自然崩落法覆盖岩层下放矿贫化实验研究

自然崩落法放矿基本上都是在覆盖岩层下进行的。在放矿过程中，覆盖岩层废石会混杂在崩落矿石中从放矿漏斗一起放出，造成放出矿石贫化。经研究表明，覆盖岩层下放出矿石贫化的原因主要有两个：一是放矿高度到达矿岩接触面而引起的接触面上贫化；另外就是覆盖层中细小废石颗粒的渗透作用引起的矿岩提前贫化。从实验的角度出发，结合崩落矿岩散体性质及流动特点，分别采用不同矿石颗粒组成和废石颗粒组成，对覆盖岩层下放矿进行室内实验，探明崩落矿岩块度非均匀性对放矿贫化的影响，对放矿控制具有实践指导意义。     

无底柱分段崩落采矿法的损失、贫化问题探讨

无底柱分段崩落采矿法的放矿由于放矿椭球体的存在,导致矿石损失及贫化较大.本文对放矿椭球体及其相关因素进行探讨,选择最优条件,来解决矿石损失及贫化大的问题.     

低贫损开采模式：降低无底柱分段崩落法矿石损贫的有效途径

应用随机介质理论．分析了矿岩颗粒移动特性及无底杜分段崩落法矿石损失贫化大的原因，给出了低贫损开采模式，有效地解决了无底柱分段崩落法矿石损失贫化大的问题。     

自然崩落采矿法计算机放矿控制技术

放矿管理的好坏是决定自然崩落采矿法能否运用成功的关键，要用高级语言编写放矿程序，数据库管理数据，借助最优化方法，运用计算机对放矿进行管理和中长期排产及短期排产，从而使采场放矿损失率，贫化率最小。     

振动放矿崩落法

文章用国内外的实例说明了振动放矿崩落法的技术经济指标优于重力放矿崩落法,合理的底部结构形式,振动出矿机的参数与结构形式的选用,无底柱分段崩落法的方案,和降低贫化损失的原因,以及形成连续流水作业线的问题。     

基于改流体放矿技术的放矿口尺寸试验研究

针对无底柱分段崩落法开采中厚倾斜矿体普遍存在矿石损失贫化较高的问题,提出了改流体放矿技术。其基本原理是在回采进路矿岩接触处设立改流隔离板,以改变矿岩的流动路径并改善放矿条件。通过采用改流体放矿技术,开展了12组改流体放矿物理模拟试验,分析了改流体放矿技术中不同放矿口尺寸对矿石损失贫化的影响。试验结果表明：采用改流体放矿技术,适当调整放矿口尺寸可有效改善放矿效果;放矿过程中,增大放矿口宽度后,改流体结构能够有效改变废石原有的流动路径,防止矿石过早贫化;放矿口高度为3 m、宽度为6 m的方案放矿效果最佳,该方案下矿石回收率为73.61%。     

空场采矿法转崩落采矿法过渡过程中主要结构参数确定

针对厂坝铅锌矿工程实际,在前期利用空场采矿法开采时由于众多民采空区破坏了矿柱的完整性,导致采场频频发生失稳垮塌,严重威胁采矿工作的安全,出矿形式被迫转为在覆岩下放矿,采矿损失贫化长期居高不下,因此决定转为崩落采矿法进行后期回采。但采矿方法转变存在着采场结构参数过渡的问题,为此,系统分析了崩落采矿法研究发展现状,在大间距理论的框架下,结合工程现状,通过工程估算、经验公式、理论计算和模拟试验法,最终确定了空场转崩落过渡过程中适合该矿自身的分段高度、进路间距、崩矿步距等主要结构参数取值,为厂坝铅锌矿采矿方法转变的平稳过渡提供了科学的理论依据,也为同类矿山提供了借鉴。     

崩落采场放矿研究的现状与展望

文章对崩落采场放矿研究的重要性，与矿损贫化的经济关系，崩落矿岩的流动特性与分类，各种放矿研究方法与理论以及其展望，进行了扼要的述评，以飨读者。     

金川三矿区自然崩落法放矿控制初探

通过对金川三矿区矿岩结构和放矿控制机理的分析，提出了自然崩落法放矿控制的步骤和方法。     

崩落采矿法放矿的理论与实践研究

本文针对广西凤山县那林金矿矿床开采技术条件,即矿体赋存在破碎带中,矿体倾角45°～55°,矿体厚度8～20 m之间,品位低,矿岩硬度系数f值只有4～6,非常破碎.采矿方法试验研究采用中深孔无底柱分段崩落采矿法,分段高度10 m,进路间距也是10 m.其放矿方法为小型电动铲运机,试验是在一个不完整的采场进行,中段高度40 m ,而矿块高度仅有20 m,其余20 m高度矿体已被回采.在这种条件下,如何降低采矿损失贫化,尤其是做好低品位放矿工作,本文进行初步分析研究.     

