无热源法生产脂肪族高效减水剂的工艺优化及改性研究

以粗亚硫酸钠为磺化剂,采用无热源法工艺合成脂肪族高效减水剂,研究了原材料配合比和反应工艺条件对脂肪族高效减水剂性能的影响.并且,以木钙接枝改性脂肪族高效减水剂.结果表明:原材料最佳配合比为n(甲醛)∶n(粗亚硫酸钠)∶n(丙酮)=2.3∶0.77∶1;反应工艺条件:pH值为12,缩合反应时间2.5 h,缩合反应温度确定为90℃.在一定条件下,经过木钙接枝改性的减水剂性能优于原脂肪族高效减水剂.接枝高分子聚合物既具备了高减水率特点,又能长时间保持水泥净浆流动度.     

无热源法生产脂肪族高效减水剂的研究

对脂肪族高效减水剂生产工艺进行系统研究,充分利用合成过程中释放出的热能满足合成反应对温度的需求,最终实现无需依靠热源来生产脂肪族高效减水剂,能耗大大降低;而且生产过程中丙酮的浓度始终保持较低,有效地抑制丙酮的挥发量,提高了安全性.NC-AF脂肪族高效减水剂具有良好的分散性能,早强增强效果显著,适应性强,与萘系等减水剂有很好的配伍性.     

脂肪族高效减水剂的合成工艺

报道了合成脂肪族高效减水剂的试验研究,并对影响产品分散性的几个工艺因素进行了分析.     

脂肪族高效减水剂复配应用研究

本文采用对比试验的方法,通过对萘系减水剂单掺;萘系与脂肪族同比例复配及脂肪族单掺三种形式的混凝土对比试验,分析了脂肪族减水剂的应用效果。     

脂肪族高效减水剂的合成工艺

研究了脂肪族高级减水剂的合成工艺,对影响产品分散性的几个因素进行了分析.     

脂肪族高效减水剂的合成工艺

研究了脂肪族高级减水剂的合成工艺,对影响产品分散性的几个因素进行了分析.     

无热源法氨基磺酸盐高效减水剂的研制

在深入剖析氨基磺酸盐高效减水剂反应机理的基础上,充分利用合成反应放出的热量来满足所需要的反应温度,整个生产过程无需外部热源加热,生产周期缩短,极大提高了生产效率,大大降低了生产能耗.合成的产品性能优良,生产工艺稳定性好.     

TH-A新型脂肪族高效减水剂研究

说明了TH-A新型脂肪族高效减水剂研制的生产工艺、原料配比，介绍了该产品的主要性能，总结了新工艺的主要特点。     

脂肪族高效减水剂的合成与性能

以甲醛、丙酮、亚硫酸钠为主要材料合成脂肪族高效减水剂,研究了原料的配比、聚合温度和保温时间对脂肪族高效减水剂分散性能的影响。     

改性脂肪族高效减水剂的合成试验研究

以甲醛、丙酮、亚硫酸钠为主要原材料合成的脂肪族高效减水剂为例。通过合成条件对产物性能的影响分析,提出了改性脂肪族高效减水剂的最佳工艺配比和最佳工艺条件;并针对该产品自身的颜色缺陷作了进一步的改性,对该产品的推广使用具有重要意义。     

绿色低成本脂肪族高效减水剂的合成及性能

通过使用粗亚硫酸钠含量为65%的工业副产品部分取代无水亚硫酸钠作为磺化剂,降低了原料成本.通过甲醛的分步控制滴加,使反应热得到控制释放,提供了合成所需热量,达到产品的无热源法生产;通过水的分步加入即变浓度法生产工艺的应用,进一步节约能耗.通过原材料配比及合成工艺对产物减水性能的研究,确定了合成低成本绿色脂肪族高效减水剂HLC-RS的最佳原材料配比为:n(甲醛):n(丙酮):n(无水亚硫酸钠):n(粗亚硫酸钠)=2.6:1.0:0.5:0.6;合成工艺为:缩合温度80℃,缩合时间4h,其中水分3次加入,甲醛分步控温滴加.     

