旗山矿基于工业以太环网通风安全监控系统构建

应用计算机网络和自动化智能控制技术建成的旗山煤矿基于井下工业以太网的矿井通风安全监测监控系统,采用工业以太网+现场总线传输方式,通过智能网关设备转换不同的网络通信协议,完成了实时数据处理汇接,建立了信息通信隧道,实现对各类通风安全信息集成,优化了系统结构和控制,提高了系统响应能力.     

数字化智能矿山安全监控系统的应用

针对市场的迫切需求,介绍了新一代全数字化智能矿山安全监控系统。系统以现代计算机技术、工业以太网以及CAN2.0B现场数字总线技术对井下环境进行监测控制。系统在技术先进性、实时性和可靠性上比传统安全监控系统均有较大提高,可更好的保障煤矿安全生产。     

计算机网络监控系统结构及在矿井运输系统中的应用

为了能够保证矿井的安全、高效生产,研发了基于以太网总线和现场总线的计算机网络监控系统。以太网能够支持数据进行高速传播,而现场总线又可以保护系统不被第三方设备恶意接入,确保系统高开放性、高传输率、高实时性以及高可靠性。     

总线式煤矿安全监控系统联网技术

针对煤矿现场总线式安全监控系统通信协议标准多、网络结构不统一、传输速率低的缺点,提出了基于工业以太网的多业务传输平台方案,可实现矿山安全生产过程中多媒体信号的远程采集、传输、显示、输出、存储、报警以及联动等功能,在技术、速度和价格等方面具有优势。开发了矿用本质安全型串/网口转换器,可将串口RS485/CAN总线数据立即转换成RJ45网络数据,使矿山分散、分布式监控系统接入到工业以太网。RS485/CAN总线转RJ45工业以太网的技术方案既可兼容、改造矿山原有的现场总线式监控系统,保护原有投资,也可用于新矿的信息化建设。     

综采工作面刮板输送机智能化监控系统设计

基于无线传感器网络技术和现场总线控制技术,设计了刮板输送机智能监控系统,该系统结合了微电子技术、通信技术、传感器技术,传感器负责收集刮板输送机的工作状态参数以及环境参数并通过无线网络传输至控制器,控制器利用现场总线和工业以太网,完成对刮板输送机运行的远程控制,提高了工作效率,降低了工人劳动强度。应用证明,该监控系统的设计思路、总体结构以及软件设计,对于煤矿自动化程度的提高,有着重要的借鉴意义。     

基于工业以太网与现场总线的煤矿电力监控系统

完善的电力监控系统对于提高煤矿供电质量、保证安全生产至关重要。本文中基于工业以太网和现场总线技术建立的煤矿电力监控系统可以实现电力系统运行监控、实时数据采集与分析、故障报警与事件记录,且具有丰富的图形显示、人机交互操作、数据统计及报表功能,必将在煤矿生产中发挥重要作用。     

基于两级网络的煤矿通风机监控系统设计与实现

结合煤矿通风机监控系统的设计,介绍了利用三菱Q系列PLC和CC-Link现场总线技术及工业以太网技术设计实现通风机远程监控的方法及功能。双层网络的构建与设计思路为生产企业设备监控系统的开发提供了有效经验。     

基于PROFIBUS现场总线的煤矿电力监控系统

现场总线技术经过20多年的发展已被广泛应用于工业过程的网络通信和控制中。在分析现场总线的基础上,针对煤矿实际情况,设计出了一种基于PROFIBUS现场总线技术的煤矿电力监控系统,该系统具有较高的可靠性。     

基于CC-Link现场总线的金属矿山运输监控系统

阐述了基于CC-Link现场总线实现金属矿山运输监控系统的基本方法,并介绍了该系统的硬件构成、监控界面、功能、软件设计、技术创新点,而且针对金属矿山实际运输情况研发了相应的控制规则。系统网络结构分三层,第一层网络使用CC-Link现场总线以总线型结构连接远程I/O模块与CC-Link主站模块。第二层网络是控制层网络,在这层网络中,采用了具有较强冗余功能的网络系统结构方案-光纤双环网。第三层网络使用以太网连接PLC与上位监控计算机。     

现场总线和以太网在通风机监控系统中的应用

结合煤矿通风机监控系统的设计,介绍了利用三菱Q系列PLC和CC--Link现场总线技术及工业以太网技术设计实现通风机远程监控的方法及其功能。并且详细说明了系统组态界面的构建及不同层次之间通讯网络的实现情况。其双层网络的构建与设计思路对生产企业的设备监控系统的开发提供了有效经验。