防止锅炉结渣探讨

针对可门电厂1913t/h锅炉燃烧神华煤过程中出现的结渣和积灰问题进行了分析,探讨了结渣与神华煤煤质特性的内在联系,介绍了神华煤结渣机理和预防措施,重点从锅炉运行调整(如过量空气系数、磨煤机运行方式、二次风门调整、煤粉细度控制等)方面对防止结渣的主要技术特点进行了深入分析,为燃烧神华煤机组预防锅炉结渣和积灰提供了参考意见.     

700 MW超临界锅炉运行优化

针对丰城二期发电厂700MW超临界机组锅炉实际燃用煤种复杂、煤质较差,导致飞灰含碳量高、锅炉效率偏低的情况,进行了变煤粉细度、变一次风量、变磨煤机组合方式等燃烧调整试验。根据试验结果对锅炉运行方式进行优化,包括合理配煤、确定磨煤机的最佳通风量、及时调整锅炉出口氧量、提高磨煤机磨辊加载油压等。优化后显著提高了锅炉效率,降低了厂用电率及飞灰含碳量,取得了良好的经济效益。     

300MW机组锅炉系统优化分析与试验研究

华电青岛发电有限公司二期300MW机组#3锅炉投产后，存在飞灰、大渣含碳量高、空气预热器漏风量大、一次风速高、粗粉分离器堵塞、煤粉细度不够、低负荷稳燃性能差、风机抢风严重等一系列影响锅炉效率的问题。通过1年的优化试验、运行调整试验及部分设备改造，使上述问题基本得到了解决，锅炉效率有显著提高。     

大型机组低负荷单台辅机运行分析

针对机组面临的长期低负荷运行、辅机效率低下、电耗率高的情况,山西漳山发电有限责任公司对机组进行了单台给水泵、单台引／送一次风机、2台炉水循环泵、2台磨煤机运行节能试验,采取了有效的节能措施,节能效果明显。     

水轮机组负荷调节时调节系统发卡原因分析与研究

某电站混流式机组在高水头运行时调速器发卡,造成机组负荷调节过程缓慢,机组退出一次调频,影响机组正常运行.对可能产生该运行缺陷的各种原因进行了具体分析,同时通过现场试验,计算了该机组的导水机构力特性数据,提出了水轮机导叶在某些负荷工况下拒动的具体解决措施.     

锅炉磨煤机分离器改造及性能试验分析

宁夏京能宁东发电有限责任公司磨煤机存在着阻力大、煤粉均匀性差、出力不足的问题,为了解决这些问题,需对磨煤机分离器进行改造。结合磨煤机分离器的特点,对磨煤机分离器改造前后的煤粉细度、均匀性指数、磨煤机电耗等参数进行了对比,分析了磨煤机分离器改造的可行性。磨煤机分离器改造后,取得了较好的效果。     

基于健康样本的风电机组滚动轴承状态评估

针对风电机组运行工况复杂,故障样本的缺乏,难以进行有效诊断的情况,提出了一种基于健康样本的风电机组滚动轴承状态评估方法。该方法充分利用风电机组健康状态监测数据资源,采用径向基函数插值理论,建立了风速、转速和轴承状态参数间的映射关系,通过振动偏差有效地对风电机组滚动轴承运行状态进行实时评估。数据分析表明,该方法克服了单一静态阈值报警的不足,能有效地识别出风电机组工况变化时轴承存在的异常,为风电机组轴承健康评估提供了新的思路。     

燃煤锅炉飞灰可燃物质量分数偏高的原因分析及对策

电厂来煤复杂多变、燃煤品质严重偏离设计值,导致锅炉飞灰可燃物质量分数居高不下。采取规范燃煤掺配管理、根据不同煤种调整HT-NR3型旋流煤粉燃烧器配风和限制无烟煤一次风速等措施后,在入炉煤保持1/3无烟煤、2/3烟煤的情况下,锅炉飞灰可燃物质量分数可控制在3%左右。     

亭子口水电站机组一次调频性能测试与分析

为检验机组一次调频功能,对亭子口水电站机组进行了一次调频试验。在确保机组安全稳定运行的情况下,测试并确定一组一次调频运行参数以满足机组一次调频性能要求,确保电网及发电机组安全运行,使并网运行机组随时适应电网负荷和频率的变化,提高电能质量及电网频率的控制水平。     

600MW机组引风机电机降速改造安全性及经济性

云南华电镇雄发电有限公司1号、2号机组锅炉引风机自2012年1月投产至今,4台引风机先后发生了16次轴承振动大、轴承缺陷及轴承烧损故障,严重影响机组安全稳定运行;4台引风机还同时存在运行开度偏低、电耗过高的问题。针对此问题,兼顾安全与经济运行要求,对引风机电机进行降速改造,改造后有效提高了风机及机组运行的安全性和经济性。     

改善煤粉分配均匀性措施的研究

望亭发电厂^#11锅炉制粉系统改善煤粉分配均匀性措施后,取得了很好的效果,四角各层煤粉管内风量和粉量的最大偏差分别不超过±10％,为改善炉膛出口两侧烟气偏差和实现低NOx燃烧以及锅炉低负荷稳燃创造了良好的条件。目前,高温再热器前两侧烟温的偏差基本控制在15℃之内运行,至今未发生煤粉管堵塞、受热面超温爆管和其他不良现象,飞灰含碳量逐年好转。     

