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武钢转炉炉龄与镁碳砖炉衬 总被引:1,自引:0,他引:1
转炉炉龄是综合性指标。提高转炉炉龄是诸多有利因素作用的结果,镁碳砖炉衬是诸多有利因素中起主导作用的因素之一。通过总结镁碳炉衬砖生产和使用的工作,提出了改进镁碳砖工艺和质量的设想。结合武钢第二炼钢厂转炉经济技术指标的变化,分析了采用镁碳炉衬砖在提高转炉炉龄方面所带来的巨大作经济效益。 相似文献
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介绍了转炉镁钙碳大砖炉衬的特点及其相应的砌筑工艺,与普通的镁碳砖相比,使用镁钙碳大砖可以极大地减轻工人的劳动强度,缩短筑炉时间,保证炉役后期炉膛的规则性,有利于提高转炉炉龄,提高炉子作业率,降低生产成本。 相似文献
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本文以氧气转炉炉衬材料中含碳量的变化为线索,阐明了炉衬材料的发展方向主要是由低碳到高碳,由低级原料到高级原料。碳在砖中主要影响炉渣对砖的渗透性相制品的某些物理性能。结合国内外一些主要厂家使用镁碳砖的现状,分析了含碳炉衬的发展趋势。 相似文献
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1 前言南钢15吨氧气顶吹转炉采用镁碳砖和白云石砖综合砌炉;出钢口由两块合成镁大砖砌筑,为了提高出钢口的一次性寿命,在出钢口大砖中预埋了镁碳质套管。转炉出钢口是转炉炉衬中的关键部分,一个炉役中有近2万吨的钢水经过出钢口流入钢包,因此,出钢口好坏直接关系到炼钢 相似文献
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武钢第二炼钢厂3座50吨顶底复吹转炉炉衬,自1983年以来,采用武钢耐火厂自产镁碳质系列产品逐年扩大,到1988年3月止,镁碳砖的使用比例已达100%,整炉实现了全镁碳砖化。转炉的炉衬寿命,在很大程度上取决于制作炉衬砖的材质。镁碳砖对于提高炉龄和增进炼钢效益,具有重大意义。因此,实现全镁碳砖化是转炉发展的一个方向。武钢转炉炉衬用镁碳砖,随使用的部位要求不同而各异,对耳轴、渣线部位,采用电熔镁砂镁碳砖;炉帽(包括装料侧)、熔池、炉底等部位,采 相似文献
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鞍钢炼铁厂现有10座高炉。自1993年起,采用炉衬遥控喷补技术先后对9号、7号、11号、10号、6号、2号高炉进行了炉衬喷补,对快速修补破损的炉衬,恢复完整的操作炉形起到了巨大的作用。介绍了鞍钢炼铁厂应用炉衬遥控喷补技术的情况。 相似文献
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提高转炉炉龄 ,首要的是对炉子的大面及两侧进行重点维护。较为有效的方法是进行贴补 ,即把镁碳残砖和电熔镁砂砖结合使用 ,交替贴补 ,再用半干法喷补技术填充贴补砖缝 ,需要时适当辅以焦粒进行烧结 ,这样可使补炉质量大大提高。同时也减少了污染 ,保护了环境。镁碳残砖在转炉补炉过程中的应用实践$安阳钢铁股份有限公司一炼钢@王晓静 相似文献
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为了提高转炉炉衬寿命,选择经济的炉衬材质,取目前攀钢使用的几种镁碳质耐火材料,用含钒钛等氧化物的转炉钢渣进行渣蚀试验。本文对渣蚀后的残砖进行了显微结构,物相组成及成分分析,研究镁碳质耐火材料的蚀损机理,分析它们抗渣蚀性的优劣。研究结果表明:镁碳砖抗渣性最好,其次为二级镁砂碳砖和二步料碳砖,皮砂碳砖抗渣性最差。 相似文献
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转炉全铁法开炉对镁碳砖性能影响的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
1 前言武钢转炉炉衬现已全部采用了自产的MgO-C砖,实现了镁碳砖化。在这种情况下,为节约焦炭和时间,采用了全铁水法开炉。本文论述了全铁水开炉时,炉衬MgO-C砖性能的变化。 2 镁碳砖抗热震性试验按以往用过的方法进行了两次镁碳砖抗热震稳定性试验.本试验是将四块不同材 相似文献
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介绍了宝钢300t氧气顶吹转炉,为进一步均衡炉衬,延长炉龄,分别在熔损最严重部位使用镁碳砖代替镁白云石砖的实绩。通过6个炉役的试用,初步看出镁碳砖的优越性;在耳轴部位,镁碳砖的平均熔损速率较镁白云石砖有所减小,由平均0.79mm/炉减少至0.53mm/炉;含镁碳砖的炉衬平均炉龄比单一镁白云石砖炉衬提高约10%,最高炉龄达1223炉。文中还对今后镁碳砖的使用提出了建设性意见。 相似文献
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据“铁钢”1983:S224,S225,S226报道,一种耐蚀性能好,能在炉衬砖面上形成高熔点(高MgO)喷补层的丙烷火焰喷补法已用於转炉炉衬修补。 1 喷补装置为研究丙烷火焰喷补法,首先试制了表1(A)试验装置(图略)。喷补料由丙烷气体载送,在丙烷—氧气火焰中喷出。 相似文献