氢氰酸的产业链

概述了氢氰酸的物性和运输条件,分析了氢氰酸的下游产业链,介绍了主要生产商和市场情况,得出了"丙烯腈厂或其毗邻企业投资氢氰酸下游产品大有可为"的结论。     

氢氰酸产业链

依据合成路线,将氢氰酸下游主要产品归纳为羟基乙腈、氰化钠、丙酮氰醇、氯化氰和精制氢氰酸五大产业链,系统介绍了五大产业链下游产品市场和技术情况。     

氢氰酸及其下游产品

氢氰酸是一种极毒的化学品，但有着广泛的应用。在西方发达国家中，氢氰酸大多由直接法生产。在我国则基本上由丙烯腈副产而得。本文介绍了西方主要国家和地区的氢氰酸生产及消费概况，从而指出我国的氢氰酸不应仅局限于生产丙酮氰醇和氰化钠，建议在今后建造丙烯腈装置时，应注意氢氰酸的综合利用，从而在满足市场需求的同时创造最大的经济效益。     

由氢氰酸合成精细化工产品的生产技术及市场评述

通过对中国西南及西北市场的调研,分析了国内市场热销的三聚氯氰、原甲酸三乙酯、黄血盐钾、苯胺基乙腈、叔丁胺、亚氨基二乙酸、2-吡咯烷酮等氢氰酸下游产品的生产技术及市场状况,并阐述了生产过程中存在的问题。在氢氰酸的后加工产品中,目前最具市场竞争力的仍然是氰化钠片剂产品,建议提高氰化钠的生产技术和产品质量,以稳定并拓宽氰化钠市场。     

基于TRIZ理论制取高纯氢氰酸的工艺改进研究

己二腈是一种重要的化工中间体，作为生产尼龙66的原料之一，其技术长期被国外垄断。丁二烯氰化法作为世界最先进的己二腈生产工艺，需要以高纯氢氰酸为原料，而氢氰酸是一种剧毒化学品，不能进行储运，因此研究高纯氢氰酸的就地生产是十分重要的。自主开发的甲醇氨氧化制取氢氰酸项目已完成实验室阶段开发，但遇到吸收效率低、氢氰酸易聚合的问题。巧妙运用了TRIZ理论提出整改方案，对甲醇氨氧化生产氢氰酸工艺进行改进，成功地解决了两大难题，为后续工业化开发提供重要基础。     

两种三聚氯氰生产工艺的对比

介绍了氰化钠法和氢氰酸法生产三聚氯氰的工艺路线,并对这两种工艺路线进行了对比。氢氰酸法工艺具有较明显的优势:节省原料,不产生废水。     

我国三聚氯氰的发展建议

（1）加快新技术的研究和开发．目前三聚氯氰的工业化生产技术主要有氰化钠法和氢氰酸法．我国的三聚氯氰主要采用氰化钠法进行生产，生产成本较高，生产觌撤小．而国外生产厂家则主要采用技术更为先进、更经济、更易于规模化的氢氰酸法进行生产，为此，我国三聚氯氰发展的首要任务是要进行教术提升．有关科研机柏应与生产厂家联手，即使一时不能解决所有难题，     

草甘膦生产技术研究进展

本文综述了世界上已经实现工业化的草甘膦生产路线,重点介绍了氯乙酸-甘氨酸法、氢氰酸-甘氨酸法、二乙醇胺-IDA法、氢氰酸-IDA法优缺点及应用情况。通过对比分析,得出随着以活性炭催化氧化双甘膦制备草甘膦为重要步骤的氢氰酸-IDA法技术的突破以及所用活性炭催化剂再生技术的开发,该工艺势必成为草甘膦生产行业的主流技术。     

亚氨基二乙酸的生产技术进展

综述了亚氨基二乙酸的生产方法,包括氯乙酸甘氨酸法、氨代氯乙酸法、氮川三乙酸法、氢氰酸直接合成法、二乙醇胺脱氢法和单乙醇胺法。目前国内在生产丙烯腈过程中每年副产氢氰酸10万t,有原料优势的企业采用氢氰酸直接合成法工艺生产亚氨基二乙酸。这样不仅可以有效利用氢氰酸资源,还可以促进我国草甘膦行业实现清洁生产。     