煤质变化对机组正常出力的影响及对策

国电山东石横发电厂煤质偏离设计值较多,影响了机组出力和一次风机稳定。为适应煤质变化,对#1锅炉风烟系统进行了改造,有效解决了因煤质差而经常降出力的难题,消除了一次风机易失速的隐患,保证了机组安全、稳定运行。     

风力发电机组变桨距控制器的研究

针对风力发电机组在高风速下运行时输出功率不稳定的问题,提出了模糊自适应PID变桨距控制器的设计方案。以机组实际输出功率值与额定功率值的偏差及其偏差的变化率作为控制器的输入变量,确定模糊语言和隶属函数,基于Matlab/Simulink上对整个系统进行仿真。仿真结果表明模糊自适应PID控制器具有很好的控制精度和鲁棒性。     

灯泡贯流式机组一次调频性能优化试验研究

灯泡贯流式机组的低水头运行特点在一定程度上限制了其一次调频性能,往往会使其一次调频的考核指标欠佳。对此,通过对灯泡贯流式机组一次调频的控制逻辑进行理论分析和仿真模拟,在保证机组安全稳定运行以及满足电网考核指标的前提下,对调节速率和调节深度的影响因素及其解决方案进行了研究。经过在真机上对研究结果进行试验验证,结果表明：机组一次调频性能得到了改善,一次调频动作后的积分电量得以增加,实际效益也因此得到了提升。研究成果可为今后开展的灯泡贯流式机组的一次调频性能优化工作提供参考与借鉴。     

确定大型输水工程目标电耗的重要性

通过对泵站电耗因素进行分析,得出富裕扬程及效率偏差是泵站电能浪费的主要原因,富裕扬程造成的电能浪费可以采用调速方法予以解决,采用泵站目标电耗设计测算软件PumpSave1 0可以解决泵站整体效率偏差问题,对新建泵站进行目标电耗设计,对已有泵站进行节能测算及目标电耗控制运行.     

670MW锅炉飞灰可燃物的控制及运行调整方法

华电潍坊发电有限公司二期#3锅炉投产后,飞灰可燃物指标一直偏高,为有效降低飞灰可燃物,提高机组经济性,采取了改变配风方式、保证合适的氧量、保证适当的煤粉细度等方法,使#3机组的飞灰可燃物指标有了明显的改进。     

长焰煤在中储式钢球磨煤机中易爆问题研究

淮北长焰煤煤质指标与电厂常用煤几乎一致并具有良好的燃烧经济性,但在应用中如果掺入的比例过大,则容易出现磨煤机内可燃气体爆炸问题。从煤的磨煤特性、配煤煤粉的粒径分布、配煤煤粉粒度偏析、煤的挥发分析出特性等方面进行了研究,与常用煤相比,均没有明显的独立易爆特征。通过磨煤机热平衡计算分析,长焰煤可燃气体易爆的根本原因在于其水分偏低,使得磨煤机再循环风量增加,结合其CO析出温度低、配煤煤粉细度偏析等因素,在再循环风与高温热风混合初期可能有更多的细颗粒芦苓煤粉进人局部高温热风区域,导致CO大量析出,从而增加了磨煤机内可燃气体爆炸的几率。为此提出了2个解决方法：降低长焰煤掺配比例或开启磨煤机冷风门,实践表明效果比较明显。     

桐柏抽水蓄能电站一次调频性能试验与分析

为验证桐柏抽水蓄能电站机组调速器系统检修后一次调频性能是否满足《华东区域发电厂并网运行管理实施细则(试行)》和《华东区域并网发电厂辅助服务管理实施细则(试行)》中关于一次调频性能指标的要求,对机组进行了一次调频性能试验,并分析试验结果,在保证机组安全稳定运行的前提下,对调速器参数进行优化,使得机组一次调频性能达到电网要求。     

大型锅炉轴流一次风机失速原因分析及处理措施

某电厂600MW锅炉在运行中一次风机连续2次发生失速。经分析,一次风机失速主要是由磨煤机热控逻辑不合理、磨煤机风煤比计算不合理、机组协调逻辑不合理等因素引起的。提出了轴流一次风机失速的预防措施和处理方案,同时就风机和管道布置改造、合理安排磨煤机配煤燃烧和适当减小自动发电量控制负荷调整速率等技术措施进行了探讨。     

南宁电厂应用优选法成果选辑

(一) 煤粉锅炉二次风风速挡板开度优选锅炉燃烧得好坏,其中重要因素之一就是二次风速。原来各运行班的操作均不一致,但大部分都控制在第六格以内,燃烧极不稳定,煤耗也高,现对二次风风速进行优选。采用方法:分数法(8/13)。试验经过:点①选第8格,经热工计算,锅炉效率是87.52％,标准煤耗528克/度;点②选第5格,经热工计算,锅炉效率是85.94％,标准煤耗537克/度。显然点①比点②好。再做点③,选