磺化丙酮-甲醛缩聚物的结构表征及其发色机理分析

采用对磺化丙酮-甲醛缩聚物的结构进行了表征,含有羰基、羟基、碳碳双键等基团。通过紫外光谱和碘量法发现,不饱和键被NaBH4还原,使SAF减水剂的吸光度降低。SAF减水剂的棕红色是由于含有较长的双键或共轭羰基链段和助色基团-SO3所致。     

木质素磺酸钠接枝改性脂肪族高减水剂的研究

针对脂肪族减水剂原材料价格上涨与纸浆废液的资源化利用,在传统脂肪族减水剂中引入草本木质素磺酸钠(木钠)进行接枝共聚,设计合成了木钠接枝改性脂肪族高效减水剂HLC-RS(M).采用单因素法研究影响HLC-RS(M)分散性的主要参数,得出接枝共聚的最佳参数,并与传统脂肪族减水剂及脂肪族减水剂-木钠物理复配的性能进行比较表明,HLC-RS (M)的综合性能优于传统脂肪族减水剂.     

无机盐早强剂对高效减水剂与水泥相容性的影响

在混凝土中能提高混凝土早期强度的无机盐应用非常广泛,但这些无机盐的加入对减水剂与水泥的适应性有很大影响。本文采用自磨水泥,通过测试不同掺量NaCl,CaCl2,Na2SO4下水泥净浆扩展度损失和凝结时间,对高效减水剂与水泥的相容性影响进行了试验研究。结果表明：随NaCl,CaCl2,Na2SO4掺量的增加,掺高效减水剂的水泥净浆初始扩展度及30min,60min扩展度保留值均变小,在掺加质量相同的情况下,其影响顺序为CaCl2〈NaCl〈Na2SO4。     

新型氨羧类高效减水剂合成工艺的研究

将—COOM基团引入传统氨基磺酸盐系高效减水剂分子结构中,开发了一种新型的高效减水剂——氨羧类高效减水剂。研究了自制磺化单体M用量、甲醛用量、甲醛滴加速度及反应溶液浓度对氨羧类高效减水剂性能的影响。结果表明,氨羧类高效减水剂减水率高,与水泥适应性优于萘系高效减水剂及传统氨基磺酸盐高效减水剂。     

改性氨基与萘系高效减水剂配制泵送剂的研究

针对山西地区采用单一减水剂配制泵送剂的弱点,进行了改性氨基系与萘系高效减水剂复合配制泵送剂的试验研究,结果表明：改性氨基系与萘系高效减水剂的最佳复合比例为20：80,与传统配制的泵送剂相比,每吨可降低成本300元～500元。     

聚羧酸系减水剂与防冻组分复配性能研究

本文采用多次正交设计方法对聚羧酸系减水剂与防冻和早强组分复合,通过对(-15±1)℃环境下养护7d和标养28d的胶砂抗压强度比和极差分析选择出最优的配方比例,进而进行掺防冻剂混凝土性能的验证试验,最终确定配方比例,并应用到商品混凝土搅拌站考察效果。     

脂肪族高效减水剂合成工艺研究

脂肪族高效减水剂的合成是当前高效减水剂合成中的一个热点.在对脂肪族高效减水剂合成工艺进行研究的基础上,认真分析了脂肪族高效减水剂的合成机理,提出了三段甲醛添加工艺.试验证明,利用该工艺可合成出净浆流动度达260mm,减水率在25%以上的脂肪族高效减水剂.     

同流动度下高效减水剂对硫铝酸盐型膨胀剂效能的影响

研究在流动度基本相同的条件下,萘系、氨基及聚羧酸高效减水剂对硫铝酸盐型膨胀剂效能的影响。结果表明,高效减水剂和硫铝酸盐型膨胀剂复合使用时,可提高砂浆28 d抗压强度,但会降低膨胀剂的限制膨胀率,增大水养28 d膨胀指数,从而降低其有效膨胀能。因此,在膨胀剂掺量相同的情况下,复合使用高效减水剂会削弱硫铝酸盐型膨胀剂对混凝土的补偿收缩作用或产生的自应力,故高效减水剂与膨胀剂复合使用时,要达到单掺膨胀剂时的膨胀效果,需适当加大膨胀剂的用量。