有关氢氰酸制法的19件日本专利及其产生背景

在197l～1979年间,日本发表了有关氢氰酸制法的19篇日本公开特许公报。内容要点列于表1。剖析其内容可归纳出五个特点: 一、有关“安氏法合成氢氰酸”的专利只有一件,由杜邦公司申请; 二、用甲醇作合成原料的有关专利12件,而且是既便在用“安氏法合成氢氰酸”的厂家,例如三菱瓦斯化学也积极进行研究; 三、在制造丙烯睛副产氢氰酸的生产厂,为弥补副产氢氰酸量的减少而积极开展新课题的研究; 四、其中的一个新课题是把甲醇或福尔马林引进丙烯睛反应系统中,使之和丙烯一起氨氧化增加氢氰酸收率的方法; 五、开展除甲醇以外,用福尔马林、二甲醚、乙睛、丙睛等为原料合成氢氰酸的研究。     

叔丁胺在农药中的应用及市场前景

叔丁胺的生产方法有几十种,工业化生产方法主要有叔丁脲法、异丁烯氨化法、异丁烯-氢氰酸法、甲基叔丁基醚-氢氰酸法和N-叔丁基苯乙酰胺水解法。叔丁脲法是在     

丙烯腈装置副产氢氰酸的工业利用

氢氰酸是丙烯腈的副产品，综合利用氢氰酸将会提高丙烯腈装置的经济效益。介绍了几种利用氢氰酸合成其它化学品的工业生产方法，旨在使企业更多地了解氢氰酸的综合利用。     

国外合成氢氰酸技术发展概况

安氏法仍是比较经济合理的氢氰酸生产方法;丙烯腈副产氢氰酸的合理利用必将大大提高经济效益。目前已显示具有潜在生命力的新方法仍不断被开发,如甲醇氨氧化法、乙腈氨氧化法等,这些方法的产率高、成本低,有希望与丙烯腈副产的氢氰酸相竞争。     

国内外甲醇价格连续上涨

叔丁胺的生产方法有几十种,工业化生产方法主要有叔丁脲法,异丁烯氨化法、异丁烯-氢氰酸法、甲基叔丁基醚-氢氰酸法和N-叔丁基苯乙酰胺水解法、叔丁脲法是在10～20℃下,尿素与叔丁醇在     

用天然气为原料火焰法制氢氰酸

氢氰酸及其盐类在基本有机合成工业、冶金、轻工、农药、医药等工业中是一种主要的化工原料。目前国内氢氰酸产量较少,仍需部分进口。现在主要采用氰熔体法和氨钠法生产氰化钠,生产成本高,原料电石或金属钠来源比较紧张,耗电量大,劳动强度大,操作条件恶劣,而且是间歇生产。四川永川天然气化工研究所等单位用我国丰富的夭然气为原料,于1965年就完成了78吨/年安氏法制氢氰酸中间试验,后又与四川省化学研究所协作在扩大试验的基础上进行了100吨/年火焰法制氢氰酸的中间试验,取得了一定的成果。经过一个月以上的     

丙烯腈副产法氰化钠生产装置反应区工序的风险分析及安全对策措施

丙烯腈副产法生产氰化钠,氢氰酸与氢氧化钠反应区是存在重大风险区域,对该区域风险进行评价,分析在特定情况下氢氰酸泄漏的中毒后果,提出应采取的安全技术和管理措施等方面的对策建议。     

丙烯腈的生产和市场需求

丙烯腈的生产和市场需求１概述丙烯腈是极为重要的有机化工原料，在合成纤维、塑料、合成橡胶及其他有机合成产品中有着广泛的应用。在６０年代以前，丙烯腈是以乙炔、环氧乙烷或乙醛为原料与氢氰酸反应而制得的，由于原材料的成本高，且氢氰酸剧毒，限制了丙烯腈的发展。...     

甲醇氨氧化法合成氢氰酸技术研究进展

介绍了甲醇氨氧化法合成氢氰酸技术的生产工艺,并从氨氧化催化剂、反应装置、产物的分离和提纯工艺等方面综述了最新的技术研究成果,为甲醇氨氧化法合成氢氰酸技术的工业化生产应用提供参考。     

叔丁胺

叔丁胺是生产安全促进剂NS的中间体,其用量正在增加。根据我国现有情况,建议可在氢氰酸产地采用氢氰酸法就近生产叔丁胺。同时,应继续研究开发异丁烯氨化法工艺技术,并尽快投入工业化生产。     

丙烯腈生产及副产品综合利用技术途径

重点介绍Ｓｌｈｉｏ法丙烯腈生产技术概要及其副产氢氰酸和乙腈综合利用的技术途径，所加工的主要产品及生产方法简介等。