处理土霉素废液的试验研究

采用两级串联厌氧消化-臭氧氧化工艺可有效地处理高浓度土霉素毒性废液。厌氧消化两级总水力停留时间为8.4天,进水COD在6000—9000毫克/升范围内,出水COD为1000毫克/升,COD去除率达80％;臭氧氧化可使硫化物含量降至1毫克/升以下,同时COD也有所降低。     

液蜡氧化制仲醇废水的生物处理

液蜡氧化制仲醇生产过程排出的高浓度有机废水,采用厌气-好气两段生物处理流程优于生物接触氧化法一段处理流程。进水 COD 为10000毫克/升,厌气滤池负荷为5.2公斤 COD/米~3·天,COD 去除率达84%,两段处理 COD 总去除率为97%。     

土霉素麦迪霉素废液的生化处理

采用厌氧消化-接触氧化两级生物处理工艺可有效地处理土霉素、麦迪霉素生产废液。试验结果表明,总水力停留时间为6天,COD 总去除率可达98%以上,装置出水 COD 浓度低于200毫克/升。全厂总排水可达国家排放标准。     

染料工业废水生化处理运行总结

一、前言我厂工业废水排放量约2000米~3/天,主要来自各车间的过滤工段,其中含有多种染料、染料中间体(蒽醌系和苯系的衍生物)及其它有机、无机杂质。经测定,废水中COD为1000-1500毫克/升;BOD_5为400-600毫克/升;苯酚为20-30毫克/升;苯胺、硝基苯各为5-10毫克/升。     

厌氧发酵法处理工业有机废水

本文介绍了厌氧发酵法处理工业有机废水的原理和操作条件。厌氧消化过程分为两个阶段,一是产酸阶段,二是产甲烷阶段。采取有效的措施,控制适当的pH、温度、进水浓度、毒物量就可以使发酵产物的形成速度和转变成甲烷终产物的速度之间达到平衡,从而提高处理负荷。本试验使投配率由8％提高到23％,每处理COD3万毫克/升废水1吨可产生沼气11.4米~3,处理负荷可达4.5公斤COD/米~3·天。COD去除率为90％。     

再生胶废水的生化-吸附处理

本试验采用生化-吸附两级工艺流程,处理水油法再生胶生产中排出的废水。试验表明,COD 为1000毫克/升左右的再生胶废水经生化处理后,COD 可降至300毫克/升以下,再经活性炭吸附处理后,可降至100毫克/升以下。出水的 BOD、油、硫、酚、pH 等均可达到国家排放标准。     

中和-混凝-泡沫分离综合治理合成洗涤剂废水

采用中和-混凝-泡沫分离综合治理工艺流程,处理合成洗涤剂生产中排出的废水。试验表明,COD为2500毫克/升以内的合成洗涤剂废水,经中和处理后,COD去除率为50％左右;再经混凝-泡沫分离处理后,可达98％以上;COD可降至100毫克/升以下。出水的COD、pH等均可达到国家排放标准。     

技术服务台

科研成果转让一、完全氧化法处理含氰电镀废水本技术适用于常温常压下处理氰化电镀生产过程中产生的含氰电镀废水。设备简单,操作容易。经处理后的废水,氰含量低于国家排放标准(0.5毫克/升),其最佳处理结果可低于饮用水标准。处理成本约为0.7元/吨左右(氰含量约为50毫克/升的废水)。处理效果好,无二次污染。使用单位所需投资约1—2万元。(2048)二、氨碱厂废液晒盐中试废液晒盐系属盐碱联产综合利用的技术内容之     

胶片废水二级处理装置运行总结

对成分复杂的胶片工业废水,采用分散预处理和集中生化处理组成的二级处理工艺,运行稳定可靠.出水 COD 大多低于60毫克/升,COD 去除率平均在90％以上;每吨废水处理费用为0.22元.     

闭路循环法治理电石渣废水

一、概述全国以电石制取乙炔为原料的有机合成厂的电石渣上清液,未经任何处理而直接排放的,仅38家聚氯乙烯工厂(41万吨/年)就约达615万吨/年。若再加上其他有机合成工业及切割、焊接等行业的电石渣上清液,一年大约排放800万吨。我厂每日排放量为600吨。该废水为强碱性,pH=13—14;含硫100—300毫克/升;乙炔100—150毫克/升;COD 在100毫克/升以上,都超过国家规定的排放标     

生物流化床-固定床两段生化处理试验研究

本试验采用生物流化床-固定床两段生化工艺流程处理中小石油化工厂混合废水.试验表明在进水 COD 为700—800毫克/升.BOD_5为350—450毫克/升,总体积负荷为3.6公斤 BOD_5/米~3·天的条件下.出水 COD、BOD_5、pH、油、酚均可达到国家三废排放标准.与普通活性污泥法比较.按处理水量60米~3/时计算.采用两段生化处理工艺建设投资可以节省24％,占地面积节省39％。     