无底柱分段崩落法进路极限宽度研究

无底柱分段崩落法,因采场结构简单、机械化程度高,成本低和生产安全等优点,在金属矿山获得迅速推广。但无底柱分段崩落采矿方法矿石是在覆盖层废石的包围下放出,矿石的贫化及损失较大,且较难控制。进路断面是影响矿石的贫化损失的重要因素之一,通过极限平衡理论,结合目前矿山巷道锚杆支护技术来合理确定进路极限宽度,对影响进路极限宽度的主要因素进行详细分析,进而为降低无底柱分段崩落采矿法的贫化损失提供理论参考。     

分段凿岩阶段出矿连续采矿法在缓倾斜极厚大矿体中的应用

为进一步研究探讨和改进缓倾斜极厚大矿体开采高贫损、采切工程量大的问题,以新城金矿滕家矿区TⅡ号矿体为背景,开展了分段凿岩阶段出矿连续采矿法试验研究。详细介绍了上盘预护顶技术,后退式连续回采、预裂爆破、抛掷爆破、应用充气气囊和中深孔落矿等回采工艺。现场试验结果表明:采用该方法各工序集中作业,大幅减少了井下作业人员数量,提高了安全性,取得了生产能力504. 19 t/d,矿石贫化率6%,采矿损失率7%的良好技术指标,可为其他矿山提供参考借鉴。     

急倾斜极薄矿脉采矿方法试验研究与应用

急倾斜极薄矿脉开采存在作业空间狭小、深部地压强烈、配矿困难等问题,国内外矿山普遍存在着采矿损失率大、矿石贫化率高,脉外采准工程量大,机械化程度低,工人劳动强度大,地压管理难,经济效益差等不足。以大柳行金矿燕山矿区急倾斜极薄矿脉开采为工程背景,介绍了无底柱浅孔留矿嗣后充填采矿法开采试验过程。工程应用表明:无底柱浅孔留矿嗣后充填采矿法具有生产能力大,工艺过程简单,采矿成本低等优点;可有效防止地表塌陷,提高矿石回收率,延长矿山服务年限,使企业的经济效益增长显著,具有一定的推广价值。     

房柱式盘区阶段空场联合崩落采矿法在红岭矿业公司的应用

红岭矿矿体是典型的急倾斜极厚大矿体,由于矿体倾角和厚度的限制,在采用阶段深孔空场崩落联合采矿法时,存在存窿矿量较多、矿石贫损较大、采场顶板暴露面积大、地压管理困难等难题。根据现代矿山发展趋势并结合当前红岭矿生产的实际难题,设计并提出了垂直走向堑沟出矿结构的盘区空场崩落联合采矿法。新采矿方法出矿堑沟与矿体走向垂直,矿体上下盘同时布置脉外出矿巷道,矿房空场采矿法回采,矿柱崩落采矿法回采,无轨铲运机连续出矿,深孔、中深孔联合崩矿等采矿工艺,并在矿山生产实践中得到应用,使得采场生产能力达1 000 t/d,矿石贫化率和采矿损失率大幅下降,分别降为7.70%和4.66%,矿山技术和经济效果良好。     

全尾砂胶结充填技术研究与应用

针对江西银海矿业公司现有充填工艺全尾砂细泥含量多,充填料浆水泥离析现象严重所致的胶结全尾砂充填采场脱水难、充填体强度偏低等问题,通过加强相关充填技术和管理的措施,保障井下工作的安全,有效控制地压活动,充分地回采矿体,降低矿石损失率和贫化率,实现了尾矿再利用,为类似矿山提供了借鉴意义。     

漏斗式受矿巷道的优化改进及应用

针对金厂峪金矿采用传统底部结构在采场大量放矿后期,矿石二次损失贫化大的问题,对漏斗式受矿巷道进行了优化改进,提出了2种改进方案,经过分析比较及现场应用,最终选择方案为:保持原底部结构参数不变,将非耙道一侧的受矿漏斗从电耙巷道顶板按照一定角度倾斜向上进行扩斗作业。现场实际结果对比表明,采用优化改进方案后,二次破碎的炸药消耗量减少了7 kg/班,出矿过程中矿石损失率降低了2百分点,矿石贫化率降低了5百分点,应用效果较好,可供同类型矿山参考借鉴。     

岩金矿山损失贫化管理现状及分析

损失与贫化是矿山开采过程不可避免的,采矿损失率与矿石贫化率是衡量矿山技术经济效果的重要质量指标。根据矿床的地质特点以及采矿方法的差别,通过调查7家岩金矿山近年来的损失和贫化管理状况,提出了加强矿山损失贫化管理工作的改进措施。     

损贫系数与三级矿量可采期应用初探

通过对损贫系数与三级矿量可采期的计算、分析,初步探讨了损贫系数和三级矿量可采期的概念及应用,为黄金矿山企业“两率”(损失率、贫化率)管理及“三量”(开拓矿量、采准矿量、备采矿量)考核提供了参考。     

矿岩分采提高低品位缓倾斜薄矿脉回采效率的技术探讨

针对低品位缓倾斜薄矿脉开采矿石损失大、贫化率高、回采经济效益差的问题,提出了矿岩分采分出铲运机出矿的技术方法,对试验采场布置和回采工艺进行了探讨。结果表明,这一新的技术方法有利于提高矿石回收率,降低贫化,提高回采效率。     

浅谈岩金地下矿山降低采矿损失率及矿石贫化率的有效途径

分析了我国岩金地下矿山造成采矿损失率及矿石贫化的主要原因,探讨了降低采矿损失与矿石贫化所应采取的措施及有效途径。