烯酸酯为主要单体,引入E-20、E-44两种环氧树脂,采用预乳化半连续乳液聚合法制备改性苯丙乳液,对环氧树脂改性后的苯丙乳液性能及在汽车滤纸中的应用效果进行检测分析。结果表明,用环氧树脂改性苯丙乳液,并将其用作汽车滤纸浸渍树脂,滤纸的挺度、耐破度、耐水性能都得到提高,透气度、孔径与未改性乳液相比持平或略微下降。环氧树脂的用量在1%~3%范围内,使用E-20改性的苯丙乳液的汽车滤纸强度和耐水性能明显优于E-44改性的。     

内燃机用阻燃型空气过滤纸的研制

实验探讨了以十溴二苯乙烷为主体的溴-锑协同阻燃体系中溴-锑元素质量比对空气过滤纸阻燃效果的影响,结果表明,二者最适质量比为3∶1。在此比例下,进一步研究了阻燃剂用量对空气过滤纸阻燃性能、力学性能以及透气性的影响,结果显示,阻燃剂留着率为25%时,阻燃性能达到GB/T14656—1993要求,此时挺度提高了约20%,但耐破度和透气度分别下降了约11%和10%。     

苯丙乳液合成中复配乳化剂对滤纸透气和耐水性能的影响

以苯乙烯和丙烯酸酯为主要单体,设计多种复配乳化剂方案,通过单体预乳化、半连续乳液聚合法合成苯丙乳液,用做汽车发动机空气滤清器滤纸浸渍树脂.实验研究了多种复配乳化剂合成苯丙乳液对滤纸透气度、耐水性能的影响,筛选对滤纸性能作用效果良好的复配乳化剂.结果表明,复配乳化剂合成苯丙乳液使滤纸透气度下降6%～11%,保持滤纸透气度...     

两种超细纤维复合空气过滤纸的结构与性能研究

由于超细纤维可以显著提高过滤效率,在过滤材料中的应用得到越来越多的重视,但不同方法制备的超细纤维复合空气过滤材料在性能上存在着较大差异。本文主要对静电纺复合和造纸湿法复合这两种不同方法制备的超细纤维复合空气过滤纸进行结构与性能的研究。结果表明,两种不同方法制备的超细纤维复合空气过滤纸的初始过滤效率非常接近,静电纺复合滤纸的透气度为243mm/s,比造纸湿法复合滤纸的高近1倍;静电纺复合滤纸的容尘量为82g/m~2,造纸湿法复合滤纸的容尘量比其高14g/m~2;经过10次反吹清灰循环,静电纺复合滤纸的粉尘剥离率由91.6%降低为71.9%,造纸湿法复合滤纸的由67.4%降为38.8%,静电纺复合滤纸的反吹清灰性能比造纸湿法复合滤纸的更优异。     

环保型水溶性酚醛树脂增强滤纸在机油中的介质相容性

以一种水溶性酚醛树脂为研究对象,对其浸渍滤纸在机油中的力学性能保持率及孔结构的变化进行了研究。研究结果表明：与苯丙乳液相比,浸渍滤纸表现出优异的耐油性能,在135℃机油介质中,增强滤纸具有较好的尺寸稳定性,浸泡5d后抗张强度和挺度保持率均在90%以上,耐破度保持率较低,而孔径大小随着浸泡时间变长呈现出逐渐增大的趋势,但总体变化不很显著。     

聚乙二醇改性三聚氰胺甲醛树脂对汽车空气滤纸性能的影响

采用聚乙二醇对三聚氰胺甲醛树脂进行改性,改性后的树脂用作交联剂添加到苯丙乳液中,并对汽车工业滤纸原纸进行浸渍加工处理。通过研究聚乙二醇(P)、三聚氰胺(M)、甲醛(F)的不同配比、树脂添加量及固化pH值,探讨了其作为乳液交联剂对汽车工业空气滤纸的抗张强度、耐破度、耐水性、透气度的影响。实验结果表明,当P与M的摩尔比为0.32,F与M-MP的摩尔比为2.8,改性树脂添加量为苯丙乳液固含量的4%,固化pH值为6～7时,汽车工业空气滤纸的综合性能最佳(苯丙乳液的上胶量为25%)。当pH值为6时,滤纸的抗张强度为4.51 kN/m,耐破度为340 kPa,耐水性为39.4min,透气度为334 L/(m2.s)。     