深井曝气法处理皂化废水运行总结

总结了深井曝气法处理环氧乙烷皂化废水的运行情况。进水 COD 1400—2000毫克/升,pH7—10时,出水 COD200—400毫克/升,pH6.5—8;COD 总去除率70%以上,BOD 去除率90%以上;活性污泥沉降比在20—25%之间;处理量为250吨/天。     

国外动态

酰基氨基酸用作磷矿精选的浮选剂。生产酰基氨基酸产生的工业废水主要含高脂肪酸(硬脂酸、棕榈酸、油酸等)、氨基己酸和酰基氨基己酸、酸的钠盐以及己内酰胺。废水的COD达6500毫克/升。采用活性污泥对废水进行生化处理。在有效容积为3.2升和水柱高为1.5米的混合曝气池进行实验模拟,通入的空气量为39米~3/米~3。在进水COD为300毫克/升和曝气周期为6小时的条件下,活性污泥经一个月才慢慢驯化。在头两个星期内,污泥浓度从3.3克/升降至1.5克/升,污泥指数为147—170毫克/升,并出现少量的泡沫。     

湿式氧化-生化法处理有机高分子化合物生产废水的研究

本文介绍的湿式氧化法-生化法处理有机高分子化合物生产废水,具有能耗低、操作简单、不造成二次污染等特点。处理后的出水中;COD<100毫克/升;BOD<10毫克/升;乙醇<5毫克/升;低聚物<0.01毫克/升。     

有机磷酸酯综合废水生化处理研究

采用活性污泥法处理有机磷酸酯综合废水,进行了探索试验和工艺条件优化试验。在进水 COD 为700毫克/升左右、污泥负荷为0.38—0.4公斤 BOD/公斤 MLSS.天、水力停留时间为9—10小时时,各项目的去除率为:COD84.7—91.3%,BOD95.7%左右,酚大于99.6%,总磷30—50%;达标率为:COD85.3%,BOD 和酚均接近100%。     

科研与工作简报

南京工农化工厂酚醛塑料生产规模为1000吨/年,每天产生含酚废水1吨。水质情况:酚30000—40000毫克/升;醛10000—50000毫克/升;COD10000—30000毫克/升;pH1.0。废水直接排入水体,造成环境污染和资源浪费。该厂1983年根据文献报道,采用水煤粉吸附脱酚法进行处理。选用南化公     

电石废水通氯除硫化物

我厂年产聚氯乙烯4万吨,仅电石废水每天排放1663吨,占新泾电石渣厂废水排放总量的73%。废水中的主要杂质及其含量为:H_2S 400—800毫克/升、PH_3O.421毫克/升、C_2H_2 150—200毫克/升、Ca(OH)_2800—1700毫克/升、固体悬浮物7500毫克/升、硫化物464毫克/升、pH为14。其中硫化物超标400—500倍。因此,对电石废水的处理是消除污染、保护环境的重要课题。     

溶剂生产废水的高温厌氧处理

本文介绍了溶剂废水高温厌氧处理试验结果。采用上流式厌氧反应器,有效容积53米~3,在消化温度52±2℃,进水 pH3.5—4.5,COD 约20000毫克/升,体积负荷14.8公斤 COD/米~3·日,水力停留时间1.5日的条件下进行厌氧处理,COD去除率达88%,产气率为10.4米~3/米~3 废水·日或6.9米~2/米~2 设备·日,沼气转换率为0.535米~3/去除公斤 COD.     

味精土霉素制霉菌素生产混合废水的厌氧——好氧生物处理

采用厌氧-好氧两段生物法处理味精、土霉素、制霉菌素生产混合废水的试验获得成功。按4∶2∶1体积比混合的味精、土霉素、制霉菌素生产废水,经该工艺处理后COD_(cr),由3万毫克/升左右降至150—200毫克/升,两段总去除率大于95％,BOD_5由1.5万毫克/升降至10毫克/升左右,两段总去除率约99％。出水水质接近和基本达到国家工业废水排放标准。     

生物接触氧化法处理高浓度有机废水

对岳阳石化总厂的高浓度有机混合废水,采用丝束填料生物接触氧化法处理,就处理的工艺条件、氧化处理效果、生物相变化规律以及氧化池出水的混凝沉淀处理进行了中试研究。试验结果表明,丝束填料生物接触氧化法具有操作管理简便、耐毒物和COD负荷的冲击、可直接处理COD高达3300毫克/升的废水、处理效果好、污泥产生量较少等特点。