含水凝胶夹层保湿袜的制备及性能研究

采用71.4 tex美利奴羊毛与低起球腈纶混纺纱(50∶50)和76.9 tex仿腈纶毛羽纱,在岛精SWG061N型电脑横机上分别编织纬平针织物,然后通过钩编方式将两种织物结合。采用普鲁兰多糖与γ-聚谷氨酸制备水凝胶并包覆在两层织物中,设计一款具有保湿护肤功能的针织袜,并测试织物的拉伸断裂性能、弹性回复率、顶破强力、透气性、透湿性。结果表明,在相同条件下,复合织物的顶破强力比单层织物提高了至少19.0%,但透湿能力下降,加入水凝胶后,织物透湿率下降超过40.0%,透气率下降超过20.0%,通过加入水凝胶可制备兼具力学性能和保湿性能的袜品。     

核壳型结构苯丙乳液纸张湿强剂的合成及应用

根据苯丙乳液湿强剂中的环氧基团与纸张纤维的反应机理,合成了聚苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(PSMG)、聚苯乙烯-甲基丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(PSBG)纸张湿强剂,其含有的环氧基团可与纤维形成共价键结合。通过基础单体、引发剂及功能单体的用量对纸张物理性能的影响来优化聚合工艺。研究表明:TEM分析证明已成功合成具有核壳型结构的乳液粒子;以St与MBA为基础单体的苯丙乳液湿强剂对纸张各项物理性能的增强效果较优;引发剂过硫酸钾(KPS)用量为0.15g(0.22%)时纸张的各项物理性能达到最高值;功能单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)相对于总单体的质量分数为20%时能赋予纸张较高的湿强度。     

苯丙微乳液的制备及其在表面施胶剂中的应用

本文利用半连续种子乳液聚合法合成苯丙乳液,并将其制备成表面施胶剂应用于纸张施胶中。实验发现:反应温度为85℃,单体总量所占的比例分别为:w(St)=36.7%,w(BA)=41.8%,w(MMA)=18%,w(AA)=2%,w(NaHCO3)=0.4%,w(APS)=0.5%,w(N-MA)=0.3%时,苯丙乳液稳定性和粒径大小最佳。所得的乳液固含量为32.3%,粒径为107nm,凝胶量为0.08%,吸水率为3.7%,具有良好的粒子稳定性和机械稳定性。与淀粉、PVA、市售两种苯丙乳液制得的表面施胶剂相比,自制的苯丙微乳液可赋予纸张更为良好的表面性能,施胶后纸张抗张强度可达61N·m/g,表面强度可达3.52m/s,施胶度可达215s。     

酚醛树脂合成条件及其与苯丙乳液复配体系对浸渍滤纸性能的影响

介绍一种苯丙乳液与酚醛树脂复配体系,针对酚醛树脂合成过程中用碱量和保温时间不同,研究并比较滤纸用酚醛-苯丙乳液复配体系和纯乳液分别浸渍增强后的多项力学性能。结果发现:酚醛树脂用碱量为11%,保温时间为3.5h,复配体系浸渍固化滤纸后力学性能相对乳液浸渍的滤纸有较大幅度的提高,其中耐破度可提高20%,抗张强度、伸长率和挺度均有不同程度的提高,达到了既降低成本又提高滤纸力学性能的目的,对工业应用有指导意义。     

植物中药功能黏胶纤维用于日防型口罩的研究

将由植物中药大青叶提取物制备的抗菌防臭黏胶纤维、由薰衣草精油微胶囊制备的芳香黏胶纤维和普通黏胶纤维按一定比例混合,采用水刺方法制备口罩里层用布,并对其甲醛含量、pH值、透气率、吸湿性、抗菌性、留香性能进行测试。结果表明,产品的甲醛含量为8 mg/kg,pH值为6.8,透气率为1 180 mm/s,回潮率为14.12%,未水洗时对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌的抑菌率分别为95.6%、96.2%、92.1%,水洗20次后对这3种菌的抑菌率分别为90.3%、89.2%、82.4%,水洗2、10次时,产品留香率分别为96%和46%,该研究为日常防护型口罩的设计开发提供参考。